環(huán)保阻燃的發(fā)泡硅膠用途特點

時間：2020-07-29作者：深圳市國大硅膠新材料有限公司瀏覽：101

                                                    環(huán)保阻燃的發(fā)泡硅膠用途特點
硅膠目前已經(jīng)廣泛應(yīng)用到各行各業(yè)，硅膠在石油化工、醫(yī)藥、食品、油墨、農(nóng)業(yè)的應(yīng)用發(fā)展*。硅膠的化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、吸附性能高、熱穩(wěn)定性好、較高的機械強度，是一種高活性多孔材料。硅膠生產(chǎn)方法很多以硅酸鈉和無機酸為原料的溶膠-凝膠法應(yīng)用較為廣泛。硅膠改性包括硅膠擴孔和硅膠負(fù)載，改性后的硅膠，性能優(yōu)良，應(yīng)用較為廣泛。比如硅膠負(fù)載金屬鎳是一種很好的脫除油品中氮化物的吸附劑，金屬負(fù)載量、吸附溫度、吸附時間不同，硅膠吸附脫氮的效果也不同。
發(fā)泡阻燃硅膠
發(fā)泡阻燃硅膠以鉑(Pt)為催化劑，采用脫氫法制備了環(huán)保阻燃硅膠泡沫(SiFs),通過錐形量熱儀測試方法分析其火災(zāi)危險性，并利用極限氧指數(shù)、煙密度和熱分析等手段研究了催化劑Pt及阻燃劑**細(xì)氫氧化鋁(ATH)、**細(xì)碳酸鈣(CC)、**細(xì)氫氧化鎂(MDH)和氫氧化鋁/碳酸鈣(ATH/CC)對SiFs阻燃抑煙和熱分解特性的影響。研究結(jié)果表明，SiFs的火災(zāi)安全性**聚氨酯(PU)和聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)材料。
發(fā)泡阻燃硅膠阻燃劑添加量越多，阻燃效果越好，添加ATH的SiFs阻燃性能較好。ATH和MDH具有優(yōu)異的抑煙性能，但添加ATH和MDH的SiFs力學(xué)性能隨添加量增加而下降。此外，Pt及阻燃填料能夠影響SiFs的初始熱解溫度，減緩熱分解進(jìn)程。Pt含量對SiFs的阻燃及熱分解特性影響顯著，當(dāng)Pt的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.6%和0.9%時，SiFs的阻燃抑煙性能較好。Pt質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.9%時，SiF的初始分解溫度較高，熱穩(wěn)定性好


深圳市國大硅膠新材料有限公司專注于食品級環(huán)保模具硅橡膠,建筑材料模具硅橡膠,電子灌封膠,移印硅膠,人體硅膠等

• 詞條

  詞條說明

• 影響到硅膠發(fā)泡密封條的質(zhì)量的因素

  影響到硅膠發(fā)泡密封條的質(zhì)量的因素 哪些因素會影響到硅膠發(fā)泡密封條的質(zhì)量 發(fā)泡密封條質(zhì)量因素： 一、硅膠原料的質(zhì)量會導(dǎo)致硅膠制品難拆邊，質(zhì)量差的硅膠原料它的韌性不足，撕裂強度也明顯不足，在拆邊的過程中肯定是很難拆邊的。 二、成型環(huán)節(jié)中產(chǎn)品成型的比較厚，那么毛邊其實也是比較厚的，厚度的增加肯定也導(dǎo)致拆邊的困難。 三、硫化環(huán)境因素，硫化溫度要適宜，過高過低的問題都會導(dǎo)致難拆邊，同時硫化時間方面也需要很

• 仿石古建翻模硅膠 不出油高硬度模具硅膠

  仿石古建翻模硅膠 不出油高硬度模具硅膠 仿石古建產(chǎn)品制作往往離不開硅膠模具，傳統(tǒng)的硅膠模具存在很多問題，使用時讓人頭疼，例如，硬度不夠高，抗撕抗拉強度小，易撕裂，易變性，出有嚴(yán)重，較重要的是收縮率達(dá)，往往用幾次尺寸變化就很大，消耗大量的人工以及材料，針對此類問題，紅葉硅膠研發(fā)生產(chǎn)一款，針對文化石，仿石古建產(chǎn)品，大型水泥制品模具的硅膠，硬度高，韌性強，收縮千分之一，耐高溫耐老化，翻模次數(shù)翻倍，節(jié)省工

• 工藝品硅膠模具制作過程

  工藝品硅膠模具制作過程 工具和材料：雙組份硅膠（硅膠+固化劑），塑料板，電子稱，杯子，膠帶，玻璃棒，脫模劑，剪刀，小刀，熱熔膠槍及膠條。 1.母模處理 ①用小刀去除母模的加工毛刺及支撐物，注意不要損壞表面及細(xì)節(jié)部分。②按照圖樣要求修整樣件，保證母模表面尺寸精度。③將脫模劑均勻地噴在母模表面，注意深孔或窄槽要噴到。④確定分模線，并用標(biāo)記標(biāo)出。 2制作?？虿⒎湃肽改?①用熱熔膠槍粘貼?？?，防止硅膠從縫

• HY-1560**韌彈性模具PU橡膠軟樹脂材料

  HY-1560**韌彈性模具PU橡膠軟樹脂材料 HY-1560 物料性能： 產(chǎn)品型號 測試條件 HY-1560A 組份 HY-1560B 組份 外觀 目測 透明液體 透明至微黃液體 粘度 Mpa.s(25℃） 4000±100 200±50 密 度 g/cm3（25℃） 1.02±0.05 1.2±0.05 保質(zhì)期限 干燥密封（25℃） 3~6 個月 3~6 個月 組份配比 A:B A:B = 3