焦炭的物理化學(xué)性質(zhì)有兩項(xiàng)指標(biāo)表示,即:焦炭的反應(yīng)性和焦炭的反應(yīng)后強(qiáng)度,這兩項(xiàng)指標(biāo)都影響高爐生產(chǎn),在冶金焦炭質(zhì)量新標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定:一級(jí)冶金焦CRI≤30%,CSR≥55%。
焦炭的反應(yīng)性(CRI)
焦炭在高溫條件下與CO2和水蒸氣相作用的能力稱焦炭的反應(yīng)性,用CRI表示。
C+CO2 = 2CO C+H2O = CO+H2
通常用焦炭和CO2反應(yīng)一定時(shí)間后焦炭消耗量占焦炭試樣的百分比表示。
目前高爐冶煉對(duì)焦炭的反應(yīng)性十分關(guān)注,故在《冶金焦炭》新標(biāo)準(zhǔn)中列為其中,要求:CRI%Ⅰ級(jí)焦為≤30%,Ⅱ≤35%。
焦炭在高爐冶煉過程中的幾點(diǎn):
(1)焦炭反應(yīng)性愈低,在風(fēng)口回旋區(qū)與鼓風(fēng)反應(yīng)愈慢,回旋區(qū)斷面積就增大,爐料下降較均勻。
(2)焦炭反應(yīng)性愈高,在較低溫度下就與CO2反應(yīng),得不到有效利用。
(3)焦炭反應(yīng)性高較主要的是在高爐中,下部焦炭要經(jīng)受CO2以及鐵氧化物等作用,即產(chǎn)生碳熔反應(yīng)和焦炭龜裂,結(jié)果耐磨性大大降低,形成焦粉進(jìn)入爐渣中,降低爐渣流動(dòng)性,使?fàn)t內(nèi)料柱的透氣性降低,這就說明:高爐容積愈大,對(duì)焦炭的反應(yīng)性要求愈低,一般要求CRI<30%。
焦炭的反應(yīng)后強(qiáng)度(CSR)
焦炭的反應(yīng)后強(qiáng)度是高爐下部焦炭反應(yīng)后性能的要求,通常將反應(yīng)后強(qiáng)度指標(biāo)稱之為熱強(qiáng)度。
從生產(chǎn)實(shí)踐證明:焦炭的反應(yīng)性與反應(yīng)后強(qiáng)度有著較好的相關(guān)關(guān)系是:反應(yīng)性高的焦炭孔孢壁碳熔損大,其反應(yīng)后強(qiáng)度低;通俗的說:就是焦炭的反應(yīng)性愈高,則反應(yīng)后強(qiáng)度就愈低。
焦炭反應(yīng)后強(qiáng)度與高爐內(nèi)處于軟融帶強(qiáng)度相一致,它在與高爐下部的透氣性有著良好的相關(guān)性,一般來說反應(yīng)性高的焦炭其冷態(tài)轉(zhuǎn)鼓指數(shù)M10就差,反之,反應(yīng)性低的焦炭M10就好。若反應(yīng)性相近似值的焦炭,冷態(tài)轉(zhuǎn)鼓強(qiáng)度高,反應(yīng)后強(qiáng)度也高。
焦炭質(zhì)量要求簡(jiǎn)要的總結(jié)就是:
(1)、固定碳(C)含量要高,即灰分和揮發(fā)份要低。
(2)、有害的雜質(zhì)硫、磷含量要低。
(3)、耐磨和抗碎強(qiáng)度要好。
(4)、反應(yīng)性要低,反應(yīng)后強(qiáng)度要高。
(5)、水份要低而穩(wěn)定。
(6)、焦炭塊度要均勻,40~80mm級(jí)含量要高,<25mm級(jí)含量要低。
滿足上述要求,可以保證高爐生產(chǎn)達(dá)到高產(chǎn)、、低耗,還可有效提高利用系數(shù),冶煉強(qiáng)度高,焦比低,得到低硫、磷的的生鐵。
詞條
詞條說明
球團(tuán)礦具有品位高、粒度均勻、密度高、滾動(dòng)型好、堆角小及緩一緩膨脹率較高的特點(diǎn),在高比例球團(tuán)礦生產(chǎn)時(shí)將出現(xiàn)以下現(xiàn)象:1、球團(tuán)礦易滾向高爐,無形中加重的礦焦比,這一傾向隨球團(tuán)礦比例增大而加明顯。2、隨球團(tuán)礦比例增加,料面形狀較難穩(wěn)定,從而使高爐煤氣流的穩(wěn)定性降低。3、球團(tuán)礦存在軟熔溫度低和還原膨脹等特性,在高比例球團(tuán)礦生產(chǎn)時(shí)易導(dǎo)致壓差升高。4、由于入爐礦的綜合品味高,渣比也相應(yīng)降低,在低爐渣比操作過程
焦炭是固體燃料的一種。由煤在約1000℃的高溫條件下經(jīng)干餾而獲得。主要成分為固定碳,其次為灰分,所含揮發(fā)分和硫分均甚少。呈銀灰色,具金屬光澤。質(zhì)硬而多孔。焦炭產(chǎn)量約占焦化產(chǎn)品的75%左右。焦炭主要用于煉鐵,它在生鐵生產(chǎn)成本中約占1/2~1/3。高爐冶煉過程實(shí)際上是將鐵礦石還原的過程, 焦炭即充當(dāng)了還原劑和熱量來源。焦炭又可用于肥料工業(yè), 利用焦炭與水蒸氣、空氣作用, 制成半水煤氣, 然后再使氫與空
為什么說球團(tuán)的冷卻決定球團(tuán)強(qiáng)度
炙熱的球團(tuán)礦,必然造成勞動(dòng)條件惡劣,運(yùn)輸和儲(chǔ)存困難以及設(shè)備的先期燒損等,故必須進(jìn)行冷卻。同時(shí),冷卻也是為了滿足下步冶煉的工藝要求。此外,在帶式陪燒機(jī)上的球團(tuán)礦冷卻,將能有效地利用廢棄熱能,節(jié)省燃料。此外,在帶式配燒機(jī)上,冷卻時(shí)采用先鼓風(fēng)后抽風(fēng)的冷卻方法,還可減少臺(tái)車受高溫的影響和強(qiáng)化冷卻過程。 球團(tuán)的冷卻速度與球的直徑有關(guān),研究證明與球團(tuán)直徑呈正比。因此,直徑愈小冷卻愈快。 冷卻速度是決定球團(tuán)強(qiáng)度
除塵灰細(xì)度在400目以下,是鋼廠的廢棄料,也是鋼廠主要副產(chǎn)品之一,產(chǎn)量巨大,由于很細(xì)很細(xì),如果露天存放,必定會(huì)漫天灰塵,污染環(huán)境,所以必須密閉存放,如果能夠及時(shí)利用上,可以解決存放問題,同時(shí)可以做到循環(huán)利用。 目前成功做到的,只有寶鋼一家,采用淀粉液體膠,作為除塵灰冷固球團(tuán)粘合劑,由于粘合劑為液體,必定里面含有水分,使得球團(tuán)濕度控制變得很苛刻。球團(tuán)的成球率與干后強(qiáng)度也同樣息息相關(guān)。從操作層面上講有
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