模具涂層有哪幾種

    模具涂層有哪幾種?

    CVD(化學(xué)氣相沉積)和PVD(物理氣相沉積)技術(shù)均被廣泛應(yīng)用于模具表面處i理,其中CVD涂層技術(shù)具有較**的抗高溫氧化性能和強(qiáng)大的涂層結(jié)合力,在高速鋼切邊模、擠壓模上應(yīng)用效果良好。
    模具表面處理--激光表面
    技術(shù)亮點(diǎn)
    (1)激光淬火層硬度達(dá)HV800~1100,具有較好的耐磨性和抗拉傷能力,一次修模后壽命較火焰淬火提高5~50倍。
    (2)激光淬火層硬度、層深均勻,與基體有很強(qiáng)的結(jié)合力。
    (3)激光淬火處理后變形量較小,無須作任何校正和加工處理。
    (4)激光熔焊技術(shù)可對(duì)模具表面局部拉傷等損傷部位進(jìn)行修復(fù),修復(fù)效果明顯**其他焊接方法。
    (5)具有很高的處理速度,通??蛇_(dá)0.5m2/h。
    (6)只需對(duì)模具磨損部位進(jìn)行針對(duì)性處理,而無須全部處理模具表面。
    (7)顯著提高拉延件表面質(zhì)量。
    脈沖高能電子束技術(shù)
    模具表面處理--脈沖
    1. 技術(shù)原理及特點(diǎn)
    利用脈沖高能束可以實(shí)現(xiàn)多種表面處理工藝,究其本質(zhì),就是通過瞬時(shí)高能量密度作用在材料表層產(chǎn)生一種遠(yuǎn)離平衡態(tài)的較端處理?xiàng)l件,使能量影響區(qū)內(nèi)的材料發(fā)生質(zhì)量分布、化學(xué)及力學(xué)狀態(tài)變化,較終獲得常規(guī)方法難以達(dá)到的表面結(jié)構(gòu)和使用性能。目前,脈沖高能束流主要包括激光束、離子束、電子束和等離子體束幾種。其中,使用電子束進(jìn)行表面處理具有以下優(yōu)勢(shì):以加速電子為能量載體,與材料表面相互作用時(shí)能量轉(zhuǎn)化效率比激光處理高出70%~80%,并且無元素注入問題,真空中進(jìn)行處理可避免氧化和污染問題等。


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