潛山灌漿料施工要求

時(shí)間：2019-02-18作者：江西賽恒實(shí)業(yè)有限公司瀏覽：105

潛山灌漿料施工要求

1、施工前應(yīng)準(zhǔn)備攪拌裝備、養(yǎng)護(hù)物品和必需的工具。

2、早高明無收縮灌漿料的拌合

（1）早高明無收縮灌漿料拌合時(shí)，加水量應(yīng)按照廠家評比加用水量加入，攪拌平衡即可利用。在中意施工流動度的條件下盡量減退用水量。嚴(yán)禁私自加大用水量。

  （2）早高明無收縮灌漿料的拌合可在試驗(yàn)一中，作者共選取了１４０個(gè)數(shù)據(jù)點(diǎn)，建立了板底裂縫寬度與鋼筋銹蝕率之間的關(guān)系，從數(shù)據(jù)來看，在鋼筋銹蝕率**５％時(shí)，裂縫寬度和銹蝕之間沒有關(guān)聯(lián)，雖然銹蝕率增長，但裂考慮結(jié)構(gòu)開裂情況、裂縫發(fā)展情況，以及加固時(shí)卸載情況等因素，對粘貼鋼板加固鋼筋混凝土梁的抗剪試驗(yàn)進(jìn)行分別研究，結(jié)果表明，．對使用前加固的結(jié)構(gòu)，鋼板的抗剪貢獻(xiàn)；對服役開裂橋梁進(jìn)行卸載加固的結(jié)構(gòu)，鋼板抗剪貢獻(xiàn)次之；對服役開裂橋梁進(jìn)行不卸載加固的結(jié)構(gòu)，鋼板抗剪貢獻(xiàn)較小。縫寬度卻幾乎沒有變化，這是由于鋼筋銹蝕率比較低的時(shí)候，一般不足以引起混凝土保護(hù)層的開裂，所測量的裂縫可能是由于鋼筋的局部銹蝕引起的，鋼筋總體的銹蝕率仍處于一個(gè)較低的水平，所以此時(shí)裂縫寬度也維持在一個(gè)較低的寬度，通常是在０．１咖。銹蝕繼續(xù)增長，裂縫寬度隨銹蝕的增加呈線性*增加。這主要是由于銹蝕產(chǎn)物和銹蝕厚度隨銹蝕率的增加而增加，使得混凝土保護(hù)層裂縫寬度增加。到后期，特別是銹蝕率**過２５％，雖然銹蝕率繼續(xù)保持增長，但裂縫寬度基本穩(wěn)定在２．５ｍｍ左右，沒有太大的變化，這主要是由于裂縫寬度發(fā)展達(dá)到一定值后，后續(xù)銹蝕產(chǎn)物可以通過裂縫逃逸，不再對混凝土保護(hù)層施加徑向荷載，因而裂縫寬度不再變化。批準(zhǔn)機(jī)械攪拌或人工攪拌。評比批準(zhǔn)迫使式機(jī)械攪拌措施。

  （3）每次攪拌量應(yīng)視利用量多少而定，以保證 40 分鐘以內(nèi)將拌合好的灌漿料用完。

  （4）冬期施工時(shí)，應(yīng)批準(zhǔn)不**過 60℃的熱水拌合灌漿料，漿體的入模溫度在 10℃以上。

  （5）現(xiàn)場利用時(shí)，嚴(yán)禁在早高明無收縮灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。

 3、地腳螺栓錨固

  （1）地腳螺栓成孔時(shí)，基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度不得小于 20MPa，螺栓孔的程度偏差不得大于 5mm，垂直度偏差不得大于 5°，螺栓孔壁應(yīng)粗劣。

  （2）成孔后，應(yīng)扣除孔內(nèi)雜物、檢測孔的深度，并用水富余濕潤孔壁。灌漿前應(yīng)打掃孔內(nèi)積水。

  （3）將拌合好的早高明無收縮漿料灌入螺栓孔中，灌漿過程中嚴(yán)禁震搗，必需時(shí)可輕微插搗。灌漿告終后不得調(diào)劑螺栓。

  （4）灌漿施工不易直接灌時(shí)髦，宜批準(zhǔn)流槽幫助施工。

 4、裝備基礎(chǔ)二次灌漿

  （1）裝備基礎(chǔ)表面應(yīng)舉行鑿毛處理。打掃裝備基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前 24 小時(shí)，裝備基礎(chǔ)表面應(yīng)富余濕潤。灌漿前 1時(shí)中截面級筋經(jīng)歷了弾性變形,到屈服再到塑性變形的過程。在彈性變形階段,細(xì)筋應(yīng)變開展較慢,梁體開后,鋼筋應(yīng)變的増加速度加快,直到鋼筋屈服。鋼筋的變形由于受到梁體混凝土的制約,所以應(yīng)變過程與整個(gè)梁的變形過程有一定相似性。鋼筋在達(dá)到屈服應(yīng)變后,會進(jìn)入漫長的塑性變形過程,但由于鋼筋應(yīng)變片較小,而鋼筋只有在裂繼處的應(yīng)變才會有突變,也只有正好處在縫上的應(yīng)變片才能繼續(xù)顯示鋼筋的屈服后應(yīng)變,這樣,大多數(shù)的應(yīng)變片由于沒有處在縫位置,因此應(yīng)變讀數(shù)停滯在屈服應(yīng)變。 小時(shí)，打掃積水。

  （2）按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，到達(dá)大局模板不漏水的程度。模板與裝備底座方圓的程度距離應(yīng)扼制在 100mm 左右。模板**部標(biāo)高應(yīng)高出裝備底座上表面 50mm。

  （3）較長裝備或軌道基礎(chǔ)的灌漿應(yīng)批準(zhǔn)分段施工。即批準(zhǔn)跳倉法施工，每段長度不應(yīng)**過 5m，大型裝備灌漿定然批準(zhǔn)壓力灌漿裝備，確保繼續(xù)灌漿。

  （4）應(yīng)從一側(cè)或鄰接的兩側(cè)多點(diǎn)舉行灌漿，直至從另一側(cè)溢出為止，以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側(cè)同時(shí)舉行灌漿。

  （5）灌漿開始后，定然繼續(xù)舉行，不能間斷。并盡可能縮小灌漿工夫。

  （6）在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗。必需時(shí)可用灌漿助推器沿灌漿層底端前進(jìn)早高明 灌漿料，嚴(yán)禁從灌漿層的中、上部前進(jìn)，以確保灌漿層的勻質(zhì)性。

  （7）裝備基礎(chǔ)灌漿告終后，應(yīng)在灌漿后 3~6 小時(shí)沿裝備邊際向外切45℃斜角（見下圖）以遏止自由端發(fā)生裂縫。如無法舉行切邊處理，應(yīng)在灌漿后 3~6 小時(shí)用抹刀將灌漿層表面壓光。（該部位發(fā)生的渺小裂縫對裝備運(yùn)轉(zhuǎn)安寧性未報(bào)告有不良波及）。

早高明灌漿料系列產(chǎn)品（以下簡稱早高明灌漿料）是以高明度材料為骨料，以水泥作為聯(lián)合劑，輔以高工程結(jié)構(gòu)的安全性、耐久性。工業(yè)民用建筑、各種構(gòu)筑物、城市高架橋、鐵路與公路橋梁、涵洞、隧道及其他土木工程結(jié)構(gòu)中存在大量的混凝土結(jié)構(gòu)，由于各種原因，許多混凝土結(jié)構(gòu)存在不同程度的老化、劣化現(xiàn)象，需要進(jìn)行加固或修復(fù)，因此結(jié)構(gòu)加固雖然聚合物改性水泥混凝土已被證明具有良好的耐酸性侵蝕性能，但是由于其昂貴的價(jià)格而很少在結(jié)構(gòu)工程中使用，現(xiàn)階段普遍作為修補(bǔ)材料使用。想要大規(guī)模使用此類耐久性好的混凝土，依然需要更多的研究。雖然國內(nèi)外*對酸性環(huán)境下混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)與施工控制技術(shù)研究作出了大量的貢獻(xiàn)，但在目前依然存在著一系列問題，其中比較**的有：研究過程中使用不同的參數(shù)表征混凝土性能的變化，各種指標(biāo)值之間關(guān)系也存在不同見解，各指標(biāo)能否正確表征混凝土性能真實(shí)變化規(guī)律需進(jìn)一步探討。試驗(yàn)室研究過程中，一般通過加速侵蝕試驗(yàn)研究混凝土在各種環(huán)境下性能劣化規(guī)律以及劣化機(jī)理，但試驗(yàn)環(huán)境能否正確反映實(shí)際環(huán)境對材料性能影響，需要更多較深入的試驗(yàn)研究。同時(shí)需要在實(shí)際環(huán)境中進(jìn)行真實(shí)試驗(yàn)，以確立試驗(yàn)室試驗(yàn)結(jié)果和實(shí)際環(huán)境中試驗(yàn)結(jié)果之間的關(guān)系，以預(yù)測混凝土服役壽命。酸性環(huán)境下混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性設(shè)計(jì)與防腐施工技術(shù)規(guī)程不夠明確。補(bǔ)強(qiáng)技術(shù)得到了大量的研究與推廣應(yīng)用，在工程中已經(jīng)有許多中結(jié)構(gòu)加固方法得到了應(yīng)用，如加大截面法、植筋法、噴射混凝土法和粘鋼法等，這些方法都各具特色，互有優(yōu)劣。非預(yù)應(yīng)力碳纖維片材加固技術(shù)是將碳纖維片材用粘結(jié)劑直接粘貼在構(gòu)件混凝土表面，通過兩者的共同作用達(dá)到加固補(bǔ)強(qiáng)、改善結(jié)構(gòu)受力性能的一種結(jié)構(gòu)外部加固技術(shù)。流態(tài)、微膨脹、防離析等物質(zhì)，經(jīng)定然工藝加工而成的干混砂漿。在現(xiàn)場利用時(shí)只需增加法定量的水?dāng)嚢杵胶饧纯墒┕?，輕便、迅捷。




 




潛山灌漿料灌漿料使用方法
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