隨著水性涂料的發(fā)展越來越快,水性消泡劑的需求量也隨之增加,因為水性消泡劑可以幫助企業(yè)消除涂料生產過程中產生的泡沫,**涂料的品質。下面新萬成就給水性涂料企業(yè)提供幾點選擇和使用消泡劑時,需要注意的地方。 (1)選擇穩(wěn)定性好的消泡劑 穩(wěn)定性好的消泡劑,能長時間抑制泡沫產生的,不會影響涂料的光澤及質量。 (2)選擇不影響涂料重涂性的消泡劑 想要知道水性消泡劑是否影響涂料的重涂性,你可以使用高速攪拌的方法來檢測。首先設定好攪拌機器的轉速,對比同樣高度的泡沫,攪拌時添加不同的用量和不同黏度的,判斷消除泡沫的時間以及抑泡時間長短。 (3)控制好消泡劑的添加量 在水性涂料中,一般添加0.1%~0.3%的用量,不宜過多也不宜過少,過多會產生副作用如縮孔等問題,過少達不到消泡較佳效果。 (4)選擇正確的消泡劑添加方式 對于已經稀釋過的水性涂料,大部分消泡劑是不可以直接添加進去的,對于好的涂料,樹脂的黏度比較高的時候添加,且在相對較前次的研磨料時添加,在*二次成漆時添加一半即可。 如果你想了解更多有關水性消泡劑、水性涂料消泡劑、**硅消泡劑等詳細情況,可直接咨詢新萬成消泡劑廠家,有專業(yè)技術人員為您答疑解惑。
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清洗劑除了用在我們日常生活的刷碗洗衣中,在工業(yè)生產中也會經常用到它,比如酒瓶清洗、線路板清洗、金屬清洗等等。為了使得清洗劑的清潔效果達到較佳,通常會在清洗過程中添加一些消泡劑,這是因為在大型的清洗過程中,清洗劑用量非常多,從而產生大量的泡沫,泡沫穩(wěn)定存在,無法自動消除,就會產生一系列的影響,比如: (1)清洗過程中,過多的泡沫會降低清洗劑的使用效果,影響清潔度; (2)泡沫會覆蓋洗干凈的表面,影
在金屬加工的時候使用金屬加工液經常會產生大量的泡沫,這些泡沫不及時消除就會導致切削液流失,造成成本的浪費,還會因泡沫增加氣液接觸,促進氧化,產生浮選作用,使成分混合不均勻因而使產品劣化,變質,其實解決這些泡沫的方法就是添加金屬加工液消泡劑。 是什么原因導致泡沫的產生呢? 1、切削液的壓力及流速太大,造成泡沫過多; 2、使用了劣質的消泡劑,消泡劑穩(wěn)定性差,失效時間快; 3、切削液腐敗變質也會導致泡
較近很多用戶反映在使用**硅消泡劑時出現了一些問題,于是小編就給大家總結了一下使用**硅消泡劑時需要注意的地方,希望能夠對您有一定的幫助! 注意一:在添加**硅消泡劑時,應采用少量多次的方法,雖然這種操作比較繁瑣,但是可以實現徹底消泡并且節(jié)約了成本。 注意二:在使用前將消泡劑攪拌均勻,本消泡劑可同原液與發(fā)酵液一起采用加熱的方法殺菌,然后添加入罐;也可以配制成乳液經過蒸汽的方法進行殺菌,之后“流加
消泡劑可應用的行業(yè)有很多,每個行業(yè)又有很多種消泡劑可用,比如污水處理可以用聚醚消泡劑,水性消泡劑,硅聚醚消泡劑等等,所以想要真正的了解消泡劑,需要花上一定的時間和精力。今天我們就來看看如何正確使用聚醚消泡劑,來幫助我們在工藝生產中消除有害泡沫,減少廢品和次品,改善產品的品質。 聚醚消泡劑具有良好的消抑泡功能,無毒環(huán)保,難溶于水、易溶于**溶劑,可單獨使用、也可配制成乳液使用,尤其在發(fā)酵工業(yè)中GP
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