塑料件老化的原因是什么

    橡塑件老化的原因

    A)氧:氧在橡塑件中同橡塑件分子發(fā)生游離基鏈鎖反應(yīng),分子鏈發(fā)生斷裂或過(guò)度交聯(lián),引起橡塑件性能的改變。氧化作用是橡塑件老化的重要原因之一。

    B)臭氧:臭氧的化學(xué)活性氧高得多,破壞性較大,它同樣是使分子鏈發(fā)生斷裂,但臭氧對(duì)橡塑件的作用情況隨橡塑件變形與否而不同。當(dāng)作用于變形的橡塑件時(shí),出現(xiàn)與應(yīng)力作用方向直的裂紋,即所謂“臭氧龜裂”;作用于變形的橡塑件時(shí),僅表面生成氧化膜而不龜裂。

    C)熱:提高溫度可引起橡塑件的熱裂解或熱交聯(lián)。但熱的基本作用還是活化作用。提高氧擴(kuò)散速度和活化氧化反應(yīng),從而加速橡塑件氧化反應(yīng)速度,這是普遍存在的一種老化現(xiàn)象--熱氧老化。



    景縣賽鋼橡塑制品有限公司專注于尼龍制品,塑料制品,橡膠產(chǎn)品,塑料機(jī)加工,注塑加工等

  • 詞條

    詞條說(shuō)明

  • 滑輪傳統(tǒng)材料和尼龍材料的區(qū)別

    滑輪傳統(tǒng)式的滑輪多選用生鐵或不銹鋼鑄件,他們盡管承載力大,但耐磨性能差,并且損害鋼絲繩,加上鑄鋼件類滑輪工藝流程繁雜,計(jì)劃成本高過(guò)MC尼龍滑輪,應(yīng)用MC滌綸制做的滑輪抗壓強(qiáng)度高,生產(chǎn)加工非常容易。要是方子有效,還可做成不一樣性能規(guī)定的滑輪,選用MC尼龍滑輪后,滑輪使用壽命提高4-5倍,鍍鋅鋼絲繩使用壽命提高10倍,拿“金屬材料滑輪”和“MC尼龍滑輪”相較為,MC尼龍滑輪緩減吊臂和吊臂頭**部?jī)糁?0

  • 尼龍件工藝品冷卻之后的效果

    尼龍件工藝品的后水冷卻定形: 因?yàn)?00L雙L環(huán)塑料罐的厚度過(guò)厚,注塑成形的水冷卻周期時(shí)間較長(zhǎng),為提升生產(chǎn)率,減少生產(chǎn)制造周期時(shí)間,可選用后水冷卻定形的設(shè)備加 吹塑制品的水冷卻定形。200L雙L環(huán)塑料罐的后水冷卻定形設(shè)備,有單工裝夾具和多工裝夾具等多種形式。為了確保其桶口外螺紋處的水冷卻定形,宜選用多工裝夾具后水冷卻定形設(shè)備開展水冷卻。塑料罐內(nèi)打氣可選用歷經(jīng)冷藏解決的空氣壓縮。

  • 尼龍產(chǎn)品的制作工藝是怎么樣的

    1、提前準(zhǔn)備用以擠塑機(jī)成形的塑膠,規(guī)定:原料應(yīng)**過(guò)所必須的加工工藝規(guī)定:水份**過(guò)注塑加工工藝規(guī)定:沒(méi)有殘?jiān)取?2、機(jī)器設(shè)備查驗(yàn),包含:查驗(yàn)聯(lián)接擠塑機(jī)的水、氣等各系統(tǒng)軟件是不是一切正常,確保水道,供氣通暢,不泄漏,查驗(yàn)電路系統(tǒng)是不是一切正常,加溫系統(tǒng)軟件,溫控,各儀表盤是不是工作中靠譜,在每個(gè)潤(rùn)化位置充注潤(rùn)滑脂,重中之重查驗(yàn)擠塑機(jī)減速器的潤(rùn)滑脂油量,發(fā)覺潤(rùn)滑脂降低應(yīng)先填補(bǔ),查驗(yàn)并立即清除別的常見

  • MC尼龍的特點(diǎn)性能工藝比較

    MC尼龍的特點(diǎn)其摩擦系數(shù)比鋼低8.8倍,比銅低8.3倍,而比重僅為銅的七分之一。MC尼龍可直接取代原銅不銹鋼、鋁合金等金屬制品。多年來(lái)生產(chǎn)的MC尼龍滑輪、滑塊、齒輪、蝸輪、托輪、支承輪、走輪、水泵葉輪、軸套、軸瓦、柱銷、活塞閥體、擋膠板、皮帶輪、轉(zhuǎn)動(dòng)輪、棒材、管材、板材等,不僅較好地取代了相應(yīng)的金屬品,而且使用戶降低了成本,延長(zhǎng)了整機(jī)及零件的使用壽命,經(jīng)濟(jì)效益有顯著提高。MC尼龍?jiān)跈C(jī)械方面作為減

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