南昌縣灌漿料廠家

時間：2019-02-21作者：北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司瀏覽：55

北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司（江西賽恒實業(yè)有限公司）主要生產(chǎn)高強(qiáng)灌漿料 早強(qiáng)灌漿料 支座灌漿料 灌漿料型 號：C40 C50 C60 C70 C80 C90 C100 環(huán)氧膠泥 環(huán)氧砂漿 高強(qiáng)修補(bǔ)砂漿 植筋膠 粘鋼膠 鋼筋 錨固料 聚合物修補(bǔ)砂漿 泥土再澆劑 一次座漿料 鋼筋阻銹劑 遷移型阻銹劑 高強(qiáng)耐磨料 防水砂 漿 RMO補(bǔ)縫膠漿 BUS嵌縫料 灌縫膠 灌注膠 碳纖維膠 公路壓漿料 鐵路壓漿料 鐵路壓漿劑 公路壓 漿劑

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梁加大截面工程


1、施工前準(zhǔn)備的工具：
模板（鋼模、木模）、巖棉被（草袋、面紗、塑料膜）。
2、施工前混凝土表面處理：
施工前將所有與砼接觸的表面清洗干凈，不得有油污、碎石、浮灰等外來雜質(zhì)。用水充分濕潤表面，澆筑前接觸表面不得有積水，殘余水分必須清掃干凈。
3、施工工藝
（1）鋼筋綁扎
1）鋼筋接頭位置宜設(shè)置在受力較小處，在同一根鋼筋上宜少設(shè)置接頭。 
2）新增受力鋼筋接頭的位置應(yīng)相互錯開，當(dāng)采用焊接接頭時，在任一35d且不小于500mm區(qū)段內(nèi)，及當(dāng)采用綁扎搭接接頭時，在任一1.3倍搭接長度的區(qū)段內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占新增受力鋼筋總截面面積的百分率應(yīng)小于下列要求：
接頭形式 受拉區(qū)接頭數(shù)量 受壓區(qū)接頭數(shù)量
機(jī)械連接 50 不限
綁扎連接 25 50
4）縱向鋼筋的錨固長度、搭接長度應(yīng)滿足四級抗震等級框架要求
5）梁新增箍筋為三級鋼Ф8@200，在板部位鉆孔鋼筋混凝土是耐久性較好的一種材料，但如果設(shè)計、施工中存在缺陷，結(jié)構(gòu)長期處于耐腐蝕環(huán)境中，以及正常使用中的材料老化、構(gòu)件開裂等，都將導(dǎo)致結(jié)構(gòu)構(gòu)件局部損壞或破壞。在建筑結(jié)構(gòu)工程中常用的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)加固方法有加大截面加固法、外貼碳纖維加固法、噴射混凝土技術(shù)加固法、外包鋼加固法、外包粘鋼加固法等…。其中，外包粘鋼加固法由于具簡單、快速、不影響結(jié)構(gòu)外形，施工時對生產(chǎn)和生活影響較小等優(yōu)點(diǎn)。在建筑及公路橋梁中應(yīng)用廣泛。并在兩端焊接，組成封閉箍筋。
（2）植筋
1）鉆孔：
①在需植筋的位置用記號筆標(biāo)出。
②用鋼筋探測儀查植筋部位的原混凝土鋼筋位置，以確化學(xué)植筋群錨較小間距值‰和較小邊間距值ｃ０。，應(yīng)由廠家通過國家授權(quán)的檢測機(jī)構(gòu)檢驗分析后給定，否則不應(yīng)小于下列數(shù)值：＆?！荩担?，％≥５ｄ。植筋孔洞可用電錘鉆出適合孔徑，植筋孔壁應(yīng)完整，不得有裂縫和其他局部損傷。植筋鉆孔的孔徑大小，孔徑的偏差應(yīng)符合規(guī)定，鉆孔深度及垂直度的偏差應(yīng)符合規(guī)定。定鉆孔位置。
③用沖擊鉆鉆孔，鋼筋或螺栓的鉆孔直徑參照相關(guān)的性能指標(biāo)，標(biāo)尺設(shè)定為成孔深度。
④初鉆時要慢，待鉆頭定位穩(wěn)定后，再全速鉆進(jìn)。
⑤在薄壁端墻上鉆孔，可用德國進(jìn)口電錘鉆孔，鉆孔時盡量減少振動，成孔后必須將孔壁清理干凈。
⑥成孔盡量垂直于植筋結(jié)構(gòu)平面，鉆孔中若遇到主筋時，必須改孔。
⑦開孔深度控制措施：在電錘上做標(biāo)記，標(biāo)記開孔深度。
2）清孔、吹孔：
①植筋孔鉆到設(shè)計深度后，用刷子刷孔壁灰渣。
②用gaoya風(fēng)或?qū)馔矊?dǎo)管插入孔底，吹出灰渣。
③用水鉆成孔時，必須等孔內(nèi)干燥，再用上述方法清孔，并保持孔內(nèi)干凈、干燥。
④按上述工序需進(jìn)行刷孔及吹孔各三遍，直至孔內(nèi)清潔干燥為止。
3）注膠
①注膠前，須詳細(xì)閱讀植筋膠使用說明書，掌握其正確的使用方法，查看膠的有效期，過期的堅決不能使用。
②當(dāng)環(huán)境條件（溫度、濕度）不滿足時，應(yīng)停止施工。
③檢查植筋孔是否干凈、干燥。
④當(dāng)上述條件滿足后，把植筋膠從孔底向外注入粘結(jié)劑，注滿孔洞的2/3，保證植筋后膠體飽滿。
4）植入鋼筋
①將加工好并除銹后的鋼筋輕砸擊至孔底，鋼筋插入要緩慢，防止粘結(jié)劑在鋼筋的快速擠壓下噴出，造成鋼筋與膠體之間不能完全緊密結(jié)合。
②鋼筋插到孔底后，調(diào)整好外露部分位置，用綁絲或其他方法固定好鋼筋。
5）養(yǎng)護(hù)
在不**5℃的環(huán)境溫度下養(yǎng)護(hù)30分鐘，固化期間防止擾動。
6）質(zhì)量檢查、檢驗：
①所有進(jìn)場材料，包括植筋膠及鋼材，符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)并具有產(chǎn)品出廠合格證，其各種性能指標(biāo)及技術(shù)參數(shù)均應(yīng)符合本工程加固補(bǔ)強(qiáng)設(shè)計要求，適合現(xiàn)場溫度、濕度條件的材料。這是保證工程質(zhì)量的前提。
②植筋膠的存放要滿足產(chǎn)品說明書的要求，做好溫度、濕度及其他環(huán)境條件的控制。使用時要檢查產(chǎn)品保質(zhì)期限，過期的產(chǎn)品堅決不能使用。
③植筋的施工質(zhì)量，由工長負(fù)責(zé)指導(dǎo)、監(jiān)督。每道工序完成后督促操作小組自檢，確認(rèn)合格提請技術(shù)員檢查認(rèn)可后才能進(jìn)行下道工序，否則必須返修至合格為止。植筋前后，由技術(shù)員請業(yè)主代表或監(jiān)理人員檢查，做數(shù)量與質(zhì)量的簽認(rèn)。用膠必須經(jīng)設(shè)計認(rèn)可。
7）技術(shù)要求：
①鉆孔時須保證鉆機(jī)、鉆頭與植入鋼筋或螺桿的受拉方向一致。保證孔徑與孔深尺寸準(zhǔn)確。
②如果鋼筋為I級光面鋼筋，植筋時應(yīng)先在鋼筋植入部分加工螺紋，也可植入螺紋鋼。
③嚴(yán)格遵守安裝時間與固化時間，待膠完全固化后方可承載，固化期間嚴(yán)禁擾動，以防錨固失效。
④鋼筋插入孔內(nèi)的部分要保持干燥、清潔、無油污、無嚴(yán)重銹蝕。
⑤植筋膠應(yīng)存放于針對強(qiáng)度較低的ＲＣ梁進(jìn)行了粘鋼加固試驗Ｍ，研究表明，加固后結(jié)構(gòu)的抗剪承載力主要與鋼板的錨固是否可靠有很大關(guān)系。陰涼、干燥的地方，避免受陽光直接照射，長期存放溫度應(yīng)為5℃-25℃。
（2）模板
1）梁底模板拆除時砼強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計標(biāo)號的75%；模板拆除時，應(yīng)將支撐件和連接件逐件拆卸，模板應(yīng)逐塊拆卸傳遞，拆除時不得損傷模板和砼，拆下的模板和配件均應(yīng)分類堆放整齊。
2）砼澆筑前，認(rèn)真檢查復(fù)核摸板的位置及梁板標(biāo)高，預(yù)留孔洞的位置及尺寸，檢查支撐是否牢固。
3）檢查接縫是否嚴(yán)密，發(fā)現(xiàn)問題立即整改。
4）澆注砼時安排木工看模，發(fā)現(xiàn)問題及時處理
（3）灌注灌漿考慮我國各設(shè)計、科研及施工單位在橋梁加固工作中已有的成果及所借鑒使用的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，確定了《碳纖維片材加固混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》、《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范》和閩臺規(guī)范這三種規(guī)范中的碳纖維粘貼加固計算公式進(jìn)行對比分析。結(jié)合文獻(xiàn)中已有的試驗及數(shù)據(jù)，分別應(yīng)用三種計算公式對所取試驗板進(jìn)行加固計算，并對試驗值和計算值進(jìn)行對比和誤差分析，經(jīng)比較推薦《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范》中的計算公式作為板橋加固計算的依據(jù)，并通過計算實例進(jìn)行驗證。料
灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間；澆筑前24小時，樓板表面應(yīng)充分濕潤。澆筑前1小時，清除積水。
在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗。必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動灌漿料，嚴(yán)禁從灌漿料的中上部推動，以確保灌漿層的均質(zhì)性；灌漿過程中若出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時處理。
（4）養(yǎng)護(hù)
1）灌漿完畢后30分鐘內(nèi)應(yīng)立即加蓋塑料膜、濕草袋、或巖棉被。并保持濕潤。
2）在工程灌漿完畢后，如有要剔除部分，可在灌漿完畢3—6小時后，即灌漿層硬化前用抹刀或鐵鍬等工具輕輕鏟除。
3）灌漿完畢后，必須避免劇烈擾動，以避免損壞未硬化的灌漿層。











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• 詞條

  詞條說明

• 南昌套筒灌漿料使用說明

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