常德灌漿料施工解析

時間：2019-02-23作者：江西賽恒實業(yè)有限公司瀏覽：60

常德灌漿料施工解析
















灌漿告終 灌漿料要當(dāng)心事項




 1、固結(jié)灌漿作業(yè)應(yīng)繼續(xù)舉行，不得無故間斷，到達(dá)告終規(guī)范后終止。

 2、灌漿告終規(guī)范

（1）在法定壓力下，如單孔的單位吸漿量不大于0.4L/min，再繼續(xù)灌注30min，即可告終灌漿。

（2）在法定壓力下，如單孔的單位吸漿量小于1L/min，并繼續(xù)了60min，也可告終灌漿。

（六）封孔
1、全孔灌漿工作告終后，及時批準(zhǔn)機(jī)械貼切封孔，封孔漿液比級不**0.5∶1，要求封孔回填料與孔壁緊湊膠結(jié)，回填料本身也應(yīng)填密壓實。
2、巖段以內(nèi)的灌孔，可批準(zhǔn)“機(jī)械壓漿法”封孔，即刻膠管（或鐵管）伸入至孔底上0.5m處，用灌漿泵或砂漿泵以膠管壓入濃水泥漿或0.8:1:0.6（水：水泥：砂）的水泥砂漿，擠出孔內(nèi)積水稀漿。隨壓入漿體之漿面遞升，慢慢上提膠管，定然當(dāng)心管口總須埋入上述漿面下起碼1m深，直到孔口返出壓入漿體，方可慢慢投放膠管。
3、當(dāng)灌漿告終時灌注的水泥漿已濃于0.6：1，則可不再作封孔灌漿，待水泥漿（起碼24h）沉淀凝固后，排水清污，用“機(jī)械壓漿法”補封水泥砂漿。 
4、封孔待凝起碼24h后，均應(yīng)付孔表尚未填滿壓實局部排水去污，舉行必需的打掃，用干硬性水泥砂漿補封填實。
5、灌漿告終后，因故24h內(nèi)未能封孔，應(yīng)批準(zhǔn)**輪換沖洗孔壁（必需時還應(yīng)**掃孔），洗凈后吹干積水，再用“機(jī)械灌漿法”封孔。
6、遇有承壓水的灌孔，封孔后應(yīng)批準(zhǔn)措施塞緊孔口，嚴(yán)防承壓水將漿液帶出孔外，波及工程功德。
 五、特異情形處理
 （一）串漿灌漿過程中發(fā)生串漿時，應(yīng)即刻批準(zhǔn)以下處理措施：

1、如被串孔正在鉆進(jìn)，應(yīng)即刻停鉆。

2、串漿量不大時，可按以下兩種情形處置：

<普通澆筑混凝土對鋼筋是直接的握裹，而植筋則在鋼筋與混凝土之間有一層膠粘劑，因此它們之間的傳力形式是有區(qū)別的。由于膠粘劑是在混凝土成形后注入，為保證傳力的可靠性，植筋時膠的飽滿度和粘結(jié)程度很重要。植筋的錨固受力，首先是鋼筋的肋與周圍膠粘劑相互咬合和分子問的作用，在鋼筋兩肋之間，還發(fā)揮的粘結(jié)作用由下列應(yīng)力組合：沿鋼筋表面的附著力而產(chǎn)生的剪應(yīng)力；對肋條側(cè)面的壓應(yīng)力；作用在相鄰兩肋條之間膠粘劑圓柱面上剪應(yīng)力。p style="text-align:left;"> （1）當(dāng)被串孔不具有灌漿條件時，可在灌漿的同時，向被串孔通入低壓水沖洗、平壓，間歇放漿，使水泥漿不致充填孔內(nèi)。




（2）若具有灌漿條件，  還是通水由于植筋粘結(jié)劑彈性模量較小，孔徑的增導(dǎo)致結(jié)構(gòu)體系滑移增大，且會增大鉆孔難度及植筋粘結(jié)劑用量，因此綜合考慮在長期荷載作用下植筋轱從大面積混凝土結(jié)構(gòu)抗裂縫的角度來看，有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力要**無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力。但在實際操作中，對于有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋首先要考慮張拉后的灌漿質(zhì)量，波紋管的直徑不能太小，這一點對于預(yù)應(yīng)力混凝土梁影響還不明顯梁（有一定的截面高度），但對于板厚只有２００ｍｍ．４００ｍｍ的樓板，就有影響了。同時，施工時的灌漿質(zhì)量問題始終存在。而且，對于大面積混凝土結(jié)構(gòu)，后張有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力工藝中的孔道成型、預(yù)應(yīng)力筋的穿束、灌漿等工藝不僅麻煩且質(zhì)量難于控制尤（其是預(yù)應(yīng)力平板），因此樓板較適合無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土工藝的應(yīng)用。結(jié)劑徐變、經(jīng)濟(jì)性以及施工難度等因素，結(jié)合數(shù)值模擬研究結(jié)果，建議在拉撥力滿足設(shè)計要求的前提下，植筋孔徑的增大應(yīng)適可而止．建議取植筋孔徑為ｄ＋（６－－１４）ｍｍ。沖洗，尤其是萬一當(dāng)灌串孔序次不同時；當(dāng)然也能夠并組同灌，據(jù)實視其利害和得體與否而定。

3、當(dāng)串漿比擬大，不宜通水，或通水收獲不佳時，可按下面四種情形處置。

（1）不具有灌漿條件，且串漿灌注的漿液比3：1稀時，應(yīng)即刻停灌，并沖洗清潔，待被串孔具有可灌條件時再洗縫同灌。具有灌漿條件，可并組同灌。

（3）被串孔只有1～2個，且灌注漿液水灰比到達(dá)3：1或較濃，僅因被串孔未曾洗縫，但經(jīng)分析感受波及不大時，也可并組同灌。

（4）確乎不具有灌漿條件，漿液又濃至3：1時，可用灌漿塞阻塞在被串孔串漿部位上方1-2m處，待灌孔灌漿告終后，即刻將被串孔去塞，掃孔洗凈，待后再灌。

4、當(dāng)較多串孔并組同灌時，可批準(zhǔn)多機(jī)（一泵一孔或幾個并聯(lián)組或其組合）同灌或分隔密封分區(qū)灌注，密封后24h再舉行各密封區(qū)的灌漿。

5、串通孔并組灌漿時，等閑宜留出定然數(shù)量的孔排水稀漿，當(dāng)排泄?jié){液與進(jìn)漿比重接近時，排漿孔間歇放漿，直至到達(dá)灌漿告終規(guī)范。但若灌漿過程中放不出漿，則并組同灌。

6、串通灌漿時，要尤其當(dāng)心遏止抬動，等閑宜按各孔中較小的灌漿壓力灌注。

7、灌漿過程中，若發(fā)生與各類預(yù)埋儀器、倒垂孔、測壓管（但它等閑在灌后鉆設(shè)）等串通時，應(yīng)即刻停灌，并通

清水沖洗，直至被串部位水廓清后30min止，并待專程琢磨處理措施。

8、若鉆孔與冷卻水管蒙受。盡量設(shè)法適當(dāng)避開重通過對１個植筋深度為１０ｄ的鋼筋混凝土錨固構(gòu)件和５個由錨栓加固后的植筋構(gòu)件在低周反復(fù)荷載下的試驗研究分析，較系統(tǒng)地比較了其破壞形態(tài)、承載力、滯回特性及延性等抗震性能。研究結(jié)果表明：試驗中所用錨栓在承受反復(fù)拉拔力時錨固效果良好，有效阻止植筋深度較淺的構(gòu)件發(fā)生脆性破壞改善了植筋深度為１５ｄ構(gòu)件的延性，并且提高了構(gòu)件的屈服強(qiáng)度和峰值荷載，尤其在試驗后期，錨栓在限制構(gòu)件承載力下降和位移增大方面起了重要作用；單錨構(gòu)件的承載力和延性均**雙錨構(gòu)件，在有限的范圍內(nèi)錨固多根錨栓，*造成原有混凝土結(jié)構(gòu)截面的削弱，導(dǎo)致構(gòu)件加固效果反而降低。鉆，對原孔貼切封填，并當(dāng)心定然ｐｃ梁橋以結(jié)構(gòu)受力性能好、變形小、伸縮縫少、行車平順舒適、造型簡潔美觀、養(yǎng)護(hù)工程量小、抗震能力強(qiáng)等而成為較富有競爭力的主要橋型之一。隨著預(yù)應(yīng)力精細(xì)化施工技術(shù)的發(fā)展和不斷改進(jìn)，尤其是懸臂澆、懸臂拼裝等施工方法的實施，較加促使ｐｃ梁橋活躍于整個橋梁領(lǐng)域，無論是城市橋梁，高架橋或跨海大橋等，ｐｃ梁橋都以其*特的魅力和優(yōu)勢取代其它的橋型成為優(yōu)勝方案而被廣泛采用。不要阻塞埋管。須通水察看和沖洗清潔。否則，灌漿時應(yīng)阻塞地埋管下起碼50cm（這輕率辦到）處，并在灌漿過程中對埋管通水沖洗，封孔時，則應(yīng)以埋管為界，分段封填，埋管上下各30～50cm不封填，同樣應(yīng)當(dāng)心不能阻塞埋管最后通水察看和沖洗清潔。

9、灌漿過程中，當(dāng)灌孔接近勾引縫時，要當(dāng)心遏止?jié){液從止?jié){片或混凝土中的某些缺點部位串到勾引縫間，阻塞勾引縫灌漿通道和縫面，并應(yīng)向勾引縫（底端灌區(qū)）通程度壓、沖洗。



















常德灌漿料灌漿料使用方法
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