新聞.徐州c40伸縮縫廠家行情價(jià)格【衡水聚誠有限公司介紹】路橋養(yǎng)護(hù)科
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徐州c40伸縮縫, 一、橋梁**升加固施工處理方案及要點(diǎn) 本次加固的原則是:以、修補(bǔ)、結(jié)構(gòu)的耐久性為主,根據(jù)本橋交通使用要求及結(jié)構(gòu)受力情況,遵循因地制宜、合理選材、方便施工、利于養(yǎng)護(hù)并結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、剛度、耐久性、適用性的要求,另外從美觀的角度出發(fā),盡量做到后結(jié)構(gòu)外觀顏色與原結(jié)構(gòu)一致。 (一)橋梁**升加固施工之橋梁主要病害處理 l 、橋梁**升加固施工之混凝土破損、露筋,銹蝕引起混凝土害的原因錯(cuò)綜復(fù)雜,一種是由作用引起的混凝土結(jié)構(gòu)損傷與。由于混凝土的缺陷(例如裂隙、孔道、汽泡、孔穴等),中的水及侵蝕性介質(zhì)就可能滲入混凝土內(nèi)部,與混凝土中某些成份發(fā)生化學(xué)、物理反應(yīng),引起混凝土損傷,影響結(jié)構(gòu)的受力性能和耐久性。一種由荷載作用或設(shè)計(jì)、施工不當(dāng)造成的混凝土結(jié)構(gòu)損傷?;炷疗茡p部位處理:先對混凝土破損區(qū)進(jìn)行清理,剔除修復(fù)劣化混凝土表面,如松動(dòng)、剝落等,新鮮混凝土,用高壓水清洗干凈已脫落的混凝土碎塊,鑿毛新舊混凝土連接處,對破損、斷裂和銹蝕嚴(yán)重的鋼筋采用滲透型阻銹劑進(jìn)行防銹,并進(jìn)行整修和補(bǔ)充,涂界面膠,然后用改性環(huán)氧混凝土等材料修補(bǔ)。 2 、橋梁**升加固施工之護(hù)坡開裂破損 對護(hù)坡開裂處漿砌片石進(jìn)行,下陷處回填壓實(shí),再對漿砌片石護(hù)坡用水泥砂漿和漿砌片石進(jìn)行局部修補(bǔ)。 3 、橋梁**升加固施工之橋面鋪裝 :本次設(shè)計(jì)擬合新路面設(shè)計(jì)標(biāo)高,對舊橋鋪裝進(jìn)行更換,新加鋪C50 混凝土鋪裝層、防水層、瀝青混凝土鋪裝層‘為了加強(qiáng)新舊混凝土之間的連接,將原橋面**面鑿成齒槽,保證新舊混凝同工作。 4、橋梁**升加固施工之防撞護(hù)欄本次設(shè)計(jì)拆除原橋防撞護(hù)欄,新建與其他橋統(tǒng)一的防撞護(hù)欄。 5 、橋梁**升加固施工之伸縮縫由于本次設(shè)計(jì)對橋面系均換新,故將原橋面伸縮縫全部進(jìn)行更換處理。
徐州c40伸縮縫, 梁體**升施工工藝 施工設(shè)備采用扁式電動(dòng)油壓千斤頂組,由一臺(tái)油泵機(jī)控制。同步**起同一蓋梁上的所有梁體,用同時(shí)控制油表壓力和梁移的(即所謂“雙控法”)對整個(gè)**梁進(jìn)行控制。就千斤頂組的整體**升能力,與橋上恒載及活載乘以各自分項(xiàng)系數(shù)后相加之和相比,前者應(yīng)不小于后者的兩倍及以上時(shí),可保證千斤頂及油泵機(jī)的工作壓力小于等于25兆帕,施工時(shí)會(huì)比較。在橋面連續(xù)處**梁作業(yè)時(shí),梁體的大**升量不宜**過20毫米。而整聯(lián)梁體的**升高度達(dá)到6至8毫米時(shí),即可更換支座。由此推算20米T梁橋面兩跨梁相接處的大變形量為 0.3至0.4毫米。由于在橋面連續(xù)段處都有通長的橫橋向裂縫,**梁時(shí)橋面板處產(chǎn)生的拉伸變形并不大,梁體不會(huì)在該處出現(xiàn)新的裂縫,故在**升時(shí)不需要鑿除橋面連續(xù)段。**梁時(shí),只需將同一蓋梁上的所有梁體同步**起即可。 在梁體整聯(lián)**升時(shí),由于**升速度不一致而產(chǎn)生的梁體間內(nèi)部應(yīng)力的相互作用十分復(fù)雜。根據(jù)以往,**升時(shí)每片梁間的大高差控制在平均高度的1毫米以內(nèi)時(shí),可以保證梁體及橋面連續(xù)的結(jié)構(gòu)。 由于對**升工藝進(jìn)行改進(jìn),所以**升設(shè)備相應(yīng),千斤頂要安梁端馬蹄下,過去的設(shè)計(jì)沒有過多的考慮以后**升支座更換的間距,在對現(xiàn)場實(shí)地踏勘后發(fā)現(xiàn),梁端馬蹄與蓋梁**部的間距普遍在7.8至8.8厘米,所以千斤頂?shù)暮穸燃纫g距的要求,又要**升的行程要求(抽換支座),為此,我們聯(lián)系了專業(yè)千斤頂生產(chǎn)廠家,專門生產(chǎn)了異型千斤頂。同橋墩的10臺(tái)千斤頂使用1臺(tái)油泵控制,從而10臺(tái)千斤頂同步。 本橋單幅每孔由5片T梁組成。每片梁重量包括整體化層、橋面鋪裝和防撞欄的自重。其中梁的自重合計(jì)43噸,邊梁自重合計(jì)46噸。折合每個(gè)支座承受自重荷載為中梁211千牛,邊梁225千牛。采用150噸千斤頂,每片梁底布置1個(gè),相對于恒載中梁有約7倍的系數(shù),邊梁有約6.5倍的系數(shù),其承載能力是足夠的。實(shí)際**梁施工時(shí)測得油泵壓力約為40兆帕。 施工步驟
徐州c40伸縮縫,300mm的圓形扁式油壓千斤頂(大**升重量為250t,大行程為15mm)配電動(dòng)油泵同步進(jìn)行橋跨**升,利用百分表觀測梁體上升的速度,以保證橋跨各梁體受力均勻同步。 橋梁支座更換方案的實(shí)施 (1)配載計(jì)算及配載車布置 為保證一孔橋梁的整體受力及同步**升,首先應(yīng)按照設(shè)計(jì)文件計(jì)算橋面、中梁、邊梁、護(hù)欄等上部構(gòu)造的重量,然后根據(jù)整體重量均衡的原則進(jìn)行配載,通常選用車輛均勻布置配載,保證**升中受力均衡。 (2)主要施工材料設(shè)備 機(jī)械名稱:發(fā)電機(jī)組,電焊機(jī),液壓站,單向**薄千斤頂,百分表,手動(dòng)千斤頂,配載車,登高吊籃架,氣割設(shè)備,液壓分配均衡器,高壓分配油管。 (3)施工 1、搭設(shè)施工平臺(tái)。 2、將液壓同步起重設(shè)備當(dāng)中的單動(dòng)式液壓千斤頂逐一在項(xiàng)目部壓力機(jī)上進(jìn)行壓力,采集在液壓機(jī)l0、20、24、30、36、40MPa狀態(tài)下在壓力機(jī)上顯示的力的讀數(shù),并記錄、編號(hào)、保存,并做出直線回歸,不同千斤頂?shù)膬?nèi)摩阻值。 3、打磨橋臺(tái)平面,清理干凈橋臺(tái)部位。 4、落實(shí)施工荷載,選配施工設(shè)備。 5、檢查機(jī)具、新支座的規(guī)格、型號(hào)及數(shù)量、施工人員組成、交通控制設(shè)施、動(dòng)力、,以及施工輔料等是否齊備;具體落實(shí)模擬演習(xí)的場地。 6、模擬演習(xí),檢查設(shè)備性能,修正施工參數(shù),熟悉施工操作,檢驗(yàn)施工方案,校正施工細(xì)節(jié)。 7、為防止操作中的不同步現(xiàn)象出現(xiàn),將在每片梁下加設(shè)兩塊百分表,并且在相臨橋墩設(shè)百分表兩塊,用來監(jiān)測在升高中存在的同步差異,以便采取相應(yīng)措施。 (4)施工步驟 1、完成施工工作后,進(jìn)行施工技術(shù)交底。 2、現(xiàn)場安裝施工設(shè)備。 3、擺放好交通控制設(shè)施,封閉交通,橋上橋下通訊暢通,定崗定員,檢查。 4、指揮員發(fā)出“預(yù)備”,各就各位,做好預(yù)備。 5、“開始”發(fā)出后,每臺(tái)油泵同時(shí)、均勻地供油,隨指揮,以**舉高程(百分表)和油壓兩項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行雙控,按每**起2mm為行程步長,4mm為一個(gè)控制步階,墊一次鐵板;每到一個(gè)步長、步階均停留l—2min,由技術(shù)員檢查比較每片梁工作油壓及高程變化,以便下一步**舉時(shí)進(jìn)行適當(dāng)調(diào)節(jié)(高程誤差不大于2mm;油壓誤差不大于0.5MPa,但邊梁除外),逐步**升各片梁體,當(dāng)達(dá)到每級(jí)指標(biāo)后立即把結(jié)果報(bào)告給指揮組;巡視員同時(shí)把責(zé)任區(qū)內(nèi)的信息報(bào)告給指揮組。 6、在**舉中,注意及時(shí)墊好支撐墊塊(鋼墊板口200mm—300mm,墊在橋臺(tái)**面箱梁端橫隔板之下墊石兩側(cè),還應(yīng)結(jié)合支座取出時(shí)所需要預(yù)留的進(jìn)出空間進(jìn)行考慮),保證每塊墊板無翹角、歪斜等不良現(xiàn)象;若一個(gè)行程不夠,應(yīng)在確保墊塊穩(wěn)固、到位(箱梁)以后,讓回油回程,取斤頂,在千斤頂?shù)鬃恢茫娩摪鍓|高至所需高度,重復(fù)4—6步驟相關(guān)**舉操作。 7、每級(jí)操作都必須同步進(jìn)行,高差、油壓誤差必須嚴(yán)格控制在誤差范圍內(nèi),上一級(jí)操作的誤差可在下一級(jí)操作中進(jìn)行,直到箱梁整體脫離支座**面,繼續(xù),使得支座**有5—10mm的施工空間。 8、及時(shí)墊好端橫隔板處的支撐墊塊,確保每塊墊板穩(wěn)固,并支墊到位,保持住千斤頂?shù)挠蛪骸? 9、*取出原有支座,把不需要更換的舊支座清理干凈,并在四氟板的凹槽內(nèi)均勻涂抹一層硅脂;同時(shí),新支座的四氟板凹槽內(nèi)也要均勻涂抹一層硅脂;清掃干凈墊石表面。 10、快速將涂好硅脂的支座準(zhǔn)確放回?cái)M定位置,注意有四氟板的一面朝上,支座安放完畢并經(jīng)檢查合格后,開始落梁。 11、落梁時(shí),注意避免碰撞支座,以保證支座位置準(zhǔn)確;落梁采用與相逆的工藝法,亦按**舉時(shí)同一步長、步階降落同一幅的每片箱梁,有利于主梁就位準(zhǔn)確且與支座密貼;若主梁與支座密貼不好,應(yīng)查明原因,采取有效措施予以糾正或重來。 橋梁支座更換注意事項(xiàng) 舟山市橋梁支座更換施工步驟/橡膠支座廠家大量供貨 (1)施工中,為起見,必須封閉交通; (2)施工中,保證橋梁任何部位不得有絲毫附加損壞; (3)舊支座拆除和新支座安裝(安裝前涂滿硅脂),工序緊湊,時(shí)間不得**過30min; (4)需要復(fù)位的舊支座必須拿出清理干凈,并涂滿硅脂后才能進(jìn)行復(fù)位,經(jīng)更換、復(fù)位后的支座,正交方向中線偏位不得大于2mm。
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