不銹鐵鈍化液 不銹鐵鈍化概述: 不銹鐵鈍化液也稱之為馬氏體不銹鋼鈍化液,許多朋友可能不了解,不銹鋼中也有材料區(qū)分。例如200以及300系列不銹鋼材料稱之為奧氏體不銹鋼,而400系列材料稱之為馬氏體不銹鋼,俗稱不銹鐵材料。不銹鐵材料因含碳量較高,防銹性能相對來說要比奧氏體系列不銹鋼要低上一等,因此必須要做一個鈍化處理來提升工件的一個防銹性能。那么不銹鐵應(yīng)當(dāng)如何做鈍化處理呢?下面就由佳一美為大家講述下不銹鐵鈍化的工藝流程以及鈍化后有哪些優(yōu)勢。 不銹鐵鈍化液簡介:不銹鐵鈍化液僅專為SUS400系列鐵素體、馬氏體不銹鋼,以提高抗腐蝕能力而開發(fā)。屬于馬氏體材料通用原色鈍化的一種新型優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。 本品采用環(huán)保**酸為主氧化劑,添加高效陽極吸附中間體助劑,優(yōu)質(zhì)緩蝕劑以及少量高份子鈍化促進劑化合而成,不含酸蝕成分,無毒、無味。通過本品鈍化,可有效保證鈍化過程中不會破壞工件原色澤,不改變工件尺寸,并大大提高不銹鋼工件的抗鹽霧能力。如400系列等無鎳不銹鋼410、420、430、1cr13、2cr13、3r13所有型號的不銹鐵材料,用于提高其工件的耐腐蝕能力,處理后的工件不改變原色澤,耐鹽霧能力可提高6至100倍,可達中性鹽霧試驗780H不生銹。由于鈍化處理時會在工件表面生成一層致密而不易破壞的鈍化膜,廣泛應(yīng)用于螺絲、緊固件、醫(yī)療器械、刀片、馬達軸等領(lǐng)域,前景十分廣闊。 不銹鐵鈍化液的優(yōu)點: 1. 無毒、低腐蝕,***設(shè)備,一般塑膠容器即可。 2. 增加產(chǎn)品的精密度與附加值。 3. 大大提高不銹鐵材料的鹽霧防銹性能。 4. 鈍化液不含有害物質(zhì),符合ROHS、REACH等環(huán)保規(guī)范,已通過***以及FDA認(rèn)證。 5. 通過國家統(tǒng)一規(guī)定的藍點法,35秒不出現(xiàn)藍點。 不銹鐵鈍化液注意事項: 1. 鈍化用的容器一般可采用塑料箱,塑料槽,不銹鋼槽。 2. 鈍化溫度為70度浸泡30分鐘,穩(wěn)定溫度為60度浸泡15分鐘。 3. 適合所用400系列馬氏體不銹鋼。 4. 作業(yè)人員在操作時需要帶好勞動保護用具,避免液劑與皮膚接觸。 5. 廢水處理,加堿性石灰水或**等中和,等PH值達到7時再排放,對環(huán)境無影響。 儲存與包裝: 本品在儲存、裝卸時,溫度不應(yīng)**過75度,若長期儲存,溫度不應(yīng)**過45度,鈍化液不易燃燒、不易爆,有腐蝕性、環(huán)保。 25KG桶裝,按一般化學(xué)品運輸.
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不銹鐵鈍化液 不銹鐵鈍化概述: 不銹鐵鈍化液也稱之為馬氏體不銹鋼鈍化液,許多朋友可能不了解,不銹鋼中也有材料區(qū)分。例如200以及300系列不銹鋼材料稱之為奧氏體不銹鋼,而400系列材料稱之為馬氏體不銹鋼,俗稱不銹鐵材料。不銹鐵材料因含碳量較高,防銹性能相對來說要比奧氏體系列不銹鋼要低上一等,因此必須要做一個鈍化處理來提升工件的一個防銹性能。那么不銹鐵應(yīng)當(dāng)如何做鈍化處理呢?下面就由佳一美為大家講述下
不銹鋼鈍化處理后達到960H鹽霧測試不生銹. 各位看官大家好,今天給大家?guī)硪黄P(guān)于304不銹鋼鈍化處理的真實案例。 江蘇有家不銹鋼廠商,較近很是苦惱。為什么呢?原因是這樣的。他們公司較近接到一筆大單,不銹鋼304的工件,跟客戶價格,品質(zhì)都談好了,只等原材料到位加工就要馬上出貨了。可是在即將出貨的過程中,遇到了一個大難題。鹽霧達不到??蛻舨唤邮苓@個結(jié)果。于是他們急忙找到了惠州佳一美公司。提出只要此
不銹鋼鈍化防銹處理 現(xiàn)如今金屬制品行業(yè)對于不銹鋼的要求越來越嚴(yán)格,有些不銹鋼材料在經(jīng)過多種加工處理后,都需要做一個不銹鋼的鈍化處理。那么何為不銹鋼的鈍化處理呢?鈍化處理又能起到一個什么樣的作用呢?下面就由佳一美小編吳展為大家介紹下關(guān)于不銹鋼的鈍化處理工藝流程以及它能起到的一個作用。 不銹鋼鈍化處理簡介: 不銹鋼的鈍化處理它主要是一道防銹防腐的工藝,因不銹鋼材料在經(jīng)過多種加工處理后,例如:焊接,車削
不銹鐵鈍化液適用范圍: 1.“不銹鐵鈍化液”主要適用于方便浸泡的中小型不銹鋼工件。 2.適合于批量多,產(chǎn)量大的工件加工,較節(jié)省成本。 3.有特殊要求一定要浸泡鈍化的工件。 作用: 能有效提高不銹鐵的抗腐蝕能力,延長工件的使用壽命. 適合的材料: 適用于所有400系列低鎳不銹鐵 不銹鐵鈍化液優(yōu)點: 1.可循環(huán)使用,1Kg使用壽命可達50~70平方米,有效減小藥劑的浪費,更多的節(jié)省加工成本. 2.不銹
公司名: 惠州市佳一美金屬表面處理材料有限公司
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