北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司(江西賽恒實(shí)業(yè)有限公司)主要生產(chǎn)高強(qiáng)灌漿料 早強(qiáng)灌漿料 支座灌漿料 灌漿料型 號:C40 C50 C60 C70 C80 C90 C100 環(huán)氧膠泥 環(huán)氧砂漿 高強(qiáng)修補(bǔ)砂漿 植筋膠 粘鋼膠 鋼筋 錨固料 聚合物修補(bǔ)砂漿 泥土再澆劑 一次座漿料 鋼筋阻銹劑 遷移型阻銹劑 高強(qiáng)耐磨料 防水砂 漿 RMO補(bǔ)縫膠漿 BUS嵌縫料 灌縫膠 灌注膠 碳纖維膠 公路壓漿料 鐵路壓漿料 鐵路壓漿劑 公路壓 漿劑
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環(huán)氧樹脂砂漿
環(huán)氧樹脂砂漿就是一種高快凝固,高粘度的混有砂漿灌漿料
化學(xué)和物理性質(zhì)
1、 形式多樣。
各種樹脂、固化劑、改性劑體系幾乎可以適應(yīng)各種應(yīng)用對形式提出的要求,其范圍可以從JI低的粘度到高熔點(diǎn)固體。
2、 固化方便。
選用各種不同的固化劑,環(huán)氧樹脂體系幾乎可以在0~180℃溫度范圍內(nèi)固化。
3、 粘附力強(qiáng)。
環(huán)氧樹脂分子鏈中固有的JI性羥基和醚鍵的存在,使其對各種物質(zhì)具有很高的粘附力。環(huán)氧樹脂固化時(shí)的收縮性低,產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力小,這也有助于提高粘附強(qiáng)度。
4、 收縮性低。
環(huán)氧樹脂和所用的固化劑的反應(yīng)是通過直接加成反應(yīng)或樹脂分子中環(huán)氧基的開環(huán)聚合反應(yīng)來進(jìn)行的,沒有水或其它揮發(fā)性副產(chǎn)物放出。它們和不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂相比,在固化過程中顯示出很低的收縮性(小于2%)。
5、 力學(xué)性能。
固阻銹劑的加入對大部分正交設(shè)計(jì)試樣加速腐蝕后的腐蝕電位有一定的提高,同時(shí)對線性較化進(jìn)行分析,由于線性較化的斜率越大,其腐蝕電流密度越小,可以看出不加阻銹劑的混凝土試塊的腐蝕電流密度相對于大部分正交試驗(yàn)的混凝土要大一些。阻銹劑的加入對抑制鋼筋腐蝕有明顯作用。通過優(yōu)化復(fù)配得到了鉬系阻銹劑的較佳阻銹配方為:鋁酸鈉含量為0.39/L,二乙烯三胺含量為30mL/L,丙烯基硫脲含量為1.69/L,1,4.丁炔二醇含量為2eel。化后的環(huán)氧樹脂體系具有優(yōu)良的力學(xué)性能。
6、 電性能。
固化后的環(huán)氧樹脂體系是一種具有高介電性能、耐表面漏電、耐電弧的優(yōu)良絕緣材料。
7、 化學(xué)穩(wěn)定性。
通常,固化后的環(huán)氧樹脂體系具有優(yōu)良的耐堿性、耐酸性和耐溶劑性。像固化環(huán)氧體系的其它性能一樣,化學(xué)穩(wěn)定性也取決于所選用的樹脂和固化劑。適當(dāng)?shù)剡x用環(huán)氧樹脂和固化劑,可以使其具有特殊的化學(xué)穩(wěn)定性能。
8、 尺寸穩(wěn)定性。
上述的許多性能的綜合,使環(huán)氧樹脂體系具有**的尺寸穩(wěn)定性和耐久性。
9、 耐霉菌。
固化的環(huán)氧樹脂體系耐大多數(shù)霉菌,可以在苛刻的熱帶條件下使用。
傳世復(fù)材[1]100環(huán)氧灌漿料包括A(樹脂等)、B(固化劑等)大約自20世紀(jì)60年代起,歐洲各國及美、日等國對已建混凝土建筑物的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況進(jìn)行了廣泛調(diào)査,在調(diào)査研究上做了大量的實(shí)驗(yàn)和理論分析,召開了多次**學(xué)術(shù)會(huì)議。20世紀(jì)70年代以來,相繼出版了混凝土建筑的耐久壽命設(shè)計(jì)等方面的專著。、C(填料骨料等)三組分,也可根據(jù)具體使用情況調(diào)整配方,改進(jìn)工藝,以滿足不同要求或**某部分性能。常規(guī)使用時(shí),將各組分完全混合后即可進(jìn)行灌漿操作。
產(chǎn)品特性
(1) 高強(qiáng)早強(qiáng)具有**水泥基材料的抗壓、粘結(jié)等力學(xué)性能,較高的早期強(qiáng)度。
(2) 無收縮確保灌漿層zui終成型后與承載面完全接觸,保證設(shè)備安裝的高精確度。
(3) 抗蠕變在-40℃至+80℃凍融交替、振動(dòng)受壓的惡劣物理工況下長期使用而無塑性變形。
(4) 高韌性可化解由動(dòng)設(shè)備傳遞來的可能使水泥基灌漿層爆裂的動(dòng)荷載。
(5) 耐腐蝕可承受酸、堿、鹽、油脂等化學(xué)品長期接觸腐蝕。
產(chǎn)品物性
(標(biāo)準(zhǔn)固化條件:25℃混凝土碳化是一般大氣環(huán)境混凝土中鋼筋銹蝕的前提條件,混凝土中鋼筋表面鈍化膜的穩(wěn)定性主要取決于周圍混凝土的pH值。研究表明,要使混凝土中的鋼筋不銹蝕,則混凝土的pH值必須大于11.5。,相對濕度50%,養(yǎng)護(hù)7天以上)
(1) 比重(密度) 1.2~2.0,常規(guī)值1.8 g/cm3,依配方不同,與填料及骨料含量呈正相關(guān)關(guān)系,
(2) 外觀常規(guī)產(chǎn)品固化成型后為棕褐色固體,也可定制其他顏色,外露表面有光滑平亮效果。
(3) 適用期(25℃) 1~2小時(shí),與一次攪拌澆筑量呈正相關(guān)關(guān)系。
(4) 放熱峰 30℃~70℃,與填料及骨料含量大體呈負(fù)相關(guān)關(guān)系。
(5) 受壓蠕變(25℃)受壓狀態(tài)下,半年內(nèi)<1.0×10-3mm/mm。
(6) 熱膨脹系數(shù)(0℃~60℃)完全固化成型后(大于7天)在10~50×10-6mm/mm/℃之間。
安全性
采用無毒無揮發(fā)配方,對環(huán)境和人體友好,但對個(gè)別人的膚質(zhì)有輕微刺激性,應(yīng)避免與皮膚長期接觸,使用時(shí)應(yīng)佩帶必要防護(hù)并保持環(huán)境通風(fēng),接觸皮膚后應(yīng)及時(shí)洗凈,如濺入眼內(nèi)應(yīng)立即用大量清水沖洗,如有誤食口服,請立刻飲水催吐并延醫(yī)**。
包裝及存放
常規(guī)液體組分采用鐵桶或塑料桶,固體組分采用塑料袋或紙塑復(fù)合袋包裝,也可根據(jù)需要定制。
應(yīng)滿足一般化學(xué)品陰涼、干燥、密閉、通風(fēng)的儲存條件,因?yàn)榛瘜W(xué)性質(zhì)的穩(wěn)定,產(chǎn)品在正常條件下至少可存放一年以上,逾期經(jīng)檢驗(yàn)無礙后仍可使用。
詞條
詞條說明
4.1 水 泥 4.1.1 結(jié)構(gòu)加固用的水泥,應(yīng)**采用強(qiáng)度等級不** 32.5 級的硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥;也可采用礦渣硅酸鹽水泥或火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥,但其強(qiáng)度等級不應(yīng)** 42.5 級;必要時(shí),還可采用快硬硅酸鹽水泥。 注:當(dāng)結(jié)構(gòu)有耐腐蝕、耐高溫要求時(shí),應(yīng)采用相應(yīng)的特種水泥。 4.1.2 水泥的性能和質(zhì)量應(yīng)分別符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB 175、《快硬硅酸鹽水泥》
錨固承載力現(xiàn)場檢驗(yàn)方法及評定標(biāo)準(zhǔn) N.1 適用范圍及應(yīng)用條件 N.1.1 本方法適用于混凝土結(jié)構(gòu)錨固工程質(zhì)量的現(xiàn)場檢驗(yàn)。 N.1.2 錨固工程質(zhì)量應(yīng)按其錨固件抗拔承載力的現(xiàn)場抽樣檢驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行評定。 注:本規(guī)范的錨固件僅指植筋和錨栓。 N.1.3 錨固件抗拔承載力現(xiàn)場檢驗(yàn)分為非破損檢驗(yàn)和破壞性檢驗(yàn)。選用時(shí)應(yīng)符合 本附錄* N.1.4 條和* N.1.5 條的規(guī)定。 N.1.4 對下列場合應(yīng)采用破壞
約束拉拔條件下膠粘劑粘結(jié) 鋼筋與基材混凝土的粘結(jié)強(qiáng)度測定方法 K.1 適用范圍 K.1.1 本方法適用于以錨固型膠粘劑粘結(jié)帶肋鋼筋與基材混凝土,在約束拉拔條 件下測定其粘結(jié)強(qiáng)度。 K.1.2 對下列材料的拉拔粘結(jié)強(qiáng)度測定也可適用本方法。 1以**膠粘劑粘合加長型定型化學(xué)錨栓與基材; 2以全螺紋螺桿替代帶肋鋼筋的粘結(jié)強(qiáng)度測定。 K.2 試驗(yàn)設(shè)備和裝置 K.2.1 約束拉拔式粘結(jié)強(qiáng)度檢測儀 由油壓穿
環(huán)氧樹脂的灌封及灌封材料 (1)灌封料的用途 灌封是環(huán)氧樹脂的一個(gè)重要應(yīng)用領(lǐng)域。已廣泛地用于電子器件制造業(yè),是電子工業(yè)不可缺少 的重要絕緣材料。 灌封,就是將液態(tài)環(huán)氧樹脂復(fù)合物用機(jī)械或手工方式灌入裝有電子元件、線路的器件內(nèi),在常溫或加熱條件下固化成為性能優(yōu)異的熱因性高分子 絕緣材料。它的作用是:強(qiáng)化電子器件的整體性,提高對外來沖擊、震動(dòng)的反抗力;提高內(nèi)部元件、線路間絕緣,有利于器件小型化、輕量化
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