氣壓焊

時間：2019-03-12作者：滄州格寧管道設(shè)備有限公司瀏覽：329

用氧氣、乙炔火焰加熱鋼筋接頭，溫度達到塑性狀態(tài)時施加壓力，使鋼筋接頭壓接在一起的工藝就是氣壓焊。
氣壓焊機現(xiàn)階段主要用在建筑螺紋鋼筋對焊接和火車鐵軌的對焊接。

適用范圍

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鋼筋氣壓焊適合于現(xiàn)場焊接梁、板、柱的Ⅱ、III級直徑為12一40mm的鋼筋。不同直徑的鋼筋也可焊接，但直徑差不大于7mm。鋼筋彎曲的地方不能焊。
在垂直、水平和傾斜位置的縱向?qū)咏宇^的焊接。
進口鋼筋的焊接，要先做試驗，以驗證它的可焊性。 

質(zhì)量要求

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鋼筋接頭的質(zhì)量分外觀檢查和取樣破損檢查兩種。外觀檢查不符合要求的應(yīng)重新焊接，具體要求如下：
(1)焊接部位鋼筋軸線偏差應(yīng)小于鋼筋直徑的1/10。不同直徑焊接接頭偏心應(yīng)小于鋼筋直徑的1/10，而且小直徑鋼筋不得偌出大直徑鋼筋范圍。
(2)焊接處隆起的直徑不小于鋼筋直徑的1.4倍。隆起的變形長度不小于鋼筋直徑的1.3—1.5倍。
(3)焊接接頭隆起形狀不應(yīng)有顯著的凸出和塌陷；不應(yīng)有裂縫，并不得有過燒現(xiàn)象，即表面呈現(xiàn)狙糙裂縫和蜂窩狀。
(4)焊接鋼筋軸線夾角不得大于4度。

破損檢查

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鋼筋抽樣破損檢查：在外觀合格的基礎(chǔ)上作隨機取樣檢驗，以200個接頭為一批，從每批中割取3個試件做拉伸試驗，有一根不合格，應(yīng)加倍取樣復(fù)試，如仍有一個試件達不到強度，該批接頭為不合格品，要返工重焊。
鋼筋接頭試驗的取樣批量、取樣方法和取模數(shù)：
(1)取樣批量，在一般構(gòu)筑物中，以200個接頭為一批；在現(xiàn)澆鋼筋混凝土房屋結(jié)構(gòu)中，在同一樓層中以200個接頭為一批。不足200個接頭仍作為一批。
(2)取樣方法和取樣數(shù)量：從每批接頭中隨機切取3個接頭做拉伸試驗。根據(jù)工程需要，也可另切取3個接頭，做彎曲試驗．

（3）拉伸試樣長度取8d+300mm，彎曲試樣長度應(yīng)不小于規(guī)定數(shù)值。



氣壓焊機

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氣壓焊機現(xiàn)階段主要用在建筑螺紋鋼筋對焊接和火車鐵軌的對焊接。
火車鐵軌的氣壓焊軌機
火車鐵軌的氣壓焊軌機由壓接機、加熱器、氣體流量控制箱、液壓泵站、冷卻系統(tǒng)、推凸刀具、鋼軌端面打磨機等設(shè)備組成。氣壓焊軌機使用氧—乙炔焰加熱，應(yīng)用塑性氣壓焊接原理，采用三段壓力焊接工藝，各試驗數(shù)據(jù)符合鐵道部標準，焊頭成型良好并具有全斷面推除焊瘤功能。
其中壓接機取消傳統(tǒng)的軌**、軌底螺絲機構(gòu)，變軌底定位為軌頭平直定位，并增加過壓保護裝置。設(shè)計為合理，操作十分方便，加適合普通無縫線路、高速鐵路、地鐵等線路的鋼軌焊接。
建筑鋼筋的對焊接機

1.供氣裝置
（1）供氣裝置應(yīng)包括氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶（或中壓乙炔發(fā)生器）、干式回火防止器、減壓器及膠管等。
（2）氧氣瓶和溶解乙炔氣瓶的使用應(yīng)遵照國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 注：氧氣瓶的使用應(yīng)遵照原國家勞動總局頒發(fā)的《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；溶解乙炔氣瓶的使用應(yīng)遵照原國家勞動總局頒發(fā)的《溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)測規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
（3）溶解乙炔氣瓶的供氣能力必須滿足現(xiàn)場大直徑鋼筋焊接時的供氣量要求；若不敷要求時，可多瓶并聯(lián)使用。
2.多嘴環(huán)管加熱器
（1）氧/乙炔混合室的供氣量應(yīng)滿足加熱圈氣體消耗量的需要。
（2） 多嘴環(huán)管加熱器應(yīng)配備多種規(guī)格的加熱圈，以滿足各不同直徑鋼筋焊接的需要。
（3） 多嘴環(huán)管加熱器的多束火焰應(yīng)燃燒均勻，調(diào)整火焰方便。
3. 加壓器
（1）加壓器的加壓能力應(yīng)達到現(xiàn)場大直徑鋼筋焊接時所需要的軸向壓力。
（2）加壓油泵有手動式和電動式兩種，當焊接大直徑鋼筋時，宜采用電動加壓油泵。
4.焊接夾具
（1）焊接夾具應(yīng)確保夾緊鋼筋；并且當鋼筋承受大軸向壓力時，鋼筋與夾頭之間不產(chǎn)生相對滑移。
（2）焊接夾具應(yīng)便于鋼筋的安裝定位，并在施焊過程中保持足夠的剛度。
（3） 焊接夾具中的動夾頭應(yīng)與定夾頭同心；并且當不同直徑鋼筋相焊接時，仍應(yīng)保持同心。
5. 輔助設(shè)備
鋼筋氣壓焊施工中應(yīng)配備必要的輔助設(shè)備，用來切斷鋼筋，磨平鋼筋端面，清除邊角毛刺和端面氧化膜等

焊接工藝

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1、焊前準備
（1）鋼筋下料要砂輪鋸，不得使用切斷機，以免鋼筋端頭呈馬蹄形而無法壓接。
（2）鋼筋端面在施焊前，要用角向磨光機打磨見新。邊棱要適當?shù)菇牵嗣嬉?，不準有凹凸及中洼現(xiàn)象。鋼筋端面基本要與軸線垂直。接縫與軸線的夾角不得小于70度；兩鋼筋對接面間隙不得過3mm。
（3）鋼筋端面附近50-100mm范圍內(nèi)的鐵銹、油污、水泥漿等雜物必須清除干凈。
（4）兩根鋼筋用鋼筋卡具對正夾緊。
2、施焊要點
鋼筋氣壓焊的工藝過程包括：**壓、加熱與壓接過程。氣壓焊時，應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑和焊接設(shè)備等具體先用等壓法、二次加壓法或三次加壓法來焊接。（以25鋼筋為例）
（1）兩鋼筋安裝后，預(yù)壓**緊。預(yù)壓力宜為10MPa，鋼筋之間局部縫隙不得大于3mm。
（2）鋼筋加熱初期應(yīng)采用碳化焰（還原焰），對準兩鋼筋接縫處集中加熱，并使其淡白色羽狀內(nèi)焰包住縫隙或伸入縫隙內(nèi)，并始終不離開接縫，以防止壓焊而產(chǎn)生氧化。待接縫處鋼筋紅黃，隨即對鋼筋加*二次壓，直至焊口縫隙閉合。應(yīng)注意，碳化焰若呈黃色，說明乙炔過多，必須適當減少乙炔量。不得使用碳化焰外焰加熱，嚴禁用氣化過剩的氧化加熱。
（3）在確認兩鋼筋的縫隙粘合后，應(yīng)改用中性焰，在壓焊面中1-2倍鋼筋直徑的長度范圍內(nèi)，均勻擺動往反加熱。
（4）當鋼筋表面變成熾白色，氧化物變成芝麻粒大小的灰白色球狀物，斷而聚成泡沫并開始隨加熱的擺動方向移動時，則可加熱邊*三次加壓，先慢后快，達到30-40MPa，使用接縫處隆起的直徑為1.4-1.6倍母材直徑、變形長度為母材直徑1.2-1.5倍的鼓包。
（5）壓接后，當鋼筋火紅消失，即溫度為600-650℃時，才能解除壓接器上的卡具。
（6）在加熱過程中，如果火焰突然中斷，發(fā)生在鋼筋接縫已閉合以后，即可繼續(xù)加熱加壓，直至完成全部壓接過程；如果火焰突然中斷發(fā)生在鋼筋接縫閉合以前，則應(yīng)切掉接頭部分，重新壓接。

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• 詞條

  詞條說明

• 標準螺栓

  標準螺栓用于機械、建筑、電器業(yè)起緊固作用，一端是六角頭用于扳手緊固，另一端是螺紋，根據(jù)使用不同螺紋長度也不同，分全螺紋和半螺紋。標準螺栓一般分為兩種：GB30螺栓、GB21螺栓，區(qū)別在于GB30的六角頭比GB21的要大一些。材質(zhì)均采用：Q235.等級為4.8級，硬度較弱，用于硬度要求低，不經(jīng)?；顒拥牟课?，人們所謂的普通螺栓。 較典型的用途：機械業(yè)、建筑業(yè)、的固定、緊固。標準螺栓是緊固件里較常用到的

• 廠家生產(chǎn)焊接三通

  焊接三通一般分為等徑三通，異徑三通，材料有碳鋼，合金鋼和不銹鋼。焊接三通就是一段主管加上一個小的分支管，顯然，兩個大的尺寸是主管，中間接出來的小尺寸就是支管. 在純氧管線中，一般是有壓力的，這時氧的活性大；如使用焊接三通，只要管內(nèi)雜物在隨氧氣流移動時，因管徑變化，流速產(chǎn)生變化可能引起雜物與管子的碰撞產(chǎn)用火源或者因流速變化產(chǎn)用的靜電放電，都可能引起純氧管的著火。焊接三通被廣泛用石油、航天制藥、化工、

• 螺紋法蘭的相關(guān)介紹

  螺紋法蘭公稱通徑：DN8～DN100 工作壓力：1.0～2.5（MPa） 板式螺紋法蘭材料：不銹鋼、碳鋼、合金鋼。螺紋法蘭用途：適用消防、煤氣、冷熱水、空調(diào)、空壓管、油管、儀表、液壓管等工業(yè)與民用管螺紋鎖固密封等。法蘭蓋(BL)法蘭蓋，也稱盲板法蘭，是中間不帶孔的法蘭，供封住管道堵頭用。密封面的形式種類較多，有平面、凸面、凹凸面、榫槽面、環(huán)連接面。密封面：平面（FF）、突面（RF）、凹凸面（MFM

• 壓力容器的分類方法

  (1)按承受壓力的等級分為：低壓容器、中壓容器、高壓容器和**高壓容器。 (2)按盛裝介質(zhì)分為：非易燃、無毒；易燃或有毒；劇毒。 (3)按工藝過程中的作用不同分為： ①反應(yīng)容器：用于完成介質(zhì)的物理、化學(xué)反應(yīng)的容器。 ②換熱容器：用于完成介質(zhì)的熱量交換的容器。 ③分離容器：用于完成介質(zhì)的質(zhì)量交換、氣體凈化、固、液、氣分離的容器。 ④貯運容器：用于盛裝液體或氣體物料、貯運介質(zhì)或?qū)毫ζ鹌胶饩彌_作用的容