石灰石－石膏濕法煙氣脫硫工藝原理及特點

時間：2021-05-06作者：廊坊奧山保溫材料有限公司瀏覽：119

一、工藝原理

該工藝采用石灰石或石灰做脫硫吸收劑，石灰石破碎與水混合，磨細(xì)成粉壯，制成吸收漿液（當(dāng)采用石灰為吸收劑時，石灰粉經(jīng)消化處理后加水?dāng)嚢柚瞥晌諠{）。在吸收塔內(nèi)，煙氣中的SO2與漿液中的CaCO3(碳酸鈣)以及鼓入的氧化空氣進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)生成二水石膏，二氧化硫被脫除。吸收塔排出的石膏漿液經(jīng)脫水裝置脫水后回收。脫硫后的煙氣經(jīng)除霧器去水、換熱器加熱升溫后進(jìn)入煙囪排向大氣。

煙氣從吸收塔下側(cè)進(jìn)入，與吸收漿液逆流接觸，在塔內(nèi)CaCO3與SO2、H2O進(jìn)行反應(yīng)，生成CaSO3·1/2H2O和CO2↑；對落入吸收塔漿漿池的CaSO3·1/2H2O和O2、H2O再進(jìn)行氧氣反應(yīng)，得到脫流副產(chǎn)品二水石膏。

化學(xué)反應(yīng)方程式：                                                                                                

    2CaCO3+H2O+2SO2====2CaSO3·1/2H2O+2CO2

    2CaSO3·1/2H2O+O2+3H2O====2CaSO4·2H2O

二、FGD煙氣系統(tǒng)的原理

從鍋爐引風(fēng)機后煙道引出的煙氣，通過增壓風(fēng)機升壓，煙氣換熱器（GGH）降溫后，進(jìn)入吸收塔，在吸收塔內(nèi)與霧狀石灰石漿液逆流接觸，將煙氣脫硫凈化，經(jīng)除霧期除去水霧后，又經(jīng)GGH升溫至大于75攝氏度，再進(jìn)入凈煙道經(jīng)煙囪排放。

脫硫系統(tǒng)在引風(fēng)機出口與煙囪之間的煙道上設(shè)置旁路擋板門，當(dāng)FGD裝置運行時，煙道旁路擋板門關(guān)閉，FGD裝置進(jìn)出口擋板門打開，煙氣通過增壓風(fēng)機的吸力作用引入FGD系統(tǒng)。在FGD裝置故障和停運時，旁路擋板門打開，FGD裝置進(jìn)出口擋板門關(guān)閉，煙氣由旁路擋板經(jīng)煙道直接進(jìn)入煙囪，排向大氣，從而保證鍋爐機組的安全穩(wěn)定運行。

FGD裝置的原煙氣擋板、凈煙氣擋板及旁路擋板一般采用雙百葉擋板并設(shè)置密封空氣系統(tǒng)。旁路擋板具有快開功能，快開時間要小于10s，擋板的調(diào)整時間在正常情況下為75s，在事故情況下約為3~10s。

一、旁路擋板門的控制原理

概述

一、煙氣脫硫擋板風(fēng)門的結(jié)構(gòu)簡述

1．  煙氣脫硫擋板風(fēng)門——風(fēng)門框架和截面的主體部分和葉片均按設(shè)計用不同材質(zhì)、規(guī)格的鋼板制造。

2．  煙氣脫硫擋板風(fēng)門——與系統(tǒng)的聯(lián)接法蘭用螺栓固定在相應(yīng)的系統(tǒng)煙道中。

3．  煙氣脫硫擋板風(fēng)門——葉片由合金鋼或普通鋼制成，具有符合煙氣脫硫工況參數(shù)條件下的適當(dāng)強度，并牢固的附著在加伸軸上。每個風(fēng)門葉片和軸柄裝置由兩個外部安裝、自動找平、不需維護(hù)的帶法蘭盤軸承加以支撐，每個軸柄通過風(fēng)門框架的位置上都是裝有密封套的可調(diào)整的**鋼，以防止熱氣的逸出或外部空氣的滲入。

4．  煙氣脫硫擋板風(fēng)門——密封結(jié)構(gòu)為：雙重柔性+密封氣體

安裝在風(fēng)門框架周邊內(nèi)側(cè)的是雙重密封層。

當(dāng)葉片在密閉環(huán)境中，葉片與密封/鄰近的葉片之間相密封，通過的密封氣體與煙道內(nèi)煙氣相隔離。密封風(fēng)機提供了密封氣體給葉片之間的界面，剩余的壓力是500pa（較小值），**聯(lián)動煙氣風(fēng)道內(nèi)的氣壓，并保證氣流通過時有**的密封閉性。


廊坊奧山保溫材料有限公司專注于絡(luò)合鐵脫硫催化劑,硅酸鋁針刺毯,四氟盤根等

• 詞條

  詞條說明

• 密封圈溝槽的設(shè)計原則

  1、根據(jù)計算的壓縮率，確定溝槽深度和公差，保證工作壓縮率。2、根據(jù)密封圈的截面積和溝槽深度，確定溝槽寬度,保證溝槽截面積大于密封圈截面積。3、溝槽槽底和槽口的圓角尺寸需計算后確定。4、溝槽槽底圓角的大小主要與溝槽截面積相關(guān)，需要保證在有圓角的情況下，溝槽截面積仍大于密封圈截面積。5、溝槽槽口圓角的大小影響密封圈的擠出和密封性能。當(dāng)介質(zhì)壓力較小時，圓角對密封圈擠出量和密封性能沒有太大影響; 當(dāng)介質(zhì)壓

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