厭氧膠的清理方式是什么

時(shí)間：2015-12-17作者：深圳市鑫力達(dá)工業(yè)膠料輔料行瀏覽：424

? ? ??厭氧膠我們就用得多了，但是厭氧膠的清理步驟有哪幾點(diǎn)，大家知道嗎？清理厭氧膠的主要步驟：1、表面處理 2、涂膠 3、裝配 4、固化 5、清理。下面是其步驟的詳細(xì)說明!

(1) 表面處理就是對(duì)被粘表面進(jìn)行清洗，除油去銹，適當(dāng)打磨，清潔干燥。對(duì)惰性、非金屬表面涂促進(jìn)劑活化。被粘物表面清潔度十分重要，氣相除油效果好，常用的溶劑有三氯、三氯、、等。不宜使用、、、燃料油、烴類溶劑等，因?yàn)樗鼈儠?huì)在表面上殘留一層油膜。普通的除油方法以溶劑清洗兩遍較為理想。被粘物表面適當(dāng)打磨，有利于提高粘接強(qiáng)度，表面粗糙度以0。76μm~2μm為宜。若大于3.2μm，會(huì)使間隙過大，降低粘接強(qiáng)度。對(duì)于非金屬表面的粘接應(yīng)涂促進(jìn)劑，單面涂促進(jìn)劑較好，干燥3min~5min后再涂膠。

(2)涂膠 可用原包裝直接將厭氧膠涂在被粘表面物上，也可以刷涂或者刮涂。兩個(gè)被粘物的表面都涂膠的效果好。一個(gè)表面涂滿再裝配也可達(dá)到滿意的效果。對(duì)于螺栓，膠只涂在螺栓端和螺紋口即可，旋緊時(shí)，膠會(huì)充滿整個(gè)間隙。如果是裂縫或不便拆卸部位，亦可采用滲膠的辦法(DL290)。涂膠以填滿間隙為宜，好的膠層厚度為0.03mm~0.075mm過大的厚度會(huì)使強(qiáng)度降低。

(3)裝配裝配時(shí)應(yīng)來回轉(zhuǎn)動(dòng)零件，以使膠液鋪展，應(yīng)盡快使零件定位。如果使用促進(jìn)劑，只能在允許時(shí)間內(nèi)(1min~5min)調(diào)整位置。

(4)涂膠后裝配的零件一般在室溫下(5min~20min)便可部分固化。一般粘接面積越大，間隙越小，固化越快(同材質(zhì))。固化3H后粘接強(qiáng)度可達(dá)額定值的50%~65%，24H可達(dá)到較大值。隨著溫度的升高，固化時(shí)間縮短，粘接強(qiáng)度增高。低溫(5攝氏度~10攝氏度)時(shí)，固化時(shí)間延長48H也很難達(dá)到額定強(qiáng)度。新開發(fā)的快速固化厭氧膠，可以在幾秒至幾分鐘內(nèi)定位，15min后剪切強(qiáng)度可以達(dá)到較大值的80以上。





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