西安高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料

時(shí)間：2019-04-11作者：北京弘盛瑞達(dá)建材有限公司瀏覽：259

西安高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料

灌漿料產(chǎn)品特點(diǎn)
1、早強(qiáng)、高強(qiáng)
1天抗壓強(qiáng)度≥20Ｍpa；3天抗壓強(qiáng)度≥30Ｍpa；28天抗壓強(qiáng)度≥55Ｍpa。
2、微膨脹性
設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸， 二次灌漿后無(wú)收縮。
3、自流性高
可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求。
4、耐久性強(qiáng)
經(jīng)上百萬(wàn)次疲勞試驗(yàn)50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無(wú)明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。
5、可冬季施工
允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。






弘盛瑞達(dá)用途：
   灌漿料主要用于：地腳螺栓錨固、飛機(jī)跑道的搶修、核電設(shè)備的固定、路橋工程的加固、機(jī)
器底座、鋼結(jié)構(gòu)與地基杯口、設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿、栽埋鋼筋、混凝土結(jié)構(gòu)加固和改造、舊混
凝土結(jié)構(gòu)的裂縫治理，機(jī)電設(shè)備安裝，軌道及鋼結(jié)構(gòu)安裝，靜力壓樁工程封樁，建筑加固，梁
柱截面加大、墻體結(jié)構(gòu)的加厚及漏滲水的修復(fù)，電力電塔基座灌漿，各種基礎(chǔ)工程的塌陷灌漿
以及各種搶修工程等。






灌漿料技術(shù)參數(shù)
 
型號(hào)	抗壓強(qiáng)度（Mpa）			豎向膨脹率 （%）	流動(dòng)度 （mm）	塌落度 （mm）	鋼筋粘接強(qiáng)度（Mpa）
	1d	3d	28d				圓鋼	螺紋鋼
通用加固型	20-35	40-55	55-75	≥0.02	≥270	--------	≥6	≥13
豆石加固型	20-35	40-55	55-75	≥0.02	--------	≥270	≥6	≥13
流態(tài)加固型	15-30	25-45	55-65	≥0.02	≥270	--------	≥6	≥13
--------	4h	1d	28d	--------	--------	--------	--------	--------
搶工加固型	≥15	20-45	55-75	≥0.02	≥270	--------	--------	--------
注：1、抗壓強(qiáng)度按：《GB177-85水泥膠砂強(qiáng)度試驗(yàn)方法》：膨脹率按：
《GB119-88混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》。
2、參考用量計(jì)算以（2.28-2.4）噸/m3的依據(jù)，計(jì)算實(shí)際使用量。






灌漿料產(chǎn)品選擇依據(jù)
 
灌漿層厚度（δ）	通用加固型	豆石加固型	流態(tài)加固型	搶工加固型
30mm≤δ	可選用	不選用	選用	可選用
30mm＜δ＜150mm	選用	可選用	可選用	可選用
δ ≥150mm	可選用	選用	可選用	可選用






灌漿料施工前的準(zhǔn)備
1、機(jī)器攪拌:混凝土攪拌機(jī)或砂漿攪拌機(jī)。 2、人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干。
3、水桶若干。 4、臺(tái)秤若干。
5、拌槽。 6、高位漏斗、灌漿管及管接頭。
7、灌漿助推器。 8、模板(鋼模、木模)。
9、草袋、巖棉被等。 10、棉紗、膠帶。






灌漿料灌漿施工
步：基礎(chǔ)處理
1、基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理，或采用加固界面劑J-302混凝土再澆劑做界面處理。
2、清潔基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。
3、灌漿前24h，基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤(rùn)，灌漿前1h，積水。
二步：支模
1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基儲(chǔ)模板與模板間的接縫處用水泥漿( 堵漏劑)、膠帶等
封縫，達(dá)到整體模板不漏水的程度。
2、模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。
3、模板部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面50mm。
4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理。
三步：灌漿料配制
1、一般通用加固型按13-15%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢?/span>,豆石加固型按9-11%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢琛?/span>
2、采用機(jī)械攪拌方式，攪拌時(shí)間一般為1-2min（嚴(yán)禁用手電鉆式攪拌器）。采用人工攪
拌時(shí)，應(yīng)先加入2/3的用水量拌和2min，其后加入剩余水量攪拌至均勻。
3、每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定，以40min以內(nèi)將料用完。
4、現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)，嚴(yán)禁在灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。
四步：灌漿施工方法
1、較長(zhǎng)設(shè)備或軌道基礎(chǔ)，應(yīng)采用分段施工。
2、幾種常用灌漿方式圖示：
3、二次灌漿時(shí)，應(yīng)符合下列要求。
①二次灌漿時(shí)，應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點(diǎn)進(jìn)行灌漿，直至從另一側(cè)溢出為止，以利于灌漿過(guò)程中的
排氣。不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。
② 灌漿開(kāi)始后，連續(xù)進(jìn)行，不能間斷。并盡可能縮短灌漿時(shí)間。
③ 在灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁振搗。必要時(shí)可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動(dòng)灌漿料，嚴(yán)禁從灌漿層中、上部
推動(dòng)，以確保灌漿層的勻質(zhì)性。
④、設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，應(yīng)在灌漿后3-6h沿設(shè)備邊緣向外切45度斜角以防止自由端產(chǎn)生裂
 ，如無(wú)法進(jìn)行切邊處理，應(yīng)在灌漿后3-6h后用抹刀將灌漿層表面壓光。
⑤、當(dāng)灌漿層厚度過(guò)150mm時(shí)，應(yīng)采用豆石加固型高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料。
⑥、當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時(shí)，豆石加固型灌漿料的攪拌應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式，以灌漿施工。
五步：養(yǎng)護(hù)
1、灌漿完畢后30min內(nèi)應(yīng)立即加蓋濕草簾或巖棉被,并保持濕潤(rùn)。
2、冬季施工時(shí),養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行<<鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范>>
(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。
3、灌漿料達(dá)到拆膜時(shí)間后，可進(jìn)行設(shè)備安裝,具體時(shí)間參見(jiàn)“拆膜和養(yǎng)護(hù)時(shí)間及環(huán)境溫度的關(guān)系表”
。
日較低氣溫（℃）	拆模時(shí)間（h）	養(yǎng)護(hù)時(shí)間（d）
-10—0	96	24
0—5	72	10
5—15	48	7
≥15	24	7
4、在設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6h后,即灌漿層硬化前用抹刀或
鐵锨工具輕輕鏟除。
5、不得將正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器的震動(dòng)傳給設(shè)備基礎(chǔ)，在二次灌漿后應(yīng)停機(jī)24-36h,以免損壞未結(jié)
硬的灌漿層。






灌漿料包裝儲(chǔ)運(yùn)
1、包裝規(guī)格：40公斤±1公斤/袋，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽(yáng)光直射。
2、保質(zhì)期為6個(gè)月，出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用。
3、不含有苯系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分，、無(wú)味、無(wú)污染、不燃不爆，可按一般貨物運(yùn)輸。






灌漿料在冬季施工應(yīng)該注意以下幾點(diǎn):

1:拆模時(shí)間，灌漿料澆筑完成正常氣溫下三天即可拆除模板 在氣溫低的環(huán)境中應(yīng)適當(dāng)推遲拆
模時(shí)間！

2:在冬季澆筑完成的灌漿料，如果在室內(nèi)施工可在其表面覆蓋電熱毯 或用碘鎢燈照射來(lái)
灌漿料的早起強(qiáng)度。

3:在未澆筑時(shí)可用溫水?dāng)嚢琛?/span>

4：室外施工應(yīng)覆蓋棉被，或選用防凍型灌漿料，以早期強(qiáng)度施工質(zhì)量.












北京弘盛瑞達(dá)建材有限公司專注于環(huán)氧樹(shù)脂砂漿等

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