高溫防腐涂料的應用

         高溫防腐涂料的應用,廣義上高溫腐蝕環(huán)境則泛指,當金屬的工作溫度達到其熔點的30%40%時工作狀態(tài)。隨著工業(yè)的發(fā)展,高溫防腐作業(yè)正逐漸滲透到人們的生活中,金屬的高溫腐蝕工業(yè)上都較為常見的了。

          高溫防腐涂料的應用,高溫腐蝕:鍋爐受熱面管子,在高溫情況下,煙氣側(cè)和蒸汽側(cè)均有發(fā)生腐蝕的可能性。石油化工、能源、動力、冶金、航空航天等領域的高爐、熱風爐、窯爐、煙囪、高溫管道等耐高溫防腐涂裝,部份耐高溫防腐涂層要求高溫防護高達2000℃以上。煙氣對管壁的高溫腐蝕,主要是灰中的堿金屬在高溫下升華,與煙氣中的SO3生成復合硫酸鹽,在550—710℃范圍內(nèi)呈液態(tài)凝結(jié)在管壁上,破壞管壁表面的氧化膜,即發(fā)生高溫腐蝕。另外,灰中的釩在高溫下升華,并生成V2O5,在550—660℃時凝結(jié)在管壁上起催化作用,使煙氣中的SO2O2生成Na2SO4及原子氧(O),對管壁也有強烈的腐蝕作用。高溫腐蝕是反復進行的,它將氧化膜破壞、生成、再破壞,管壁逐漸減薄,最后導致爆管。燃燒區(qū)高溫受熱面容易產(chǎn)生高溫腐蝕、結(jié)焦、結(jié)渣,2、一般的防護措施:運行中調(diào)整好燃燒,控制合理的過??諝庀禂?shù),防止一次風沖刷壁面,使未燃燼煤粉在結(jié)焦面上停留;合理配風,防止噴燃器附近壁面出現(xiàn)還原性氣體。提高金屬的抗腐蝕能力。降低燃料中的含硫量。確定合適的煤粉細度。提高金屬的抗腐蝕能力,可以采用抗腐蝕較強的合金鋼,或者噴涂抗高溫防腐陶瓷涂料。

          高溫防腐涂料的應用,RLHY-201耐高溫導熱防腐防結(jié)焦涂料是新型無機環(huán)保陶瓷涂層,涂層較高耐溫1800度,可以耐住水冷壁壁溫,成膜后附著力好(大于4MPa)、導熱散熱好(導熱率大于20W/M.K)、抗熱震、長期高溫使用不開裂不剝落、耐磨(硬度6h7h),可以長時間耐高速氣體、粉料的摩擦,能加大熱量的交換,提高熱能利用率和降低熱量的散失,減少煤粉顆粒的結(jié)渣粘覆,提高鍋爐設備的工作效率。


    北京榮力恒業(yè)科技有限公司專注于反射隔熱涂料,隔熱涂料廠家,耐酸堿防腐涂料,金屬抗氧化劑,高溫防氧化涂料,防腐涂料,鋼結(jié)構(gòu)防腐漆,高溫隔熱保溫涂料,石墨抗氧化劑等

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