山東淄博專業(yè)生產(chǎn)陶瓷釉料的廠家？　永坤陶瓷

時間：2016-05-24

二、甩釉方法

1)甩釉原理

甩釉盤是由幾個直徑為120-180 mm、厚度為2 mm的圓盤組合而成，有單盤和雙盤之分，其厚度為50-100 mm。釉漿經(jīng)過釉管壓入甩釉盤中，依靠其自身高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的離心力甩出，飛散成釉滴，坯體在其下通過，從而在坯體表面粘附了飛散的釉滴，形成釉層。該設(shè)備對釉料的密度無特殊要求，施釉量從幾克到上百克，也可以使用不同的釉料進行多次施釉，并能獲得相當(dāng)均勻的表面。該方法施釉使磚坯邊緣不帶任何釉料，*進行刮邊的清理工作。它是施釉用途較廣的設(shè)備，可用于施平面釉或打點，施平面釉用雙盤，打點用單盤或雙盤都可。適用釉漿密度范圍為1. 4-1. 8 g/cm3;打點可施濕釉漿密度范圍為0.1-1.5 g/cm3，并且可通過調(diào)換不同形狀的甩盤或改變圓盤轉(zhuǎn)速打出效果不同的點。

釉料以點狀的形式降落粘附在坯體表面上形成釉層。釉層中的點狀隨離心力大小而變化，旋轉(zhuǎn)速度大，離心力大，點狀釉滴小，釉層平滑，燒后平整。一般旋轉(zhuǎn)速度為800一1 000 r/min。

2)影響甩釉的因素

影響瓷磚甩釉的因素有旋轉(zhuǎn)速度、甩釉盤的縫隙、釉漿黏度和表面張力。增加旋轉(zhuǎn)速度、減小釉盤縫隙、增加釉漿黏度和表面張力可以減小釉粒尺寸。生產(chǎn)上可以分別改變某因素來調(diào)整釉的顆粒大小，以滿足裝飾效果或釉面質(zhì)量的要求。

另外，傳送帶速度，釉漿比重等對施釉效果的影響，類似噴釉。

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