單組份室溫固化粘接密封硅橡膠常見問題

時(shí)間：2020-05-21作者：東莞市諾克新材料科技有限公司瀏覽：105

單組份室溫固化粘接密封硅橡膠，是一種在溫室下可固化的的硅膠粘合劑。在敞開環(huán)境中，在水分的作用下進(jìn)行交聯(lián)反應(yīng)，形成橡膠彈性體。根據(jù)釋放的小分子類型，分為脫醇型、脫丙酮型、脫酸型和脫酮肟型等，其中脫酮肟型產(chǎn)品在密閉的環(huán)境中，會(huì)對(duì)銅和硬PC有腐蝕，在選擇使用時(shí)需要注意。下面小編以脫酮肟型產(chǎn)品為例，為大家簡(jiǎn)單解析一下單組份室溫固化粘接密封硅橡膠有哪些常見問題。

1、單組份室溫固化粘接密封硅橡膠如何達(dá)到較好的固化性能？
單組份室溫固化粘接密封硅橡膠是利用空氣中的濕氣進(jìn)行固化的。固化時(shí)由表及里，通常在25℃ 和50 % RH的條件下，表干時(shí)間一般為10~30分鐘，24h可固化3~4mm；一般需7天的時(shí)間達(dá)到良好的物理屬性。

2、單組份室溫固化粘接密封硅橡膠為什么在冬夏季表干時(shí)間有差異？
單組份室溫固化粘接密封硅橡膠 產(chǎn)品的表干及固化速度與環(huán)境溫度的關(guān)系很大，冬季濕度、溫度低，膠水表干、固化速度慢，夏季濕度大、溫度高，膠水表干、固化快。
3、單組份室溫固化粘接密封硅橡膠的耐溫性如何？
一般脫醇型硅膠溫度使用范圍在-40℃到200℃，長(zhǎng)期使用溫度不**過150℃，特殊耐高溫膠脫肟型硅膠使用溫度范圍在- 40℃到250℃，長(zhǎng)期的使用溫度不**過180℃。耐溫性與膠體是否完全固化有較大關(guān)系，未固化完全時(shí)加溫會(huì)產(chǎn)生氣泡、開裂、冒煙等不良現(xiàn)象。

4、為什么白色單組份室溫固化粘接密封硅橡膠易黃變？
脫酮肟型硅膠含有的酮肟交聯(lián)劑、氨基硅烷類增粘劑以及催化劑，在長(zhǎng)期紫外光照射下或80℃以上高溫環(huán)境下，由于氨基的氧化作用或催化劑的一些化學(xué)反應(yīng)，都可能表面發(fā)生黃變。若要改善黃變現(xiàn)象，需要特殊的配方，如太陽(yáng)能硅膠就有良好的抗黃變性。脫醇型硅膠在沒有完全固化的情況下，未參與反應(yīng)的鈦酸酯催化劑因?yàn)槠浔旧淼狞S色，在受熱條件下會(huì)顯示出來，使膠體容易變黃。
5、單組份室溫固化粘接密封硅橡膠為什么在冬夏季有黏度差異？
膠液黏度會(huì)隨溫度變化而變化，夏季溫度高黏度有所降低，冬季正好相反，但會(huì)在合格范圍內(nèi)。
6、脫酮肟型硅膠在封閉體系中的“氣霧”現(xiàn)象是如何產(chǎn)生的？
脫酮肟硅膠使用于封閉體系，如燈飾、車燈等行業(yè)時(shí)，有時(shí)會(huì)在玻璃的內(nèi)表面產(chǎn)生類似“氣霧”的現(xiàn)象，從而使玻璃的透明度大打折扣，影響了玻璃透光率和美觀度。這是由于在封閉體系施膠，脫肟型硅膠固化時(shí)釋放出來的丁酮肟不能及時(shí)排放到大氣中而聚集附著于玻璃表面造成的；采用脫醇型硅膠就能比較容易避免此類氣霧現(xiàn)象，因?yàn)槠涔袒尫诺漠a(chǎn)物為醇類物質(zhì)，常溫下為氣體，不會(huì)聚集附著于玻璃表面。
7、如何提高單組份室溫固化粘接密封硅橡膠固化速度？
大于6mm固化厚度時(shí)，建議采用2次施膠；提高溫度和濕度均可加速產(chǎn)品固化速度，但溫度不宜**過50℃，增加濕度效果好于提高溫度。
8、怎樣清除單組份室溫固化粘接密封硅橡膠？
在硅膠固化之前：用一個(gè)油灰刀刮除未固化的膏體，然后再用石油醚（120#汽油）清洗剩余物。硅膠固化之后：首先，用小刀或剃刀機(jī)械地刮除盡可能多的硅膠，然后用一種溶劑（120#汽油、甲苯、二甲苯或丙酮）去除各種油跡殘余物或硅膠，將硅膠浸泡于此種溶劑中一夜讓其溶脹后再清理。


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