西安水玻璃耐酸砂漿

時間：2019-04-14作者：北京弘盛瑞達建材有限公司瀏覽：445

西安水玻璃耐酸砂漿



水玻璃砂漿
   水玻璃耐腐蝕砂漿（簡稱水玻璃砂漿）及水玻璃耐腐蝕膠泥（簡稱水玻璃膠泥）是以水玻璃
為膠結(jié)料，以氟硅酸鈉為固化劑，以耐酸粉 ( 石英粉、鑄石粉、瓷粉、輝綠巖粉等 ) 為填充料
，以耐酸砂 ( 石英砂，配膠泥時不摻 ) 為骨料，按一定比例配制而成。






水玻璃砂漿及膠泥的用途及優(yōu)缺點 
 用途：水玻璃膠泥主要用于砌筑耐酸塊材、管道接頭封口等；水玻璃砂漿既可用于砌筑耐酸塊
材又可用作抹面層。耐酸塊材包括各種**與人造的磚板。表面較平整、光滑的塊材可采用膠
泥砌筑和勾縫；表面較粗糙的塊材如耐酸混凝土預(yù)制塊、花崗巖塊材等，可采用砂漿砌筑和勾
縫。
 優(yōu)點：強度高，粘結(jié)力強，對高濃度強氧化性酸的耐腐蝕效果優(yōu)良，成本低，取材。
 缺點：材料收縮性較大，凝固時間長，不耐堿，抗?jié)B耐水性較差，而且施工條件要求較高。




水玻璃砂漿及膠泥的技術(shù)指標 。
水玻璃砂漿、膠泥技術(shù)指標 
項目		技術(shù)指標
		膠泥	砂漿
凝結(jié)時間（常溫）	初凝（ min ）＞	30	30
	終凝（ h ）＜	8	8
抗拉強度（ MPa ）＞		2.5	2.5
抗壓強度（ MPa ）≥		15	17
與耐酸磚粘結(jié)強度（ MPa ）≥		1.0	1.0
浸酸安定性		合格	合格
吸收率（煤油吸收法）（ % ）＜		16	16
備注：施工溫度低，固化時間相應(yīng)延長，5-10度施工，固化時間20-30天。




使用材料質(zhì)量要求
(1) 水玻璃：
施工用水玻璃的密度 ( 20 ℃ ， g / ㎝ 3 ) 應(yīng)在 1.40 ～ 1.43 范圍內(nèi)；模數(shù)應(yīng)為 2.6 ～ 
2.9 之間。
(2) 氟硅酸鈉：純度不應(yīng)小于 95 ％，含水率不應(yīng)大于 1.0 ％。細度要求全部通過孔徑 0.15
mm 的篩。
(3) 粉料：耐酸率不應(yīng)小于 95 ％，含水率不應(yīng)大于 0.5 ％，細度要求 0.1 5 ㎜ 篩孔篩余量
不大于 5 ％， 0.0 9 ㎜ 篩孔篩余量應(yīng)為 10 ％～ 30 ％。
(4) 細骨料：耐酸率不應(yīng)小于 95 ％，含水率不應(yīng)大于 1 ％，并不得含有泥塊。含泥量不應(yīng)大
于 1 ％，粒徑不應(yīng)大于 1.2mm 。




水玻璃砂漿、膠泥的攪拌方法 
(1) 機械攪拌：
 將粉料、水玻璃攪拌均勻，水玻璃砂漿，1:4的比例，膠泥3:7的比例，濕拌時間不應(yīng)小于 
2min 。
 (2) 人工攪拌：
 先將粉料按比例準備好，然后逐漸加入水玻璃攪拌，直至均勻。




水玻璃砂漿、膠泥的施工要點 
(1) 水玻璃砂漿、膠泥應(yīng)在 1 0 ℃ 以上的環(huán)境溫度下施工，相對濕度不宜大于 80 ％。施工前
應(yīng)將基層表面清理干凈，凹處用 1 ： 3 水泥砂漿補平，凸處剔平。
(2) 要求原材料使用時的溫度不應(yīng) 10 ℃ 。
(3) 水玻璃砂漿抹面應(yīng)分層進行，每層厚度，立面不宜大于 5mm ，平面不宜大于 l 0mm 。
抹前應(yīng)先在基層上涂刷兩層水玻璃膠泥，每次涂刷或抹面均應(yīng)在干燥后進行。
(4) 水玻璃膠泥的施工稠度一般為 70 ～ 150mm ；水玻璃砂漿用于砌筑時為 3 0 ～ 40mm
 ，用于抹面時為 40 ～ 60mm 。




養(yǎng)護與酸化處理 
(1) 養(yǎng)護：
 水玻璃砂漿、膠泥施工完畢，需在干燥環(huán)境中養(yǎng)護，嚴禁與水或水蒸氣接觸，并應(yīng)防止早期過
脫水。其養(yǎng)護時間為：環(huán)境溫度為 10 ～ 20 ℃ 時不少于 12d ； 21 ～ 30 ℃ 時不少于
 6d ； 31 ～ 3 5 ℃ 時不少于 3d 。
(2) 酸化處理：
 為了提高水玻璃砂漿抹面性能，對養(yǎng)護后的抹面進行酸化處理是必要的。酸化處理是用酸性溶
液通過浸泡或涂刷方法對抹面進行處理，使其未經(jīng)反應(yīng)的水玻璃分解成硅酸凝膠，從而提高耐
腐蝕能力。其方法是用濃度為 20 ％～ 25 ％的鹽酸或 30 ％～ 40 ％的硫酸刷洗表面，每次
刷洗時間應(yīng)間隔 8h 。酸洗后表面會出現(xiàn)白色的結(jié)晶物，應(yīng)在下次刷洗前擦去，直至表面不析
出結(jié)晶物為止。













北京弘盛瑞達建材有限公司專注于環(huán)氧樹脂砂漿等

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