模具鐵氟龍噴涂工藝,能降低產(chǎn)品成本,并從很多方面提高生產(chǎn)效率。它也可以用于直接解決產(chǎn)品上的問(wèn)題從而提高產(chǎn)品質(zhì)量并增加銷(xiāo)售。瑞博橡膠今天就大家深入了解一下這種工藝對(duì)硅膠制品加工的好處。 解決的問(wèn)題: 不少行業(yè)內(nèi)人士都知道,固態(tài)硅橡膠從30度到80度不同原材料中都有粘黏模具現(xiàn)象,導(dǎo)致產(chǎn)品難以脫模影響了工作效率,不過(guò)對(duì)于結(jié)構(gòu)不是很復(fù)雜產(chǎn)品要求不嚴(yán)格的產(chǎn)品來(lái)說(shuō)基本不會(huì)現(xiàn)象這種情況,所以一般在硅膠制品廠家出現(xiàn)粘模具現(xiàn)象都會(huì)采用噴砂,噴灑脫模水來(lái)解決脫模問(wèn)題,不過(guò)對(duì)于一些復(fù)雜要求嚴(yán)格的硅膠制品,模具鐵氟龍噴涂工藝是非常好的解決方法。 應(yīng)用場(chǎng)景: 模具鐵氟龍噴涂工藝一般難以脫?,F(xiàn)象的模具基本不會(huì)使用采用,因?yàn)閮r(jià)格還是比較昂貴,只是很多硅膠制品生產(chǎn)廠家對(duì)于產(chǎn)品很重視這個(gè)模具或者趕貨等原因會(huì)采用,它是使用聚四氟乙烯為基本樹(shù)脂的特種涂料,主要性能為耐熱,化學(xué)惰性,絕緣性,低摩擦性的綜合性能!它應(yīng)用的靈活性使得它能用于幾乎所有形狀和大小的產(chǎn)品上。主要的功能有以下幾點(diǎn)! 經(jīng)過(guò)特氟龍涂裝后,具有以下特性: 1、不粘性:幾乎所有物質(zhì)都不與特氟龍涂膜粘合。很薄的膜也顯示出很好的不粘附性能。 2、耐熱性:特氟龍涂膜具有優(yōu)良的耐熱和耐低溫特性。短時(shí)間可耐高溫到300℃,一般在240℃~260℃之間可連續(xù)使用,具有顯著的熱穩(wěn)定性,它可以在冷凍溫度下工作而不脆化,在高溫下不融化。 3、滑動(dòng)性:特氟龍涂膜有較低的摩擦系數(shù)。負(fù)載滑動(dòng)時(shí)摩擦系數(shù)產(chǎn)生變化,但數(shù)值僅在0.05-0.15之間。 4、抗?jié)裥裕禾胤埻磕け砻娌徽此陀唾|(zhì),生產(chǎn)操作時(shí)也不易沾溶液,如粘有少量污垢,簡(jiǎn)單擦拭即可清除。停機(jī)時(shí)間短,節(jié)省工時(shí)并能提高工作效率。 5、耐磨損性:在高負(fù)載下,具有優(yōu)良的耐磨性能。在一定的負(fù)載下,具備耐磨損和不粘附的雙重優(yōu)點(diǎn)。 對(duì)于硅膠制品廠家來(lái)說(shuō),主要的運(yùn)用特性是在不粘性與滑動(dòng)性上面,讓產(chǎn)品較好較快的脫模,減小脫模時(shí)間,提升工作效率,達(dá)到一定的工作產(chǎn)量
詞條
詞條說(shuō)明
1.擠出工藝介紹: 擠出是一種非常實(shí)用且非常有用的加工硅橡膠制品的方法,用于制造用于模壓成型的各種尺寸和形狀的棒,管,條和墊圈。硅膠制品 橡膠化合物首先在研磨機(jī)上溫?zé)?,然后在連續(xù)條帶中直接加入擠出機(jī)。擠出機(jī)基本上由其中螺桿旋轉(zhuǎn)的圓柱形件或圓筒組成。引入到擠出機(jī)中的橡膠條被其螺紋所攜帶的螺桿抓住并將其推向具有期望形狀的孔口或模頭的圓筒的端部。通過(guò)能量處理加熱
氣相法硅膠是在硅橡膠制品行業(yè)當(dāng)中常見(jiàn)的一種原材料,但是作為采購(gòu)的你對(duì)于采購(gòu)的硅膠產(chǎn)品你都弄清楚其中的含義和氣相法硅膠,食品級(jí)硅膠的區(qū)別嗎?這些都優(yōu)勢(shì)劣勢(shì)都是如何的? 瑞博橡膠慢慢帶大家了解。 什么是氣相法硅膠 氣相法硅膠又稱高拉力硅橡膠,主要生產(chǎn)高透明的硅膠產(chǎn)品,它與普通硅膠比較能夠做出彈性膠高,韌性度高,壓縮緩沖變形低,抗黃效果高的產(chǎn)品,氣相法硅膠是使用四氯化硅和空氣燃燒所得的二氧化硅制成的硅
硅膠制品的外觀屬于模具的表面工藝,在模具表面下好足夠的功夫自然硅膠產(chǎn)品的外觀會(huì)精致漂亮,如磨床的精準(zhǔn)度,拋光細(xì)致度,電鍍的時(shí)間等等環(huán)節(jié),所以不同的硅膠制品選擇不同的加工工序,而除模具之外硅膠以成型產(chǎn)品也需要表面處理,如烘烤,絲印,噴油等等,今天瑞博橡膠制品廠就重點(diǎn)聊一聊硅膠制品生產(chǎn)工序的噴油工序。 噴油工序的意義 需要外觀的質(zhì)量問(wèn)題,又需要短暫的交期時(shí)間還需要低廉的單價(jià),而采用噴油工序是提升產(chǎn)品
硅膠制品成型工藝的五個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)
瑞博硅膠廠在成型工藝當(dāng)中防止產(chǎn)品出現(xiàn)不良現(xiàn)象控制好原材料成本,對(duì)于溫度,模具,時(shí)間,擺放,重量這五個(gè)要素都有自己一點(diǎn)心得分享給大家。 硅膠制品成型工藝-溫度 首先在溫度上面一定需要達(dá)到預(yù)設(shè)的溫度范圍才開(kāi)始擺放膠料,出模時(shí)盡量少用風(fēng)槍以及有風(fēng)口對(duì)準(zhǔn)模芯,以免降低模芯溫度導(dǎo)致不良。 硅膠制品成型工藝-時(shí)間 時(shí)間的掌控不能太短也不能太長(zhǎng),時(shí)間過(guò)短導(dǎo)致產(chǎn)品不熟硫化不出,時(shí)間過(guò)長(zhǎng)又會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品太脆甚至出現(xiàn)變形
公司名: 深圳市瑞博橡膠制品有限公司
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