雙轉(zhuǎn)子連續(xù)密煉機的常見故障及解決方法

時間：2022-05-07作者：南京永睿機械制造有限公司瀏覽：141

1、雙轉(zhuǎn)子連續(xù)密煉機動圈合金脫落，更換動圈，然后定動圈跑合數(shù)小時，便可解決。




2、雙轉(zhuǎn)子連續(xù)密煉機動圈、定圈間有硬質(zhì)顆粒，拉傷接觸面，使接觸面形成不了密封油膜。如果是動圈被拉傷，需用油石研磨修復(fù)，研磨時需用專門裝置。定圈為兩半結(jié)構(gòu)，可拆卸進行研磨。動圈和定圈的平面研磨好后，將定圈組裝好，開慢車研磨數(shù)小時，研磨時潤滑油。




3、雙轉(zhuǎn)子連續(xù)密煉機定圈和動圈之間接觸面不平，形成不了密封油膜?？梢圆鹦断鹉z密煉機定圈檢查，拖接觸面未拉傷，而接觸率偏低，則需進行跑合處理，跑合時間為4-8h以上，跑合時接觸面不能斷油。


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  詞條說明

• 連續(xù)密煉機的工作原理

  連續(xù)密煉機混煉膠中，原材料塑膠、碳黑和液態(tài)柔軟劑的添加順序和混合時間至關(guān)重要。通常先添加生膠，隨后在碳黑中添加碳黑，隨后在碳黑基本上分散化在塑膠之后添加液態(tài)柔軟劑，這有益于混合，改進混合實際效果，減少混合時間。添加或后面添加液態(tài)柔軟劑不利混合，非常容易導(dǎo)致分散化不勻稱，混合時間較長，耗能較高。液態(tài)柔軟劑的添加時間可以根據(jù)擴散系數(shù)來明確，而且在混合的中后期通常添加**速行駛硫化促進劑，或是將他們加到粉

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• 連續(xù)密煉機加料時需要注意什么？

  操作連續(xù)密煉機時要先劃(割)刀，然后上手拿膠，膠片未劃（割）下時不可以硬拉硬扯，也千萬不要一手在輥筒上投料，另一手在輥筒下接料。如果遇到膠料跳動，又不易軋時，就不得用手壓膠料。推料時也要半握拳，不能夠**過輥筒*的水平線。模測輥溫時，手背要與輥筒的轉(zhuǎn)動方向相反。不要把很大塊的硬膠料加在輥筒中間的斷面，此處的合成彎矩較大，達到了2820噸/厘米。工作人員要調(diào)整好連續(xù)密煉機的輥距來保持輥距的平衡。如果

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  1、雙轉(zhuǎn)子連續(xù)密煉機動圈合金脫落，更換動圈，然后定動圈跑合數(shù)小時，便可解決。2、雙轉(zhuǎn)子連續(xù)密煉機動圈、定圈間有硬質(zhì)顆粒，拉傷接觸面，使接觸面形成不了密封油膜。如果是動圈被拉傷，需用油石研磨修復(fù)，研磨時需用專門裝置。定圈為兩半結(jié)構(gòu)，可拆卸進行研磨。動圈和定圈的平面研磨好后，將定圈組裝好，開慢車研磨數(shù)小時，研磨時潤滑油。3、雙轉(zhuǎn)子連續(xù)密煉機定圈和動圈之間接觸面不平，形成不了密封油膜。可以拆卸橡膠密煉機