化妝品研發(fā)常見問題及對(duì)策

時(shí)間：2019-03-07作者：廣州卡芬生物科技有限公司瀏覽：87

問：在研發(fā)設(shè)計(jì)防曬化妝品時(shí)，如何平衡防曬劑的用量與*性？




答：防曬已經(jīng)成為當(dāng)今化妝品行業(yè)發(fā)展的熱門話題之一。目前市場(chǎng)上防曬化妝品的流行趨勢(shì)為：高SPF值、廣譜防曬和新近研發(fā)的具有SPF標(biāo)志的唇膏、粉底等，其主要成分離不開防曬劑。防曬劑主要分為兩類：化學(xué)防曬劑和物理防曬劑。其中，物理防曬劑主要是用反射和散射紫外線的方式，達(dá)到保護(hù)皮膚的作用；化學(xué)防曬劑則是通過吸收紫外線的能量，再以熱能或無害的可見光效應(yīng)釋放出來。




在研發(fā)防曬產(chǎn)品時(shí)，正確的做法是多種防曬劑復(fù)配，以達(dá)到協(xié)同增效的目的。雖然防曬劑添加得越多，SPF值整體呈上升趨勢(shì)，但還需考慮膚感、成本等問題，而且防曬劑本身具有一定的刺激性。所以，在研發(fā)防曬化妝品時(shí)，還要考慮到產(chǎn)品的*性，建議在配方中適當(dāng)添加甘草酸二鉀或紅沒藥醇等抗炎劑。




問：溫度對(duì)增稠劑有哪些影響？




答：有些增稠劑在高溫條件下可能會(huì)出現(xiàn)增稠失效的情況，所以，在實(shí)際生產(chǎn)過程中一定要注意添加溫度，以保證增稠效果和穩(wěn)定性。另外，還有部分增稠劑在高溫情況下可能會(huì)出現(xiàn)黏度不可逆現(xiàn)象，所以，在實(shí)際生產(chǎn)過程中要注意這類增稠劑的保存溫度，以免影響增稠效果和穩(wěn)定性。




問：功效性原料對(duì)增稠劑有哪些影響？




答：由于功效性原料一般都是混合型原料，其成分比較復(fù)雜，且有些功效原料的離子濃度比較大，所以，在配方設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)選擇增稠劑時(shí)，要注意考慮這些因素，一般可選擇一些耐離子性比較強(qiáng)的增稠劑。比如在添加離子濃度高（即電導(dǎo)率高）的活性添加劑時(shí)，就要考慮添加耐離子的增稠劑，像丙烯酸（酯）類/C10-30烷醇丙烯酸酯交聯(lián)聚合物等。




問：如何保證小試和大生產(chǎn)的化妝品沒有區(qū)別？




答：一個(gè)產(chǎn)品是經(jīng)過小試、中試后，再進(jìn)行大生產(chǎn)的。這是由于在實(shí)驗(yàn)室生產(chǎn)的量小，攪拌或者均質(zhì)的力度很大，產(chǎn)品較*得到充分的攪拌、均質(zhì)。但是在大生產(chǎn)過程中，由于攪拌力度和均質(zhì)力度發(fā)生改變，可能會(huì)使產(chǎn)品的外觀、粒徑等發(fā)生一定的變化。為了保證這些指標(biāo)不發(fā)生變化，一般都會(huì)從100克樣品慢慢擴(kuò)大倍數(shù)，再逐漸進(jìn)行大生產(chǎn)。




問：攪拌時(shí)間對(duì)較終產(chǎn)品的影響有哪些？




答：每個(gè)產(chǎn)品在灌裝之前都要進(jìn)行充分的攪拌，在乳化體系中，使油相與水相充分混合，或者使功效原料在體系中分散較加均勻。但在化妝品中，有些增稠劑的黏稠度隨著攪拌時(shí)間的增長(zhǎng)，其溶液的黏度會(huì)降低，進(jìn)而影響產(chǎn)品的保質(zhì)期和穩(wěn)定性。增稠劑在體系中的穩(wěn)定性主要表現(xiàn)在：有些增稠劑在體系中*降解或與體系中其他化學(xué)原料發(fā)生反應(yīng)，導(dǎo)致化妝品的黏度、顏色或者其他狀態(tài)發(fā)生變化，從而直接影響化妝品的穩(wěn)定性；有些**的增稠劑則*在微生物的作用下發(fā)生降解，進(jìn)而影響產(chǎn)品的穩(wěn)定性。




問：攪拌速度對(duì)較終產(chǎn)品的影響有哪些？




答：乳化速度適中可以使油相與水相充分混合。攪拌速度過低，達(dá)不到充分混合的目的；攪拌速度過高，*將氣泡帶入體系，使之成為三相體系，進(jìn)而造成乳化體不穩(wěn)定，同時(shí)也會(huì)影響到乳化體的外觀。




問：乳化溫度對(duì)產(chǎn)品有哪些影響？




答：乳化溫度對(duì)乳化體有很大的影響。一般情況下，乳化溫度取決于油相和水相中所含高熔點(diǎn)物質(zhì)的熔點(diǎn)溫度；同時(shí)還要考慮乳化劑的種類及油相與水相的溶解度等因素。




此外，油相與水相的溫度需保持相同，尤其是對(duì)含有較高熔點(diǎn)的蠟、脂油成分進(jìn)行乳化時(shí)，切勿將低溫的水相加入，以防止在未乳化前將蠟、脂結(jié)晶析出，造成塊狀或粗糙不勻的乳化體。




一般來說，在進(jìn)行乳化時(shí)，油、水兩相的溫度皆可控制在75℃～85℃，如油相中有高熔點(diǎn)的蠟等成分，此時(shí)乳化溫度就要高一些。若使用的乳化劑具有一定的轉(zhuǎn)相溫度，則乳化溫度也較好選在轉(zhuǎn)相溫度左右。


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  詞條說明

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