焦炭的物理化學(xué)性質(zhì)詳解

    焦炭的物理化學(xué)性質(zhì)有兩項(xiàng)指標(biāo)表示,即:焦炭的反應(yīng)性和焦炭的反應(yīng)后強(qiáng)度,這兩項(xiàng)指標(biāo)都影響高爐生產(chǎn),在冶金焦炭質(zhì)量新標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定:一級(jí)冶金焦CRI≤30%,CSR≥55%。

    焦炭的反應(yīng)性(CRI)

    焦炭在高溫條件下與CO2和水蒸氣相作用的能力稱焦炭的反應(yīng)性,用CRI表示。

    C+CO2 = 2CO C+H2O = CO+H2

    通常用焦炭和CO2反應(yīng)一定時(shí)間后焦炭消耗量占焦炭試樣的百分比表示。

    目前高爐冶煉對(duì)焦炭的反應(yīng)性十分關(guān)注,故在《冶金焦炭》新標(biāo)準(zhǔn)中列為其中,要求:CRI%Ⅰ級(jí)焦為≤30%,Ⅱ≤35%。

    焦炭在高爐冶煉過程中的幾點(diǎn):

    (1)焦炭反應(yīng)性愈低,在風(fēng)口回旋區(qū)與鼓風(fēng)反應(yīng)愈慢,回旋區(qū)斷面積就增大,爐料下降較均勻。

    (2)焦炭反應(yīng)性愈高,在較低溫度下就與CO2反應(yīng),得不到有效利用。

    (3)焦炭反應(yīng)性高較主要的是在高爐中,下部焦炭要經(jīng)受CO2以及鐵氧化物等作用,即產(chǎn)生碳熔反應(yīng)和焦炭龜裂,結(jié)果耐磨性大大降低,形成焦粉進(jìn)入爐渣中,降低爐渣流動(dòng)性,使?fàn)t內(nèi)料柱的透氣性降低,這就說明:高爐容積愈大,對(duì)焦炭的反應(yīng)性要求愈低,一般要求CRI<30%。

    焦炭的反應(yīng)后強(qiáng)度(CSR)

    焦炭的反應(yīng)后強(qiáng)度是高爐下部焦炭反應(yīng)后性能的要求,通常將反應(yīng)后強(qiáng)度指標(biāo)稱之為熱強(qiáng)度。

    從生產(chǎn)實(shí)踐證明:焦炭的反應(yīng)性與反應(yīng)后強(qiáng)度有著較好的相關(guān)關(guān)系是:反應(yīng)性高的焦炭孔孢壁碳熔損大,其反應(yīng)后強(qiáng)度低;通俗的說:就是焦炭的反應(yīng)性愈高,則反應(yīng)后強(qiáng)度就愈低。

    焦炭反應(yīng)后強(qiáng)度與高爐內(nèi)處于軟融帶強(qiáng)度相一致,它在與高爐下部的透氣性有著良好的相關(guān)性,一般來說反應(yīng)性高的焦炭其冷態(tài)轉(zhuǎn)鼓指數(shù)M10就差,反之,反應(yīng)性低的焦炭M10就好。若反應(yīng)性相近似值的焦炭,冷態(tài)轉(zhuǎn)鼓強(qiáng)度高,反應(yīng)后強(qiáng)度也高。

    焦炭質(zhì)量要求簡(jiǎn)要的總結(jié)就是:

    (1)、固定碳(C)含量要高,即灰分和揮發(fā)份要低。

    (2)、有害的雜質(zhì)硫、磷含量要低。

    (3)、耐磨和抗碎強(qiáng)度要好。

    (4)、反應(yīng)性要低,反應(yīng)后強(qiáng)度要高。

    (5)、水份要低而穩(wěn)定。

    (6)、焦炭塊度要均勻,40~80mm級(jí)含量要高,<25mm級(jí)含量要低。

    滿足上述要求,可以保證高爐生產(chǎn)達(dá)到高產(chǎn)、、低耗,還可有效提高利用系數(shù),冶煉強(qiáng)度高,焦比低,得到低硫、磷的的生鐵。


    河南省遠(yuǎn)征冶金科技有限公司專注于球團(tuán)粘合劑,煉鋼污泥粘結(jié)劑,鋼廠除塵灰粘合劑等

  • 詞條

    詞條說明

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