階段磨礦一磁選工藝流程主要是利用磁鐵礦在粗磨條件下也能被富集,同時(shí)又能排出單體脈石的特點(diǎn),減少下一階段的磨礦量。該流程在不斷地發(fā)展和完善的過(guò)程中,采用*的磁選設(shè)備,達(dá)到了節(jié)能降耗。目前我國(guó)磁選廠幾乎均采用一段磨礦后,用大筒徑(φ1 0so mm、φl(shuí) 200 mm、φ1 500 mm等)永磁磁選機(jī)進(jìn)行階段拋尾工藝。永磁大簡(jiǎn)徑磁選機(jī)的特點(diǎn)是可以有效分選3 -0 mm或6~0 mm,甚至1O ~O mm粗粒磁鐵礦礦石,拋尾產(chǎn)率一般為30.00% ~50.00%,尾礦鐵品位在8.00%以下,為磁選廠節(jié)能、增產(chǎn)創(chuàng)造了良好條件。
鞍鋼弓長(zhǎng)嶺選礦廠原工藝流程為階段磨礦一細(xì)篩再磨一單一弱磁選流程,鐵精礦品位64.50%,Si0,含量8.00%-9.00%.2001年對(duì)磁選精礦進(jìn)行了十二胺陽(yáng)離子反浮選工藝改造,得到了鐵精礦品位68. 80%、Si02含量4.00%的**指標(biāo)。太鋼尖山鐵礦石為細(xì)粒嵌布鞍山式鐵礦石,采用階段磨礦、弱磁選一細(xì)篩再磨工藝流程,改造前鐵精礦品位65. 50%,Si02含量8.00%左右。2002年反擊破生產(chǎn)廠家進(jìn)行了提鐵降硅技術(shù)改造,對(duì)磁選精礦采用一次粗選、一次精選、三次掃選的陰離子反浮選精選,MH作為高教捕收劑。工業(yè)實(shí)踐表明,給礦品位65.50%,鐵精礦品位達(dá)68.00%以上,Si02含量降到4.00%以下,其Si02穩(wěn)定率(3 5%±0.3%)≥96%,并且鐵精礦礦漿的理化性質(zhì)滿足了長(zhǎng)距離管道輸送的要求。魯南礦業(yè)公司于2002年底完成了陰離子反浮選的工業(yè)改造,改造前鐵精礦品位64. 25%,Si0,含是高達(dá)10. 00%以上,改造后鐵精礦品位達(dá)67. 22% ,Sio2合量降到5 00qo一6 00%。
詞條
詞條說(shuō)明
澆注溫度直接影響輥?zhàn)予T件的質(zhì)量 ??? 據(jù)了解,破碎機(jī)(礦山設(shè)備的一種)輥?zhàn)釉谥谱鬟^(guò)程中,鋼液的純凈度及澆注溫度直接影響輥?zhàn)予T件的質(zhì)量。S、P等有害元素含量越高,裂紋傾向性越大,鋼中夾雜物與偏析越嚴(yán)重,越易造成應(yīng)力集中.澆注溫度越高,凝同收縮越大,熱裂紋、縮孔、縮松、粘砂的產(chǎn)生機(jī)率也越大加強(qiáng)工序質(zhì)量控制.采用變質(zhì)處理及鋼包底吹氬技術(shù)嚴(yán)格控制鋼液質(zhì)量,減少鋼液中氣體及
輥壓破碎機(jī)可有效提高磨機(jī)的產(chǎn)量 牡丹江新材料科技股份有限公司。在國(guó)內(nèi)**從法國(guó)Fives Lille集團(tuán)FCB公司引進(jìn)了西3.8 m臥式輥壓機(jī),用于水泥熟料粉磨。該設(shè)備也是以料層粉碎原理工作。工作時(shí)一個(gè)輥?zhàn)有D(zhuǎn),一個(gè)輥?zhàn)訌膭?dòng),輥兩端通過(guò)液壓缸施加高壓。碎后物料可以通過(guò)導(dǎo)料裝置再次給入輥間,經(jīng)多次粉碎的物料由排料口排出。該設(shè)備的主要技術(shù)性能:輥徑l 82 m,輥寬l.36 m.電機(jī)功率2 400
圓錐破的改造提高了臺(tái)時(shí)處理量 鞍鋼集團(tuán)礦業(yè)公司大孤山選礦廠。原生產(chǎn)規(guī)模是661萬(wàn)t/a,碎礦系統(tǒng)采用3臺(tái)西2100mm彈簧圓錐破碎機(jī)作中碎.6臺(tái)φ2100 mm和3臺(tái)φ2200 mm彈簧圓錐破碎機(jī)作細(xì)碎。改造的目標(biāo)是實(shí)現(xiàn)900萬(wàn)t/a的生產(chǎn)規(guī)模,并大幅度降低磨機(jī)的入磨粒度。這次改造更換了所有碎礦設(shè)備,以2臺(tái)H - 8800MC型圓錐破碎機(jī)作中碎,4臺(tái)H - 8800EFX型圓錐破碎機(jī)作細(xì)碎,并新
磨機(jī)直徑大就會(huì)有一定的優(yōu)越性 2004年10月試生產(chǎn)以來(lái),一直未達(dá)到設(shè)計(jì)要求,能耗高。此后進(jìn)行了4次改進(jìn),包括改進(jìn)出料端襯板結(jié)構(gòu);在篩孔寬度不變的條件下,篩孔總面積增加到3倍左右,基本解決過(guò)粉碎問(wèn)題;鋼球由φ130 mm加大到φ175 mm.實(shí)際混合充填率增加到48%左右,處理較800t/h左右,節(jié)電58%左右;鋼球加大到士240 mm,又增產(chǎn)50%左右,節(jié)能效果較佳。工業(yè)應(yīng)用的實(shí)踐表明,當(dāng)?shù)V石
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