預(yù)制梁橡膠支座如何安裝
預(yù)制梁橡膠支座的安裝。安裝好預(yù)制梁橡膠支座的關(guān)鍵,在于盡可能地保證梁底與墊石**面的平行、平整使其同橡膠支座上下面全部密貼,避免偏壓、脫空、不均勻支承的發(fā)生。施工順序如下:
1、先按現(xiàn)澆梁⑴處理好支承墊石。
2、預(yù)制梁同支座接觸的底平面應(yīng)保證水平與平整。若有蜂窩或傾斜度應(yīng)預(yù)先用水泥砂漿搗實(shí)、整平。
3橡膠支座的正確就位。先按現(xiàn)澆梁⑵將橡膠支座在墩臺(tái)墊石上按設(shè)計(jì)中心位置就位。T型梁的縱軸線應(yīng)同支座中心線相重合;板梁與箱梁的縱軸線應(yīng)與支座中心線相平行。為落梁準(zhǔn)確,在架**跨板梁或箱梁時(shí),可在梁底劃好兩個(gè)支座的十字位置中心線,在梁端立面上標(biāo)出兩個(gè)支座位置中心線的沿直線;落梁時(shí)同墩臺(tái)上的位置中心線相吻合。以后數(shù)跨可依**跨梁為基準(zhǔn)落梁。
4、梁落梁時(shí)應(yīng)平穩(wěn),防止支座偏心受壓或產(chǎn)生初始剪切變形。
5、在安放T梁支座時(shí),若支座比梁肋寬,則在支座與梁底之間加設(shè)比支座略大的鋼筋混凝土墊塊或厚鋼板作過(guò)渡,以免橡膠支座局部**載、應(yīng)力集中。該鋼筋混凝土墊塊或鋼板應(yīng)同梁底用環(huán)氧樹(shù)脂砂漿粘結(jié)。
6、橡膠支座安裝落梁后,一般情況下,其**面應(yīng)保持水平。預(yù)應(yīng)力簡(jiǎn)支梁,其支座**面可略微后傾;非預(yù)應(yīng)力簡(jiǎn)支梁其支座**面可略微前傾,但傾斜角不得**過(guò)5’。
調(diào)整的方法一般可用千斤頂**起梁端,在支座上下表面鋪涂一層水泥砂漿(或環(huán)氧樹(shù)脂砂漿)。再次落梁,在重力作用下支座上下表面平行且同梁底、墩臺(tái)**面全部密貼;同時(shí)使一片梁兩端的支座處于同一平面內(nèi),梁的縱向傾斜度應(yīng)加以控制,以支座不產(chǎn)生明顯初始剪切變形為佳。
(hengshuizhongtuo1)板式橡膠支座出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題、產(chǎn)生原因及處理措施。
1、出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題。由于設(shè)計(jì)、施工及生產(chǎn)單位(供貨商)的諸多原因,造成支座安裝后發(fā)生脫空、偏壓變形嚴(yán)重、移位、砼(砂漿)污染、開(kāi)裂等多種質(zhì)量問(wèn)題。
2、產(chǎn)生原因。
2.1、設(shè)計(jì)原因。由于設(shè)計(jì)考慮不足或不恰當(dāng),支座與橋梁結(jié)構(gòu)不匹配(承受荷載偏小的情況下),在產(chǎn)品質(zhì)量合格和施工質(zhì)量保證的情況下,長(zhǎng)期動(dòng)荷載的作用下,造成支座開(kāi)裂,多為橡膠層與內(nèi)置鋼板間產(chǎn)生的水平開(kāi)裂。
2.2、生產(chǎn)廠家(供貨商)原因。
3、施工單位質(zhì)量控制不力原因。
由于上述原因zui終導(dǎo)致支座開(kāi)裂破壞不能正常使用,嚴(yán)重開(kāi)裂破壞的情況甚至造成橋梁其它結(jié)構(gòu)損傷,因此發(fā)現(xiàn)偏壓、偏移、局部脫空、位置不符、污染等上述情況,但支座沒(méi)有開(kāi)裂或大的變形需及時(shí)認(rèn)真修整復(fù)位處理,一旦出現(xiàn)大的變形或開(kāi)裂情況無(wú)條件必須進(jìn)行更換。其更換采取液壓千斤頂一端整跨同時(shí)起**,否則將引起梁、橋面系等多處結(jié)構(gòu)產(chǎn)生質(zhì)量安全問(wèn)題,一般交由專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)伍進(jìn)行。
詞條
詞條說(shuō)明
651.652.653型橡膠止水帶尺寸 651型止水帶安裝具體注意事項(xiàng)如下: 1、橡膠止水帶不能長(zhǎng)時(shí)間露天曝曬,防止雨淋,勿與污染性強(qiáng)的化學(xué)物質(zhì)接觸。產(chǎn)品應(yīng)存放場(chǎng)所zui好保持-10℃~+30℃,相對(duì)濕度在40%~80%。 2、在產(chǎn)品的運(yùn)輸和施工中,防止機(jī)械,鋼筋損傷。成品存放和運(yùn)輸中應(yīng)取直平放,勿加重壓。 3、在施工過(guò)程中,產(chǎn)品安裝必須固定,避免在澆注混凝土?xí)r發(fā)生位移,保證止水帶在混凝土中的正
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