板式換熱器怎么拆洗

時(shí)間：2019-04-11作者：廊坊浩北化工有限公司瀏覽：39

換熱器，又被大家稱為熱交換熱器，下面為大家介紹換熱器清洗方案。


1拆洗方案


（1）現(xiàn)場(chǎng)做好安全警示標(biāo)志 


（2）拆卸前關(guān)閉進(jìn)出口閥門，并排空換熱器。


（3）用**液壓工具均勻打開換熱器。（用液壓工具受力均勻，換熱器板片不易塤壞變型）


（4）檢查換熱器結(jié)垢、堵塞，情況并分析原因，提出建議。


（5）依序清除舊密封墊片并取下板片，碼放整齊。


（6）清洗采用高壓物理清洗，確保表面無明顯固體顆粒物，對(duì)部分難以除掉的污垢，酌情使用化學(xué)藥劑。


（7）對(duì)確定的有問題板片進(jìn)行進(jìn)一步的物理滲透檢驗(yàn)。


（8）粘貼新密封墊。


（9）回裝按排序掛片，液壓工具進(jìn)行組裝，達(dá)到規(guī)定尺寸。相連的板片保證**的金屬與金屬接觸，避免板片在受壓下變形及避免運(yùn)行時(shí)振動(dòng)。


（10）組裝板換試壓無泄漏


換熱器清洗，采用化學(xué)清洗的方法：


1、列管內(nèi)的循環(huán)系統(tǒng)建立：


2、列管外的循環(huán)系統(tǒng)建立;


3、油類污垢使用堿性(食品級(jí))清洗劑:按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行配比;


4、水垢類試用酸性(食品級(jí))清洗劑: 按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行配比。


一、化學(xué)清洗前的準(zhǔn)備：


1、取試管做模擬試驗(yàn)，確定試驗(yàn)配方及清洗方案。


2、清洗泵站、原料、連接膠管等設(shè)備及輔件運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)。安裝好循環(huán)泵和清洗臨時(shí)管線等，連接成一個(gè)完整清洗系統(tǒng)。


3、做好人身的各項(xiàng)防護(hù)措施。如防護(hù)眼鏡、毛巾、口罩、橡皮手套、耐酸堿工作服及耐酸堿膠鞋等。


4、準(zhǔn)備好工器具如扳手、鐵絲、膠皮、夾鉗等。


5、拆除或有效隔離預(yù)清洗設(shè)備所有儀表和不參與清洗的部位。


對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)和安全交底，使其了解清洗系統(tǒng)、操作規(guī)程、清洗劑的性能，以及各項(xiàng)安全施工措施。


二、化學(xué)清洗步驟


水沖洗-清洗劑清洗―水沖洗―清洗結(jié)束―壓縮機(jī)空氣吹干


1、水沖洗


(1)將溶解槽內(nèi)的污物、泥沙、積水除掉，把槽子洗干凈。


(2)用工業(yè)水，啟動(dòng)循環(huán)泵使溶解槽及被清洗設(shè)備和整個(gè)循環(huán)系統(tǒng)注滿清水，停止加水，閥門至較大開度(排放閥全關(guān))循環(huán)半個(gè)小時(shí)觀察清洗系統(tǒng)有無泄漏，如有泄漏應(yīng)及時(shí)處理。


(3)半個(gè)小時(shí)停泵，將排放閥打開，盡量排掉系統(tǒng)內(nèi)的污水。


(4)重復(fù)進(jìn)行(2)(3)兩步驟，直到目測(cè)出水無明顯的雜物等即可進(jìn)行下一步清洗工作。


2、清洗劑清洗


(1)向溶解槽中加入清水，啟動(dòng)循環(huán)泵，在清洗系統(tǒng)中建立循環(huán)，同時(shí)向溶解槽內(nèi)加入計(jì)量的金屬緩蝕劑與清洗劑建立循環(huán)，溫度加熱調(diào)至50-80℃。


(2)加藥開始后即進(jìn)行清洗液濃度分析，15分鐘至半小時(shí)一次。


(3)藥劑清洗時(shí)間需要根據(jù)出液帶出油污濃度和藥劑有效成份變化情況和流速大小來決定。本次因設(shè)備進(jìn)出口徑較小，清洗時(shí)間約需2～5小時(shí)，觀察循環(huán)清洗的水質(zhì)變化考慮是否延長清洗時(shí)間或二次清洗。


3、水沖洗


(1)將清洗液排出，加清水到溶解槽內(nèi)進(jìn)行水沖洗，啟動(dòng)循環(huán)泵，使整個(gè)系統(tǒng)充滿清水，至水中無明顯污物時(shí)結(jié)束沖洗。


(2)然后邊補(bǔ)水邊排放至PH值在7左右時(shí)，打開排放閥，盡可能排掉設(shè)備內(nèi)的水，至此清洗結(jié)束。


4、壓縮機(jī)空氣吹干


(1)拆除清洗連接管件，連接壓縮空氣。


(2)打開冷油器排空閥，使用壓縮空氣將設(shè)備內(nèi)部上下反復(fù)吹干。


三、廢液處理


清洗廢液的處理嚴(yán)格按照甲方要求進(jìn)行危化處理后排放到*地點(diǎn)。
 
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