北京博瑞雙杰新技術有限公司(江西賽恒實業(yè)有限公司)主要生產高強灌漿料 早強灌漿料 支座灌漿料 灌漿料型 號:C40 C50 C60 C70 C80 C90 C100 環(huán)氧膠泥 環(huán)氧砂漿 高強修補砂漿 植筋膠 粘鋼膠 鋼筋 錨固料 聚合物修補砂漿 泥土再澆劑 一次座漿料 鋼筋阻銹劑 遷移型阻銹劑 高強耐磨料 防水砂 漿 RMO補縫膠漿 BUS嵌縫料 灌縫膠 灌注膠 碳纖維膠 公路壓漿料 鐵路壓漿料 鐵路壓漿劑 公路壓 漿劑
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CGM灌漿料有4種型號
通用加固型:灌漿層厚度30mm<&<150mm,用于設備基礎二次灌漿,地腳螺栓錨固,栽埋鋼筋,建筑物梁、板、柱基礎和地坪的補強加固
豆石加固型:含5-10mm大骨料,適用于灌漿層厚度&≥150mm,且灌漿長度L<1000mm設備基礎二次灌漿。地腳螺栓錨固,栽埋鋼筋,建筑物梁、板、柱基礎和地坪的補強加固
**細加固型:適用于灌漿厚度5mm<&<30mm的設備基礎及鋼結構柱腳板二次灌漿。混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間的縫隙灌漿。
**早強加固型:2小時的強度就能達到15MPA,適用于鐵路枕軌等快速搶修,水泥混凝土路面,機場跑道等快速修補,止水補漏,快速修補
高強無收縮灌漿料是以高強度材料為骨料,以水泥作為結合劑,輔以高流態(tài)、微膨脹、防離析等物質配制而成。在施工現(xiàn)場加入一定量的水,攪拌均勻后即可使用。
灌漿料的特點
1、早強、高強
1天抗壓強度≥20Mpa;3天抗壓強度≥40Mpa;28天抗壓強度≥60Mpa。 &n從國內外植筋構件有限元研究的現(xiàn)狀來看,ABAQUS有限元軟件分析是一種新的嘗試,而且所做的工作還不夠,尤其是在植筋錨固范圍內利用彈簧單元是否真實地模擬了植筋膠與鋼筋的粘結滑移性能還需要更多的拉拔試驗及有限元分析進行驗證。bsp;
2、微膨脹性
保證設備與基礎之間緊密接觸, 二次灌漿后無收縮。
3、自流性高
可填充全部空隙,滿足設備二次灌漿的要求
4、抗離析
克服了現(xiàn)場使用中因加水量偏多所導致的離析現(xiàn)象。
5、抗開裂
現(xiàn)場使用中因加水量不確定、環(huán)境溫度不確定以及養(yǎng)護條件限制等因素裂紋現(xiàn)象。
6、耐久性強
經上百萬次疲勞試驗50次凍融循環(huán)實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。
7、可冬季施工
允許在-10℃氣溫下進行室外施工。
灌漿料的主要用途:
1. 適用于機器底座、地腳螺栓等設備基礎灌漿。
2. 建筑物的梁、板、柱、基礎、地坪和道路的補強、搶修、加固。
3. 可進行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結構補強。
4. 地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。
5. 以及鋼結構(鋼軌、鋼架、鋼柱等)與基礎固定連接的二次灌漿。
灌漿料四種型號如何選擇
1、灌漿層厚度δ≥150mm時,選用通用型或豆石型;
2、灌漿層厚度30mm<δ<150m混凝土的碳純:空氣中的C02氣體滲透到混凝土中,與其中孔隙液中溶解的氫氧化鈣反應,生成碳酸鈣翻水,使孔隙液的pH值降低,甚至可低達8.5—9。混凝土碳化的影響是廣泛存在的。碳化的本質是“中性化”,大氣或工業(yè)環(huán)境中的酸性氣體,如C02、S02、S03,其中較常見為C02通過混凝土的毛細孔道向混凝土內部擴散,與混凝土孔隙液中的Ca(OH)2發(fā)生中和反應,較終使孔隙液的pH值降低。在一般情況下,大氣環(huán)境孛混凝土的碳化是一個緩慢的過程,一般每年碳化速度小于lmm。由于混凝土碳化是液相反應,所以于燥的混凝土(如一直處予相對濕度**25%的空氣中)通常難以碳化。m時,選用通用型或豆石型;
3、灌漿層厚度δ≤30mm時,選用通用型或**細型;
4、路面快速搶修,選用**早強型。
灌漿料施工之前需要做什么準備
1、機器攪拌:混凝土攪抖機或砂漿攪抖機;
2、人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干;
3、水桶若干;
4、臺秤若干;
5、流槽;
6、高位漏斗、灌漿管及管接頭;
7、灌漿助推器;
8、模板(鋼模、木模);
9、草袋、巖棉被等;
10、棉紗、膠帶;
灌漿開始施工:
第一步:基礎處理
? 基礎表面應進行鑿毛處理。清潔基礎表面,不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌
漿前24小時,基礎表面應充分濕潤,灌漿前1小時,清除積水。
第二步:支摸
1、按灌漿施工圖支設模板。模板與基礎、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫,達到整體模板不漏水的程度。
2、模板與設備底座四周的水平距離應控制在100mm左右,以利于灌漿施工。
3、模板**部標高應高出設備底座上表面50mm。
4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象,應及時處理。
第三步:灌漿料配制
1、一般地,按通用加固型按13-14%的標準加水攪拌,豆石加固型按9-10%的標準加水攪拌。
2、推薦采用機械攪拌方式,攪拌時間一般為1-2分鐘(嚴禁用手電鉆式攪拌器)。采用人工攪拌時,應先加入2/3的用水量拌和2分鐘,其后加入剩余水量攪拌至均勻。
3、每次攪拌量應視使用量多少而定,以保證40分鐘以內將料用完。
4、現(xiàn)場使用時,嚴禁在灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。
第四步:灌漿施工方法
1、較長設備或軌道基礎,應采用分段施工。
3、二次灌漿時,應符合下列要求。
①、二次灌漿時,應從一側或相鄰的兩側多點進行美國、英國、日本、德國、前蘇聯(lián)和印度等國都對公路橋梁檢測評定、加固維修技術作了很多研究工作。1982年召開的“**橋梁與結構會議”,1983年召開的“*十七屆**道路會議”上,都有關于橋梁的安全性評價、檢查與維修加固等方面的論文報告,提出了“橋梁檢查”、“橋梁承載能力的鑒定"、“橋梁養(yǎng)護"等多篇有**的論文報告。灌漿,直 至從另一側溢出為止,以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側同時進行灌漿。
②、灌漿開始后,必須連續(xù)進行,不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。
③、在灌漿過程中嚴禁振搗。必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動灌漿料,嚴禁從灌漿層中、上部推動,以確保灌漿層的勻質性。
④、設備基礎灌漿完畢后,應在灌漿后3-6小時沿設備邊緣向外切45度斜角(見下圖)以防止自由端 產生裂縫 如無法進行切邊處理,應在灌漿后3-6小時后用抹刀將灌漿層表面壓光。
⑤、當灌漿層厚度**過150mm時,應采用豆石加固型高 強無收縮灌漿料。
⑥、當設備基礎灌漿量較大時,豆石加固型灌漿料的攪拌應采用機械攪拌方式,以保證灌漿施工。
第五步:灌漿料如何養(yǎng)護
1、灌漿完畢后30分鐘內應立即加蓋濕草蓋或巖棉被,并保持濕潤。
2、冬季施工時,養(yǎng)護措施還應符合現(xiàn)行<<鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范>>(GB50204)的有關規(guī)定。
3、灌漿料達到拆膜時間后,可進行設備安裝,具體時間參見“拆膜和養(yǎng)護時間及環(huán)境溫度的關系表”。
4、在設備基礎灌漿完畢后,如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6小時后,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。
5、不得將正在運轉的機器的震動傳給設備基礎,在二次灌漿后應停機24-36小時,以免損壞未結硬的灌漿層。
我們博瑞雙杰的包裝貯運
1、包裝規(guī)格:50kg/袋,存放在通風干燥處并防止陽光直射。
2、保質期為6個月,**出保質期應復檢合格后方可使用 。
3、不含有苯系物、鹵代烴、重金屬等成分,無毒、無味、無污染、不燃不爆,可按一般貨物運輸。
詞條
詞條說明
結構用膠粘劑濕熱老化性能測定方法 L.1 適用范圍及應用條件 L.1.1 本方法適用于結構膠粘劑耐老化基本性能的快速試驗;本方法以鋼對鋼拉伸剪切強度降低百分率為標志,來評估結構膠粘劑粘結對自然環(huán)境因素作用的耐受能力。 L.1.2 采用本方法進行老化試驗的膠粘劑應符合下列條件: 1該結構膠粘劑產品已通過膠體性粘鋼加固技術適用于鋼筋混凝土受彎,大偏心受壓和受拉構件的加固,如主梁承載力不足或梁板橋的主
CGM高強無收縮C80灌漿料? CGM高強無收縮C80灌漿料是一種水泥基自流型微膨脹干粉砂漿,具有早強、高強、自流動和微膨脹等特性,適用于設備基礎的二次灌漿、混凝土結構的加固改造、鋼筋和地腳螺栓的錨固等工程。 產品特點? 1.早強、高強:1-3天抗壓強度可達30-50Mpa以上,灌漿后24小時即可緊固螺栓、開機試車。28天強度較高可達60Mpa以上。 2.具有高自流性:現(xiàn)場加
改性環(huán)氧樹脂的命名法(GB/1630-1989) 一.按照主要組成物質分類: 環(huán)氧樹脂的命名原則:環(huán)氧樹脂的基本名稱仍采用我國的習慣名稱,及“環(huán)氧樹脂”,在這基本名稱之前加上型號。 型號:環(huán)氧樹脂以一個或兩個漢語拼音字母與2為阿拉伯數(shù)字作為型號,以表示類別和種類。 型號**位用主要組成物質名稱。取其主要組成物質,漢語拼音的**個字母,若遇到相同取*以下幾個方面還有待于進一步的研究:植筋粘結劑是基
4.2鋼筋的加工 1、鋼筋表面應潔凈無損傷,有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用,當除銹后鋼筋表面有嚴重麻坑斑點,應降級使用或禁用。 2、采用冷拉方法調直鋼筋時,HPB235級鋼筋冷拉率≤2%,HRB335、HRB400級鋼筋冷拉率≤1%。 3、鋼筋彎制末端彎鉤時: a.當彎曲角度180度時,其彎鉤末端平直段長度≥3d。 b. 當彎曲角度135度時,其彎鉤末端平直段長度≥5d。 c當彎曲角度90度時,
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