1. 修復表面的除塵處理、拋光、粗化、(99.7%)清洗;
2. 使用拋光機和電動磨床將除瓷部分打磨至金屬原色,并在周圍50-100mm范圍內打磨未除瓷的表面;
3.拋光后,用無水酒精(含量99.7%)充分浸泡周圍粗糙的琺瑯表面,然后用干布擦干表面。待表面殘留無水酒精揮發(fā)后,周圍琺瑯表面是否有暗紋。如有暗紋,繼續(xù)打磨,再用無水酒精;
4. 觀察穿孔的大小。當穿孔直徑小于2mm,容器和夾套內壓力小于0.3Mpa時,可直接應用2211F金屬修補材料。否則,需要補焊。在補焊過程中,基材的溫度應控制得盡可能高。修復焊接完成后,應自然放置,充分釋放熱應力;
5. 將混合后的2211F金屬修復材料涂于處理后的金屬表面。**層應薄而牢固,以確保材料滲透到基材的每一個縫隙;然后逐層增加材料的厚度,直到與未腐蝕的部分齊平,并盡量減少材料中氣泡的存在。6. 等待固化(24℃初始固化時間不少于5小時);
7. 可將材料自然固化或加熱固化至表面堅硬,再用60目砂紙去除材料表面的光亮層,徹底去除表面殘留的材料碎片和灰塵;
8. 選用福仕蘭防腐系列高分子復合材料EE-101;將表面防腐材料按比例混合,將混合后的材料涂抹在2211F金屬修復材料及周圍粗糙的琺瑯表面,并確保其完全覆蓋,無任何孔隙,并確保材料不**出粗糙的琺瑯表面范圍;
9. 修復后等待固化(為達到耐化學腐蝕的效果,要求24℃固化時間不少于36小時)。建議采用121℃/2h的強制固化方法,以充分達到材料的化學性能。
以上就是搪瓷反應釜的修復步驟。
詞條
詞條說明
靜電在生活中很常見。當兩個物體相互摩擦時,也就是說至少有一個物體是絕緣體時,接觸面上的相對運動產(chǎn)生電荷轉移,從而產(chǎn)生靜電。當有電荷轉移到絕緣材料上時,就會產(chǎn)生電荷積聚。當電荷積累到一定電壓時,就會產(chǎn)生靜電放電。靜電的產(chǎn)生和積聚是同時發(fā)生的,電荷積聚電壓可高達50000-100000V。在搪玻璃儲罐設備中,反應釜在物料反應過程中在設備內壁的搪瓷層上產(chǎn)生靜電。但是,反應材料的靜電釋放容易對搪玻璃設備的
搪玻璃反應釜大多用于惡劣的腐蝕環(huán)境,因此其質量檢驗應十分嚴格。詳細的檢查和檢驗要求,國家有關部門制定了相應的標準。搪瓷反應釜的主要性能和檢驗方法。1. 搪瓷反應釜的瓷層厚度要求為0.8mm~2.0mm,應按GB/T7991規(guī)定用非磁性測厚儀測量。2. 反應釜的耐壓:要求20000V(直流)不擊穿,應按GB/T 7993規(guī)定用交流電火花發(fā)生器測量。3. 搪玻璃反應釜的耐壓性:滿足設計要求,耐壓性應按
? ? ?進入21世紀后,隨著科學技術的迅速發(fā)展,搪瓷行業(yè)實現(xiàn)了跨越式發(fā)展,在產(chǎn)品結構調整、產(chǎn)業(yè)升級、技術進步等方面**了*的進步,搪瓷和搪玻璃材料已經(jīng)成為材料領域較有發(fā)展前途的材料之一。搪玻璃產(chǎn)品的特性搪玻璃產(chǎn)品被廣泛應用于、、農(nóng)藥、染料、輕工、食品、冶金和工業(yè)系統(tǒng),在國家經(jīng)濟建設中發(fā)揮著巨大的作用。為什么諸多工業(yè)選用搪玻璃產(chǎn)品?首先應從搪玻璃產(chǎn)品所具備的特性進
1. 修復表面的除塵處理、拋光、粗化、(99.7%)清洗;2. 使用拋光機和電動磨床將除瓷部分打磨至金屬原色,并在周圍50-100mm范圍內打磨未除瓷的表面;3.拋光后,用無水酒精(含量99.7%)充分浸泡周圍粗糙的琺瑯表面,然后用干布擦干表面。待表面殘留無水酒精揮發(fā)后,周圍琺瑯表面是否有暗紋。如有暗紋,繼續(xù)打磨,再用無水酒精;4. 觀察穿孔的大小。當穿孔直徑小于2mm,容器和夾套內壓力小于0.3
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