宜春奉新灌漿料使用方法

時(shí)間：2019-02-21作者：江西賽恒實(shí)業(yè)有限公司瀏覽：58

宜春奉新灌漿料使用方法

江混凝土碳化是一般大氣環(huán)境混凝土中鋼筋銹蝕的前提條件，碳化作用是通過(guò)破壞混凝土保護(hù)層而使鋼筋發(fā)生腐蝕的。在混凝土的碳化過(guò)程中，混凝土的ｐｈ值由外向內(nèi)逐漸升高，根據(jù)混凝土ｐｈ值的變化情況可將混凝土碳化過(guò)程分為三個(gè)區(qū)域，即完全碳化區(qū)、不完全碳化區(qū)和未碳化區(qū)。英國(guó)學(xué)者ｐａｒｒｏｔｔ通過(guò)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證了部分碳化區(qū)的存在，由此解從*１２周期開(kāi)始，細(xì)節(jié)系數(shù)磊的玩值又增加到相當(dāng)高的數(shù)值，并隨時(shí)間不斷增大，表明了擴(kuò)散過(guò)程的貢獻(xiàn)增加。這是由于足夠量的氯離子積聚在鋅的表面，從而加速了鍍鋅層的腐蝕。從圖３．１２中可清楚地看出，在*ｌ和*８周期，細(xì)節(jié)系數(shù)西而相對(duì)較高的島值和細(xì)節(jié)系數(shù)函相對(duì)較低的目值，表明鋅的電化學(xué)溶解過(guò)程加強(qiáng)，而擴(kuò)散過(guò)程則變?nèi)?。氯離子的破壞作用發(fā)生在*８和*１２循環(huán)周期之間。釋了為什么在碳化未到達(dá)鋼筋表面之前鋼筋已開(kāi)始銹蝕的現(xiàn)象，也較好地認(rèn)識(shí)鋼筋銹蝕與混凝土碳化之間的關(guān)系。從混凝土中鋼筋銹蝕的機(jī)理來(lái)看，ｐｈ＝９．ｕ．５的區(qū)段內(nèi)，鋼筋銹蝕速度隨ｐｈ值的降低而增大；ｐｈ值在９以下時(shí)，鋼筋銹蝕速度保持不變；ｐｈ值在１１．５以上時(shí)，鋼筋處于鈍化狀態(tài)。西賽恒實(shí)業(yè)有限公司屬北京博瑞雙杰新技巧有限公司江西辦事處

 一、產(chǎn)品個(gè)性   

 1、早強(qiáng)、高明、裝備安裝告終一天即可運(yùn)行出產(chǎn)

  &nbs實(shí)際工程中，次應(yīng)力裂縫是產(chǎn)生荷載裂縫地較常原因。次應(yīng)力裂縫多屬?gòu)埨?、劈裂、剪切性質(zhì)。次應(yīng)力裂縫也是有荷載引起，僅是按常規(guī)一般不計(jì)算，但隨著現(xiàn)代計(jì)算手段地不段完善，次應(yīng)力裂縫也是可以做到合理驗(yàn)算地。例如現(xiàn)在對(duì)預(yù)應(yīng)力、徐變等產(chǎn)生地二次應(yīng)力，不少平面桿系有限元程序均可正確計(jì)算，但在４０年前卻比較困難。在設(shè)計(jì)上，應(yīng)注意避免結(jié)構(gòu)突變（斷面突變），當(dāng)不能回避時(shí)，應(yīng)做局部處理，如轉(zhuǎn)角處做圓角，突變處做成漸變過(guò)度，同時(shí)加強(qiáng)構(gòu)造配筋，轉(zhuǎn)角處增配斜向鋼筋，對(duì)于大孔洞有條件是可在周邊設(shè)置護(hù)邊角鋼。p;2、高流態(tài)、不泌水、防銹蝕

   3、復(fù)合膨脹雙重效應(yīng)，精queding位

   4、按準(zhǔn)確的灌漿施工工藝能到達(dá)90%的管用承載面（EBA）

1、施工準(zhǔn)備

  1）施工現(xiàn)場(chǎng)功德管教應(yīng)有相應(yīng)的施工技巧規(guī)范、健全的功德管教系統(tǒng)、施工功德扼制和功德驗(yàn)證法律。灌漿前應(yīng)有施工組織設(shè)計(jì)或施工技巧計(jì)劃，并經(jīng)審查批準(zhǔn)。

  2）灌漿施工前應(yīng)準(zhǔn)備攪拌機(jī)具、灌漿裝備、模板及養(yǎng)護(hù)物品。

   3）模板支護(hù)除應(yīng)相稱現(xiàn)行國(guó)度規(guī)范《混凝土構(gòu)造工程施工功德驗(yàn)收規(guī)范GB50204中的有關(guān)法定外，尚應(yīng)相稱下列法定：

   4）二次灌漿時(shí)，模板與裝備底座方圓的程度距離宜扼制在100mm左右；模板**部標(biāo)高應(yīng)不**裝備底座上表面50mm；

   5）混凝土構(gòu)造改革鞏固時(shí)，模板支護(hù)應(yīng)留有足夠的灌漿孔及排氣孔，灌漿孔的孔徑不小于50mm，間距不**過(guò)1000mm，灌漿孔與排氣孔應(yīng)**孔洞較gao點(diǎn)50mm。

 2、拌合

1）水泥基灌漿材料拌合時(shí)，應(yīng)按照產(chǎn)品要求的用水量加水。

2） 2）水泥基灌漿材料宜批準(zhǔn)機(jī)械拌合。拌合時(shí)宜先加入2/3的水拌合約3分鐘然后加入富余水量拌合直至平衡。若出產(chǎn)廠家對(duì)產(chǎn)品有翔實(shí)拌合要求，應(yīng)按其要求舉行拌合。

3） 拌合地點(diǎn)宜接近灌漿地點(diǎn)。

 3、地腳螺栓錨固灌漿

1)  錨固地腳螺栓施工工藝應(yīng)相稱附錄B的要求。

2)  地腳螺栓成孔時(shí)，螺栓孔的程度偏差不得大于5mm，垂直度偏差不得大于5°。

   2）螺栓孔壁應(yīng)粗劣，應(yīng)將孔內(nèi)清理清潔，不得有浮灰、油污等雜質(zhì)，灌漿前用水浸泡8~12h，打掃孔內(nèi)積水。當(dāng)環(huán)境溫度**5℃時(shí)應(yīng)批準(zhǔn)措施預(yù)熱，溫度堅(jiān)持在10℃以上。

3) 灌漿前應(yīng)打掃地腳螺栓表面的油污和鐵銹。

4  4）將拌合好的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內(nèi)，可依據(jù)必需調(diào)劑螺栓的位置。灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁振搗，可貼切插搗，灌漿告終后不得再次調(diào)劑螺栓。

5) 孔內(nèi)灌漿層上表面宜**基礎(chǔ)混凝土表面50mm左右。

 4、二次灌漿

  1）二次灌漿應(yīng)依據(jù)工程切實(shí)情形，撥取輕便的灌漿措施。工藝流程應(yīng)相稱附錄C的要求。

   2）灌漿前，應(yīng)將與灌漿材料接觸的裝備底板和混凝土基礎(chǔ)表面清理清潔，不得有富有的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質(zhì)等。灌漿前24h，基礎(chǔ)混凝土表面應(yīng)富余潤(rùn)濕，灌漿前1h，打掃積水。

   3）二次灌漿時(shí)，應(yīng)從一側(cè)舉行灌漿，直至從另一側(cè)溢出為止，不得從相對(duì)兩側(cè)同時(shí)舉行灌漿。灌漿開(kāi)始后，定然繼續(xù)舉行，并盡可能縮小灌漿工夫。

4）軌道基礎(chǔ)或灌漿距離較長(zhǎng)時(shí)，視切實(shí)工程情形可分段施工。

5）在灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁振搗，必需時(shí)可批準(zhǔn)灌大體積混凝土的質(zhì)量問(wèn)題是混凝士結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫。造成結(jié)構(gòu)裂縫的原因是復(fù)雜的綜合性的。但是,大體積混凝土從澆筑時(shí)起,到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度止,即施工期問(wèn)生的結(jié)構(gòu)裂縫主要是水泥水化熱引起的溫度變化造成的。大體積混凝土生溫度裂縫,是其內(nèi)部后發(fā)展的結(jié)果。后的一方面是混凝土由子內(nèi)外溫差而.產(chǎn)生的應(yīng)力和應(yīng)變另一方面是外部約東和混凝各質(zhì)點(diǎn)間的約束,要阻止這種應(yīng)變。旦溫度應(yīng)力**過(guò)混凝土能承受的抗拉強(qiáng)度時(shí),即會(huì)出現(xiàn)裂縫。漿助推器沿漿體流動(dòng)方向的底端前進(jìn)灌漿材料，嚴(yán)禁從灌漿層的中、上部前進(jìn)。

5、混凝土構(gòu)造改革和鞏固灌漿

1）<不論外界因素作用引起的敬應(yīng)是拉、壓、剪或組,混凝土體破壞的過(guò)程都是相類似的。如果引起的效立是拉,則微裂紋或徴裂縫將沿與之正交的方向擴(kuò)展,如為壓,則沿與之平行的方向擴(kuò)展,如為剪或扭,則將沿剪應(yīng)力的方向滑動(dòng)擴(kuò)展。顯然,在非均勻應(yīng)力場(chǎng)的混凝土體中上述徴裂_教的萌生與擴(kuò)展以及宏觀裂紋的出現(xiàn)和擴(kuò)展,都將首先在高應(yīng)力區(qū)中發(fā)生,甚至只集中發(fā)生在高應(yīng)力區(qū),因?yàn)楫?dāng)高應(yīng)力區(qū)中裂紋或裂差避擴(kuò)展時(shí),對(duì)相令的低應(yīng)力區(qū)產(chǎn)生卸載數(shù)應(yīng),因此,該區(qū)域內(nèi)的裂紋和裂縫不可能再繼續(xù)發(fā)育和發(fā)展,甚至?xí)鹉嫘?yīng),如原來(lái)已張開(kāi)的裂縫可能重新閉合。span> 水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應(yīng)富余鑿毛。

2） 混凝土構(gòu)造缺點(diǎn)修補(bǔ)，應(yīng)剔除酥松的混凝土并露出鋼筋，將修補(bǔ)區(qū)域邊際切成垂直形狀，深度不小于20mm。

2） 灌漿前應(yīng)打掃所有的碎石、粉塵或其它雜物，并濕潤(rùn)基層混凝土表面。

3） 將拌合平衡的灌漿材料灌入模板中并貼切敲擊模板。

4） 灌漿層厚度大于150mm時(shí)，應(yīng)批準(zhǔn)相干措施，遏止發(fā)生溫度裂縫。

6、后張預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)造孔道灌漿




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