浙江灌漿料使用說(shuō)明

    浙江灌漿料使用說(shuō)明




     灌漿料在施工時(shí)應(yīng)中意作業(yè)條件

    1、構(gòu)件教改后方可舉行灌漿。
    2、察看灌漿料是否足夠,且起碼灌滿一面墻體以確保注漿的繼續(xù)性。
    3、灌漿前應(yīng)察看預(yù)制剪力墻與現(xiàn)澆樓面之間的罅隙是否堵死。
    4、察看灌漿施工及試探機(jī)具等是否**全面。
    5、察看灌漿配比儀器是否齊備,精度是否可靠等,準(zhǔn)備應(yīng)急用手動(dòng)灌漿槍遏止停電構(gòu)成暫停堵孔的情形,保證注漿繼續(xù)性。
    6、依據(jù)設(shè)計(jì)要求描摹不同戶型座漿及注漿不同部位不同材料散布圖,施工時(shí)按照設(shè)計(jì)圖舉行不同部位的坐漿、注漿工作。(預(yù)制墻坐漿及注漿散布詳見(jiàn)附圖1)
    7、穿越增減墻兩側(cè)1/4處墊片,告終墻底2cm找平。
    3.2 灌漿用料、機(jī)、具
    灌漿材料:與灌漿套筒相稱的灌漿料、等閑灌漿料、坐漿料、塞縫料
    施工機(jī)具:壓力灌漿泵、應(yīng)急用手動(dòng)灌漿槍、電動(dòng)攪拌器、電子稱、水桶、攪拌桶
    幫助工具:墊片、橡膠條、膠塞等
    試探用具:灌漿料試塊模具、流動(dòng)性檢測(cè)模具(60mm高截錐圓模、500mm*500mm玻璃板)
    3.3 材料要求
    與灌漿套筒相稱的灌漿料:應(yīng)批準(zhǔn)單組分水泥基灌漿料,灌漿料的物理、力學(xué)功能應(yīng)中意下表要求,同時(shí)應(yīng)中意國(guó)度現(xiàn)行相干規(guī)范的要求:
    與灌漿套筒相稱的灌漿料功能要求
    項(xiàng)目 功能指標(biāo) 試探措施
    泌水率(%) 0.0 GB/T 50080
    流初度(mm) 初始值 ≧250 GB/T 50448
    30min實(shí)測(cè)值 ≧200 
    豎向膨脹率(%) 3h實(shí)測(cè)值 ≧0.02% GB/T 50448
    24h與3h差值 0.02%~0.50% 
    抗壓強(qiáng)度(MPa) 1d 35 GB/T 17671
    3d 60 
    28d 85 
    氯離子含量(%) 不大于0.03% GB8076
    等閑灌漿料:相干參數(shù)同與灌漿套筒相稱的灌漿料。
    坐漿料:程度預(yù)制構(gòu)件與豎向構(gòu)件連接部位坐墊砂漿的強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)**被連接構(gòu)件混凝土的強(qiáng)度等級(jí),并應(yīng)中意下表的要求:
    坐漿砂漿功能要求
    試件在整個(gè)反復(fù)加載過(guò)程中,剛度退化明顯,且主要發(fā)生在試件達(dá)到屈服荷載之前,在達(dá)到屈服荷載之后,剛度的衰減趨于平穩(wěn)。對(duì)于植筋構(gòu)件,剛度的退化較整澆構(gòu)件明顯,特別是初始剛度衰減程度較大,這是由于二次澆筑,新舊混凝土在界面處粘結(jié)相對(duì)較弱,開(kāi)裂以后位移不斷在增大;可見(jiàn)在正常使用階段,植筋構(gòu)件的撓度要比整澆構(gòu)件的大一些。 項(xiàng)目 功能指標(biāo) 試探措施
    流動(dòng)度初始值(mm) 130~170 GB/T 2419
    1d抗壓強(qiáng)度(MPa) ≧30 GB/T 17671
    塞縫料:需琢磨前期強(qiáng)度中意灌漿壓力要求,強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)**被連接構(gòu)件混凝土的強(qiáng)度等級(jí)、以及膨脹率等指標(biāo)。
    各種材料因受進(jìn)料批次、季節(jié)、溫度等波及,配比可能有些許改變,施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)厲按照當(dāng)期材料配比解釋舉行配比。
    3.4 灌漿料的制備
    1、依據(jù)灌漿體積開(kāi)始計(jì)算灌漿料用量和作業(yè)工夫
    (1)灌漿料用量應(yīng)琢磨:連接套筒內(nèi)腔(肅清鋼筋局部)、灌漿排漿管路、柱底灌漿腔、灌漿裝備管路和其大量的研究結(jié)果表明,在混凝土保護(hù)層銹脹開(kāi)裂以前,鋼筋的銹蝕率一般較小,不大于5%,此時(shí)鋼筋與混凝土之間能保持較好的粘結(jié)力,甚至有所提高。但在混凝土保護(hù)層銹蝕開(kāi)裂以后,由于腐蝕介質(zhì)較易達(dá)到鋼筋表面,使鋼筋銹蝕速度明顯加快,鋼筋銹蝕率加大,鋼筋與混凝土之間的粘結(jié)性能退化較大,從而導(dǎo)致結(jié)構(gòu)的承載力降低,對(duì)混凝土據(jù)悉,到了1998年.至少有5億m 的混凝土使用了鋼筋阻銹劑,可見(jiàn)其發(fā)展趨勢(shì)之迅猛。鋼筋阻銹劑作為提高混凝土耐久性的重要方法之一,已經(jīng)成為一項(xiàng)世界性通用技術(shù)。國(guó)內(nèi)八十年代初,冶金工業(yè)部為在渤海灣南岸開(kāi)發(fā)建設(shè)金礦,須解決海水、海洋環(huán)境對(duì)鋼筋混凝土建筑物的腐蝕問(wèn)題,于是列題研究了ri綜合型鋼筋阻銹劑。結(jié)構(gòu)的耐久性與可靠性產(chǎn)生較大的影響。它部位殘留。
    (2)作業(yè)工夫應(yīng)琢磨:現(xiàn)場(chǎng)條件下,灌漿料攪拌制造所需工夫,灌漿切實(shí)灌注所需工夫,灌漿料切實(shí)批準(zhǔn)的可壟斷工夫。
    (3)通常情形下,可切實(shí)登記10公斤灌漿料自加水?dāng)嚢栝_(kāi)始,至漿體排氣后能夠舉行灌漿的工夫;灌漿泵將該砂漿灌直至構(gòu)件全副接頭排漿孔出漿攪拌制成的工夫。兩端作業(yè)的總工夫宜在30分鐘內(nèi)告終。實(shí)測(cè)條件批準(zhǔn)時(shí),能夠貼切放寬壟斷工夫。
    脫鈍后混凝土中的鋼筋銹蝕是一個(gè)電化學(xué)過(guò)程,根據(jù)金屬銹蝕電化學(xué)原理和混凝土中鋼筋受鈍化膜保護(hù)的特點(diǎn),混凝土中鋼筋發(fā)生銹蝕目前測(cè)量混凝土的變形一般使用埋入式混凝土應(yīng)變計(jì),在混凝土構(gòu)件溫度沒(méi)有變化的情況下,應(yīng)變計(jì)的讀數(shù)即為混凝土受力變形的大小,但在測(cè)量墻體由于水化熱溫度變形受到約束而產(chǎn)生的受力變形存在以下幾個(gè)問(wèn)題:應(yīng)變計(jì)測(cè)量得到的應(yīng)變是混混凝土的受力變形與其它修正變形的疊加,必須要通過(guò)測(cè)量混凝土的溫度,再?gòu)目倯?yīng)變中扣除掉各種修正變形才是混凝土的受力變形,修正變形包括熱膨脹系數(shù)差差異計(jì)數(shù)與應(yīng)變計(jì)溫度修正讀數(shù):混凝土應(yīng)變計(jì)是埋入在墻體中的,因此在墻體溫度上升時(shí),應(yīng)變計(jì)的溫度也同步上升,但由于應(yīng)變計(jì)與混凝土熱膨脹系數(shù)不同,應(yīng)變計(jì)的熱膨脹系數(shù)大于混凝土的熱膨脹系數(shù),因此即使在墻體沒(méi)有受到約束不會(huì)產(chǎn)生受力應(yīng)變時(shí),在墻體升溫情況下應(yīng)變計(jì)仍然會(huì)顯示壓應(yīng)變讀數(shù),在降溫時(shí)會(huì)顯示拉應(yīng)變讀數(shù),這一部分讀數(shù)可稱為熱膨脹系數(shù)差異讀數(shù)£熱膨脹系數(shù)差異,是要從總變形中剔除的;由于應(yīng)變計(jì)在溫度變化時(shí)外部與內(nèi)部溫度變化不協(xié)調(diào),外部溫度一般**內(nèi)部溫度,應(yīng)變計(jì)外殼與內(nèi)部的振弦熱膨脹系數(shù)也有略微差異,因此即使是放在空氣中在應(yīng)變計(jì)溫度變化時(shí),應(yīng)變計(jì)也會(huì)顯示出讀數(shù),這部分讀數(shù)可稱應(yīng)變計(jì)溫度讀數(shù)£觸計(jì);墻體由于水化熱溫度變形受到約束而產(chǎn)生的受力變形。要具備以下三個(gè)條件:鋼筋表面鈍化膜被破壞,鋼筋處于活化狀態(tài);鋼筋表面存在電位差,構(gòu)成腐蝕電池;鋼筋表面存在電化學(xué)反應(yīng)和離子擴(kuò)散所需的水和氧氣。
    2、依據(jù)計(jì)算和試探確定灌漿作業(yè)計(jì)劃
    (1)本工程現(xiàn)場(chǎng)利用的是JM GJB-5型**灌漿泵,輸出的砂漿流量約為5升/分鐘,該泵的料斗容積為25升,泵的灌漿軟管長(zhǎng)度為3米(其內(nèi)徑應(yīng)實(shí)測(cè))。正常情形下:泵料斗存貯的砂漿可在20分鐘內(nèi)告終20升砂漿(約50公斤灌漿料干粉料)的灌漿作業(yè)。
    (2)為避免灌漿料的浪費(fèi),應(yīng)較良好行多次灌漿試探,確定每個(gè)柱子所需注漿量,制訂單柱灌漿或多柱灌漿的壟斷計(jì)劃,爭(zhēng)取順次灌漿工作,將泵料斗內(nèi)的砂漿剛好用完。
    (3)另外,為長(zhǎng)進(jìn)工效和減退浪費(fèi),也可在*順次攪拌制成的砂漿舉行泵送灌漿時(shí),砂漿制備人員同時(shí)舉行*二批砂漿的攪拌制備,在保證每批砂漿都能在法定工夫內(nèi)告終灌漿作業(yè)的條件下,構(gòu)成攪拌、灌漿的繼續(xù)作業(yè)。



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