金剛石電鍍砂輪廠家上砂方式有哪些?

    金剛石電鍍砂輪廠家上砂方式有哪些?

    電鍍金剛石砂輪在車床等行業(yè)的應(yīng)用會(huì)比較多,上砂的方式主要有以下三點(diǎn):
    1、埋砂方式
    這種方式比較適合小且簡(jiǎn)單的工件。對(duì)工件基體不鍍的部分進(jìn)行絕緣,鍍的部分埋在砂里還要注意砂層不要太厚,以便鍍液容易循環(huán)。


    2.落砂方式
    將砂先放進(jìn)鍍槽中,然后攪起,立即將工件放進(jìn)去,砂自然沉降,落到需鍍的表面上,也可用工件本身攪拌,上下移動(dòng),攪起砂子,然后停止攪動(dòng),平放工件,砂沉降到工件上面。
    3.撒砂方式
    把要鍍的電鍍金剛石砂輪表面朝上并放到鍍液中,然后以薄且均勻的方式用小勺將砂撒到上面,厚度保持1到2mm就可以。


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  • 電鍍金剛石砂輪的制造方法

    用電化學(xué)法制作的金剛石砂輪,包括金剛石修整砂輪,磨削或切削用金剛石砂輪。已知的砂輪制作過程如下:砂輪工作層含有金剛石磨粒,金剛石磨料被金屬結(jié)合劑粘結(jié)在基體上。首先沉積金屬結(jié)合劑的厚度為金剛石磨粒高度的20%(上砂),然后繼續(xù)用金屬結(jié)合劑把金剛石磨粒粘結(jié)(增厚),厚度約為磨粒高度的2/3。這種方法的缺點(diǎn)是磨具工作表面上金剛石濃度太大。已知的幾種調(diào)節(jié)電鍍金剛石砂輪工作表面上金剛石濃度的方法如下:金剛石

  • 如何提高金剛石樹脂砂輪壽命的方法

    現(xiàn)在在磨具市場(chǎng)上比較常見的金剛石樹脂結(jié)合劑砂輪來說,現(xiàn)在國(guó)外普遍都采用表面鍍覆Ti、Ni等金屬的金剛石作為磨料。這種砂輪的效率和壽命數(shù)倍于普通金剛石磨料的砂輪。我們知道,至今為止金剛石磨料在砂輪中參與磨削作用的比率只有約10%,大部分金剛石因與其結(jié)合力較差,在磨削過程中受熱,或者是受外力影響而過早脫落。從而很大程度上制約了樹脂砂輪的使用效率和壽命。然而,當(dāng)金剛石樹脂砂輪的表面金屬化之后,其綜合性能

  • 天然金剛筆廠家

    青島晟鑫杰金剛石工具有限公司是生產(chǎn)天然金剛石修整器的專業(yè)廠家。主要產(chǎn)品有金剛石成型刀、車刀、砂輪刀、四角刀、金屬筆、金剛石修整器、金剛石滾輪、金剛石拉絲模、玻璃刀、刻花刀、硬度計(jì)壓頭、金剛石鉸刀、硅刀、金剛石砂輪、及天然鉆石、鉆戒等。還可定制來料加工及修理,原料主要來源于南非、比利時(shí)。天然金剛筆廠家選用優(yōu)質(zhì)天然金剛石為原材料,將單顆天然金剛石精心鑲焊在一定規(guī)格的柄體上,主要用于各種高精度磨床砂輪的

  • 金剛石砂輪刀廠家

    天然金剛石砂輪刀廠家:它是把一個(gè)完整的天然金剛石鑲焊在一定規(guī)格的柄體上,利用天然金剛石的自然尖角,發(fā)揮了天然金剛石的表皮硬度和耐磨性能。適用于直徑大、粒度大的磨床砂輪的精密修整。也可適用于普通砂輪的修整。柄體有φ14、φ12、φ10、φ8、φ6等。等級(jí)分一、二、三級(jí)。規(guī)格有0.3Ct-3Ct等。高品質(zhì)的工業(yè)用天然金剛石顆粒,出自南非,自然尖角完好,純凈度好。能看出完整的八面體和十二面體,無(wú)裂紋和明

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