Step 1:比對(duì)模擬出粘接效果,然后將亞克力的保護(hù)紙撕掉;
Step 2:用黑色針筒吸取適量的UV膠水,裝上針頭備用;
Step 3:用干凈的抹布(混合白電油使用)或者氣槍將被粘接表面清潔干凈、干燥并無(wú)油脂;
Step 4:將要粘接的亞克力板使用靠模固定,多塊粘接的情況下用紙膠帶或者保護(hù)紙進(jìn)行固定,這樣能夠避免粘接過(guò)程中的震動(dòng)或者移位;
Step 5:用針管吸取適量膠水并擠出管內(nèi)的空氣,推動(dòng)膠水針筒緩緩把膠水注射到粘接面,注意一定要?jiǎng)蛩倬徛淖⑸淠z水,用抹布擦拭掉多余的流膠;
Step 6:靜置,用波長(zhǎng)(通常為365nm)及能量的紫外燈或照明用高壓汞燈照射6s左右,這樣可以加快膠水凝固的速度,膠水迅速干透;
PS:亞克力能透過(guò)73%的紫外光線,而普通玻璃只能透過(guò)0.6%。
Step 7:粘接效果展示。
上述就是為你介紹的有關(guān)亞克力粘接步驟的內(nèi)容,對(duì)此你還有什么不了解的,歡迎前來(lái)咨詢我們網(wǎng)站,我們會(huì)有專業(yè)的人士為你講解。
詞條
詞條說(shuō)明
貼合機(jī)半自動(dòng)和全自動(dòng)的區(qū)別是什么
貼合機(jī)的半自動(dòng)和全自動(dòng)是指機(jī)器的操作方式和程度的不同,主要區(qū)別如下:操作方式:半自動(dòng)貼合機(jī)需要人工干預(yù)和操作,包括放置和取出工件、調(diào)整貼合位置等。全自動(dòng)貼合機(jī)則可以通過(guò)預(yù)設(shè)程序和自動(dòng)化裝置完成整個(gè)貼合過(guò)程,*人工操作。自動(dòng)化程度:半自動(dòng)貼合機(jī)在貼合過(guò)程中需要人工控制和監(jiān)督,如按下按鈕、調(diào)整參數(shù)等。全自動(dòng)貼合機(jī)則可以通過(guò)自動(dòng)化控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作,減少人工干預(yù)。生產(chǎn)效率:全自動(dòng)貼合機(jī)通常具有較高
全自動(dòng)真空貼合機(jī)和半自動(dòng)真空貼合機(jī)有哪些區(qū)別?
半自動(dòng)真空貼合機(jī):半自動(dòng)真空貼合機(jī)是在貼合機(jī)發(fā)展史上早期所出現(xiàn)的一種產(chǎn)品,主要是以手工和機(jī)器的合作下完結(jié)一系列的工序的一種設(shè)備。它具有具有底架,上部**架,機(jī)架內(nèi)部具有容置貼合裝置的工作空間。但是,隨著技術(shù)的不斷發(fā)展,如今這種半自動(dòng)真空貼合機(jī)也開始逐漸地被市場(chǎng)所淘汰了,現(xiàn)如今市場(chǎng)上基本都是全自動(dòng)真空貼合機(jī)。全自動(dòng)真空貼合機(jī):全自動(dòng)真空貼合機(jī)由于在托盤下裝有自動(dòng)導(dǎo)軌中,所以它不像半自動(dòng)真空貼合機(jī)需要
自動(dòng)貼合:自動(dòng)貼合機(jī)能夠根據(jù)預(yù)設(shè)的程序和參數(shù),自動(dòng)將貼合材料(如膠水、貼紙等)精確地貼合到目標(biāo)物體上,提高貼合的準(zhǔn)確性和效率。精準(zhǔn)定位:自動(dòng)貼合機(jī)配備了高精度的定位系統(tǒng),能夠準(zhǔn)確地識(shí)別和定位目標(biāo)物體,確保貼合的位置和角度準(zhǔn)確無(wú)誤。自動(dòng)調(diào)節(jié):自動(dòng)貼合機(jī)可以根據(jù)不同的貼合要求,自動(dòng)調(diào)節(jié)貼合壓力、速度、溫度等參數(shù),以適應(yīng)不同的貼合材料和工件。生產(chǎn):自動(dòng)貼合機(jī)能夠以高速度和率進(jìn)行貼合工作,大大提高生產(chǎn)效率
主要看如下介紹.a.UV膠將被粘接表面清洗干凈、干燥并無(wú)油脂。將UV膠涂在其中的一個(gè)表面上,合攏兩平面,用合適波長(zhǎng)(通常為365nm)及能量的紫外燈或照明用高壓汞燈進(jìn)行照射,光照時(shí)要從*向周邊,并確認(rèn)光線確實(shí)能照透至粘合部位。UV無(wú)影膠;建議光照6s左右、初步定位時(shí),去除工件上剩余膠水再重新光照至完全固化。b.UV膠固化時(shí)間應(yīng)根據(jù)不同的被粘材料、膠厚、紫外線強(qiáng)度的不同而有所區(qū)別。建議用戶購(gòu)置紫外
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