拋光機(jī)的使用方法及注意事項(xiàng)

    1.使用拋光機(jī)前先檢查拋光機(jī)轉(zhuǎn)速,拋光機(jī)是否與托盤粘結(jié)牢固,螺絲是否上緊,是否對(duì)在中心位置。
    2.使用拋光輪前先確認(rèn)是否干凈,可用風(fēng)槍等吹刷清潔拋光輪。
    3.放平,兩手緊握拋光機(jī)。
    4.機(jī)器的羊毛輪與漆面成180度的角。
    5.兩腿分開,微曲。
    6.根據(jù)不同類型的汽車和自身的支撐點(diǎn)劃分好部分,逐漸展開拋光。
    7.用力均勻。
    8.拋光機(jī)移動(dòng)的不能太快。
    9.一定不能停留在一個(gè)位置。
    10.電線要背在肩上(安全)
    11.根據(jù)不同的方位,角度去尋找拋光機(jī)的受力點(diǎn),順著拋光機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向由左向右逐漸推動(dòng),成直線重疊(壓盤)1/2來(lái)回運(yùn)轉(zhuǎn),這樣才能使所拋漆面較加亮麗。
    12.拋光機(jī)應(yīng)掌握在自己的支撐點(diǎn)內(nèi),避免出現(xiàn)打滑等現(xiàn)象。
    13.裝飾條,門縫,拉手等分接處,拋光時(shí)應(yīng)判斷漆面大小角度,進(jìn)行點(diǎn)拋,同時(shí)拋光機(jī)要減速。
    14.根據(jù)不同部位,不同角度,方位自身調(diào)節(jié)支撐點(diǎn),受力點(diǎn)。
    15.拋平面時(shí)應(yīng)人為的劃分區(qū)域,以30cm見方為好。
    16.因國(guó)產(chǎn)漆的厚度、硬度、光澤度達(dá)不到,要求拋光時(shí)用的力度要輕一點(diǎn),進(jìn)口車可稍重一點(diǎn)。
    17.拋光時(shí)不能用手觸摸漆面。
    18.拋光時(shí)的先后順序:引擎蓋,左右葉子板,**蓬,前后門板,后蓋。
    19.1800轉(zhuǎn)/分低速拋光機(jī)使用方法相同,用波浪海綿。
    20.拋光之前要用美紋紙(紙膠帶)把裝飾條、門邊所有的塑料件都包起來(lái)。
    21.當(dāng)拋光時(shí),研磨劑變成粉末則需要加研磨劑。
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  • 詞條

    詞條說(shuō)明

  • 拋丸機(jī)和噴砂機(jī)的主要區(qū)別?

    噴砂機(jī),主要以顆粒噴射沖蝕作用以達(dá)到表面清潔和適宜的粗糙度,設(shè)備包括敞開式噴砂機(jī)、密閉式噴砂室、真空噴砂機(jī)。敞開式噴砂機(jī)應(yīng)用比較廣泛,能較為徹底的清除金屬表面的銹蝕,除銹達(dá)15平方米/h,機(jī)械化程度高,除銹質(zhì)量好,但一般磨料不能回收,對(duì)其他作用有影響,清理現(xiàn)場(chǎng)麻煩,而且操作人員必須穿戴專門的噴砂服裝,工作環(huán)境惡劣,所有對(duì)環(huán)境污染嚴(yán)重,近年來(lái)逐漸被限制使用。 拋丸機(jī)是利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將磨料拋

  • 拋丸機(jī)工藝流程

    1.首先,第一步是上件掛件,掛具設(shè)計(jì)要求在寬度方向裝掛為單數(shù),以保證丸粒通過2個(gè)工件之間的間隙拋到對(duì)面工件的 內(nèi)側(cè),掛具在高度上可以根據(jù)零件規(guī)格采用多層設(shè)計(jì),掛具每層掛鉤的多少以掛滿工件不**寬為宜。另外,由于掛具是 易損件,隨著拋丸處理的進(jìn)?也會(huì)?益磨損,因此裝掛前應(yīng)要先檢查掛具,發(fā)現(xiàn)變形或磨損嚴(yán)重要及時(shí)更換。2.第二步是脫脂,脫脂的目的是為了除去工件表面的油污,因?yàn)閹в臀鄣墓ぜ佂韬髮⒄秤袙佂璧?/p>

  • 拋丸機(jī)適用于哪些行業(yè)

    拋丸機(jī)是一種利用彈丸打擊工件表面的鑄造或鍛壓工藝加工機(jī)器,在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛。根據(jù)不同的工藝要求可配置成單臺(tái)或多臺(tái)的作業(yè)線;對(duì)某些零件如齒輪類可進(jìn)行在線熱處理強(qiáng)化處理。1、鑄造行業(yè):一般的鑄造企業(yè)所生產(chǎn)的鑄造件都需要打磨拋光,而拋丸清理機(jī)械就是這方面使用的相關(guān)機(jī)械。他根據(jù)不同的工件使用不同的型號(hào),并且,不會(huì)損壞鑄造件的原有外形和性能。2、模具行業(yè):一般來(lái)講,模具多是鑄造的較多,而模具本身就要求平

  • 振動(dòng)研磨機(jī),三次元振動(dòng)研磨機(jī)的工作原理

    振動(dòng)研磨機(jī)工作原理及圖片,是通過振動(dòng)電機(jī)高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的激振力由彈簧的作用,使研磨槽內(nèi)的研磨石、水和研磨液同被加工的零件產(chǎn)生規(guī)律性的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。然后得到互相擠壓,把凸出于表面的毛刺或氧化層磨掉,亦可將銳角倒圓和光亮拋光等。本產(chǎn)品采用了**上**的螺旋流動(dòng),三次元振動(dòng)的加工原理,可實(shí)現(xiàn)大批量生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)了省人、省力、省能源的目地。適用中等尺寸零件的表面光整,光整后不破壞零件的原有形狀和尺寸精度,可消除零

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