聊城灌漿料的流動(dòng)度

時(shí)間：2019-02-27作者：江西賽恒實(shí)業(yè)有限公司瀏覽：140

聊城灌漿料的流動(dòng)度










灌漿料慣例物理性質(zhì) 施工措施




施工措施

1、灌漿施工前應(yīng)準(zhǔn)備攪拌機(jī)具、灌漿裝備、模板及養(yǎng)護(hù)物品。

2、二次灌漿時(shí)，模板與裝備底座方圓的程度距離宜扼制在100mm左右；模板**部標(biāo)高應(yīng)不**裝備底座上表面50mm。

3、混凝土構(gòu)造改革鞏固時(shí)，模板支護(hù)應(yīng)留有足夠的灌漿孔及排氣孔，灌漿孔徑不小于50mm，間距不**過(guò)1000mm。

4、水泥基灌漿材料拌和時(shí)，應(yīng)按照產(chǎn)品要求的用水量加水。宜批準(zhǔn)機(jī)械拌和。拌和時(shí)宜先加入2/3的水拌和約3min，然后加入富余水量拌和直至平酸雨、城市排污、硫鐵礦等都會(huì)形成酸性環(huán)境從而對(duì)混凝土材料形成破害。煤、石油等化石燃料的消耗、冶煉和水泥生產(chǎn)等工業(yè)活動(dòng)排放大量ｓ０２和ｎｏｘ等氣體，其中ｓ０２的排放量己躍居世界**位。我國(guó)南方存在嚴(yán)重的酸雨污染，已是世界三大酸雨區(qū)之一；工業(yè)酸性廢水、大量生活污水的排放在細(xì)菌作用下生成高濃度的酸性物質(zhì)會(huì)對(duì)城市混凝土排污管道形成侵蝕，如果這些混凝土制品排污管不能夠抵抗此類(lèi)酸性環(huán)境的侵蝕，那么不僅會(huì)造成巨額的經(jīng)濟(jì)損失，較會(huì)影響到公民的正常生活，影響社會(huì)秩序。衡，拌和地點(diǎn)宜接近灌漿地點(diǎn)。

5、地腳螺栓錨固灌漿：

⑴地腳螺栓成孔時(shí)，螺栓孔壁粗劣，應(yīng)將孔內(nèi)清理清潔，不得有浮灰、油污等雜質(zhì)，灌漿前用水浸泡8～12h，打掃孔內(nèi)積炎。

⑵灌漿前應(yīng)打掃地腳螺栓表面的油污和鐵銹。

⑶將拌和睦的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內(nèi)時(shí)，可依據(jù)必需調(diào)劑螺栓的位置。灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁振搗，可貼切插搗，灌漿告終后不得再次調(diào)劑螺栓。

6、裝備基礎(chǔ)二次灌漿：

⑴灌漿前，應(yīng)將與灌漿材料接觸的裝備底板和混凝土基礎(chǔ)表面清理清潔，不得有富有的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質(zhì)等。灌漿前24h，基礎(chǔ)混凝土表面應(yīng)富余潤(rùn)濕，灌漿前1h，打掃積水。

⑵二次灌漿時(shí)，應(yīng)從一側(cè)舉行灌漿，直到從另一側(cè)溢出為止，不得從相對(duì)兩側(cè)同時(shí)舉行灌漿。灌漿開(kāi)始后，必須繼續(xù)舉行，并盡可能縮小灌漿工夫。

⑶軌道基礎(chǔ)或灌漿距離較長(zhǎng)時(shí)，視切實(shí)工程情形可分段施工，每段長(zhǎng)度不應(yīng)**過(guò)5米。如裝備底板具有混雜結(jié)構(gòu)，宜批準(zhǔn)壓力灌漿。

⑷在灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁振搗，必需時(shí)可批準(zhǔn)灌漿助推器，助推器沿漿體流動(dòng)方向的底療前進(jìn)灌漿材料，嚴(yán)禁從灌漿層的中、上部前進(jìn)。

⑸裝備基礎(chǔ)灌漿告終后，宜在灌漿料初凝后沿底板邊際向外地人切45°斜角（如圖），如無(wú)法舉行切邊處理的，應(yīng)在初凝后用抹刀將灌漿層表面壓光。

7、混凝土構(gòu)造改革和鞏固灌漿：

⑴水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應(yīng)富余鑿毛。

⑵混凝土構(gòu)造缺點(diǎn)修補(bǔ)，應(yīng)剔除酥松的混凝土并使其露出鋼筋，將修補(bǔ)區(qū)域邊際切成垂直形狀。

<有關(guān)鹽的緩蝕機(jī)理研究較多，但其緩蝕機(jī)理目前尚有不同的看法，主要有三種觀(guān)點(diǎn)ｆ４３１：一是認(rèn)為在鋼鐵表面生成：ｑ的保護(hù)膜，阻礙鐵的陽(yáng)極溶解。鐵表面的鈍化膜是水中的氧把凡ｄ氧化為凡識(shí)形成的根離子，吸附在鐵表面上降低了體系的自由能，使鈍化變得較*。二是認(rèn)為根離子直接參與生成氧化鐵的過(guò)程。三是認(rèn)為吸附在鋼鐵表面的根離子像催化劑那樣把二價(jià)鐵氧化為三價(jià)鐵，而本身并無(wú)損耗，起到了加速鋼鐵表面形成致密鈍化膜的作用。div style="text-align:left;"> ⑶灌漿前應(yīng)打掃所有有碎石、粉塵或其它雜物，并濕潤(rùn)基層混凝土表面。

⑷將拌和平衡的灌漿料灌入模板中并貼切敲擊模板。

⑸灌漿層厚度大于150mm時(shí)，應(yīng)批準(zhǔn)相干措施，遏止發(fā)生溫度裂縫。

8骨料粒徑對(duì)混凝土早期自收縮的影響規(guī)律。從圖中可知，粗骨料粒徑越大，混凝土早期自收縮值越小。由于在質(zhì)量固定的情況下，粗骨料粒徑越大，其總表面積就越小，需水量也就越少，混凝土內(nèi)部自由水含量就相對(duì)較多，密封條件下混凝土內(nèi)部相對(duì)濕度隨齡期的增加下降得越慢，混凝土的自收縮值就越小。同時(shí)，粗骨料粒徑越大，其對(duì)水泥石收縮的約束就越大，水泥石的自收縮就越小。、施工養(yǎng)護(hù)措施：

⑴灌漿時(shí)，日均等衡溫度不應(yīng)**5℃，灌漿告終后裸露局部應(yīng)及時(shí)噴射養(yǎng)護(hù)劑或遮蔽塑料薄膜，加蓋濕草袋堅(jiān)持濕潤(rùn)。批準(zhǔn)塑料薄膜遮蔽時(shí)，水泥基灌漿材料的裸露表面應(yīng)遮蔽精細(xì)，堅(jiān)持塑料薄膜內(nèi)有凝固水。灌漿料表面不便澆水時(shí)，可噴射養(yǎng)護(hù)劑。

⑵應(yīng)堅(jiān)持灌漿材料處于濕潤(rùn)事態(tài)，養(yǎng)護(hù)工夫不得少于7d。

⑶當(dāng)批準(zhǔn)快凝快硬型水泥基灌漿材料時(shí),養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)依據(jù)產(chǎn)品要求的措施 厲行。

⑷冬季施工，工程對(duì)強(qiáng)度增長(zhǎng)無(wú)特異要求時(shí)，[1]灌漿告終后裸露局部應(yīng)及時(shí)遮蔽塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護(hù)溫度不應(yīng)**5℃。在負(fù)溫度條件養(yǎng)護(hù)時(shí)不得澆水。

⑸拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃時(shí)，應(yīng)批準(zhǔn)保溫材料遮蔽養(yǎng)護(hù)。

⑹如環(huán)境溫度**水泥基灌漿材料要求的ZD施工溫度或必需加快強(qiáng)度增長(zhǎng)時(shí)，可批準(zhǔn)人工加熱養(yǎng)護(hù)措施；養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)相稱(chēng)國(guó)度現(xiàn)行規(guī)范《建造工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關(guān)法定。

5．灌漿

灌漿施工時(shí)應(yīng)相稱(chēng)下列要求：

 1）.漿料應(yīng)從一側(cè)灌入，直至另一側(cè)溢出為止，以利于排泄裝備機(jī)座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣，使灌漿充分，不得從四側(cè)同時(shí)舉行灌漿。

2）.灌漿開(kāi)始后，定然繼續(xù)舉行，不能間20世紀(jì)60年代,**上一些發(fā)達(dá)國(guó)家就開(kāi)始重視混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性問(wèn)題,對(duì)混凝土碳化進(jìn)行了大量的試驗(yàn)研究和理論分析。國(guó)內(nèi)在這方面起步較晩,從20世紀(jì)80年始混凝土碳化與鋼筋銹蝕問(wèn)題的研究,**速碳化試驗(yàn)、長(zhǎng)期暴露試驗(yàn)及實(shí)際工程調(diào)査,研究混凝土碳化的影響因素與碳化深度預(yù)測(cè)模型。經(jīng)過(guò)4o多年的研究,國(guó)內(nèi)外對(duì)混凝土碳化機(jī)理與影響因素己經(jīng)有了深刻的認(rèn)識(shí),并提出了多種碳化深度的計(jì)算模型,為進(jìn)一步研究混凝土中的鋼筋銹蝕與混凝土結(jié)構(gòu)的壽命預(yù)測(cè)提供了基礎(chǔ)。斷，并應(yīng)盡可能縮小灌漿工夫。

3）.在灌漿過(guò)程中不宜振搗，必需時(shí)可用竹板條等舉行拉動(dòng)導(dǎo)流。

4）.每次灌漿層厚度不宜**過(guò)100mm。

5）.較長(zhǎng)裝備或軌道基礎(chǔ)的灌漿，應(yīng)批準(zhǔn)分段施工。每段長(zhǎng)度以7m為宜。

6）.灌漿過(guò)程中如覺(jué)察表面有泌水假象，可布撒少量CGM干料，吸干水份。

7）對(duì)灌漿層厚度大于1000mm基本積的裝備基礎(chǔ)灌漿時(shí)，可在攪拌灌漿料時(shí)按總量比1：1加入0.5mm石子，但需

經(jīng)試探確定其可灌性是否能到達(dá)要求。

8）.裝備基礎(chǔ)灌漿告終后，要剔除的局部應(yīng)在灌漿層終凝前舉行處理。

9）.在灌漿施工過(guò)程中直至脫模前，應(yīng)避免灌漿層受到振動(dòng)和冒犯，以免摧毀未結(jié)硬的灌漿層。

10）模板與裝備底座的程度距離應(yīng)扼制在100mm左右，以利于灌漿施工。

11）灌漿中如揭示跑漿假象，應(yīng)及時(shí)處理。

12）當(dāng)裝備基礎(chǔ)灌漿量較大時(shí)，應(yīng)批準(zhǔn)機(jī)械攪拌措施，以保證灌漿施工。

6、養(yǎng)護(hù)

1）灌漿告終后30分鐘內(nèi),應(yīng)即刻噴射養(yǎng)護(hù)劑或遮蔽塑料薄膜并加蓋巖棉被等舉行養(yǎng)護(hù),或在灌漿層終凝后即刻灑水保濕養(yǎng)護(hù)。

2）冬季施工時(shí),養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)相稱(chēng)現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204)的有關(guān)法定。

3）在不同溫度條件下的養(yǎng)護(hù)工夫和拆模工夫表日Z(yǔ)D氣溫（℃）拆模工夫（h）養(yǎng)護(hù)工夫（d）－10～096140～572105～15487≥15247

利用范圍

（1）需高精度安裝的裝備裝備基礎(chǔ)的順次灌漿和引起混凝土結(jié)構(gòu)非荷載變形的因素繁多，這些變形發(fā)生的機(jī)理、發(fā)生的時(shí)間、變形的大小以及影響這些變形的因素各不相同，因此必須分別對(duì)各種體積變形的發(fā)生機(jī)理、發(fā)生時(shí)間、變形大小以及影響這些變形的因素進(jìn)行分析，這樣一方面可以根據(jù)裂縫出現(xiàn)的時(shí)間來(lái)判斷導(dǎo)致裂縫產(chǎn)生的主要原因，另一方面可以針對(duì)導(dǎo)致裂縫發(fā)生的非荷載變形，采取恰當(dāng)有效的措施來(lái)減小這種非荷載變形，從而減小裂縫產(chǎn)生的機(jī)率。二次灌漿。

（2）鋼筋栽埋及建造、巖土工程的錨桿錨固。

（3）建造鞏固改革工程，梁柱接頭、變形縫、施工縫澆筑。

（4）道路、紐帶、隧道、機(jī)場(chǎng)等工程搶修施工利用。

 (5)鐵路軌枕的錨固施工。

 (6)柱濕包鋼鞏固用于灌注角鋼和柱間隙縫。

★參看用量參看用量計(jì)算以2.28~2.4噸/立方米的依據(jù)，計(jì)算切實(shí)利用量。
聊城灌漿料使用方法
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