南昌進(jìn)賢縣C100灌漿料強(qiáng)度等級(jí)介紹

時(shí)間：2019-02-20作者：北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司瀏覽：104

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高強(qiáng)無收縮灌漿料配方和技術(shù)說明
一．簡介高強(qiáng)度無收縮灌漿料（無收縮水泥、**早強(qiáng)灌漿料、高強(qiáng)無收縮灌漿料、水泥砂漿加固料、水泥基灌漿料）是以高強(qiáng)度材料作為骨料，

以水泥作基料，輔以高流態(tài)、微膨脹、防離析等物質(zhì)配制而成，提高混凝土質(zhì)量另一個(gè)重要內(nèi)容是限制混凝土中的氯離子含量?；炷凉橇?、拌合水、外加劑等帶入混凝土中的氯離子總量，一般不得**過混凝土中水泥重量的0.1%～0.3%。表面涂層表面涂層可分為混凝土表面涂層和鋼筋表面涂層兩種。混凝土表面涂層是降低氯離子滲透速度和混凝土碳化速度的有效輔助措施?；炷帘砻嫱繉臃N類較多，其效能和價(jià)格也差別很大。早年開發(fā)的涂層由于自身壽命較短，且重復(fù)涂覆比較困難，因而混凝土表面涂層技術(shù)的應(yīng)用受到一定的限制。不含鐵離子和氯鹽；具有早強(qiáng)、高強(qiáng)、微膨脹、流動(dòng)性好、無腐蝕性、抗沖擊、

耐振動(dòng)。料漿能自流，灌漿料能夠在無震搗的條件下自動(dòng)灌注狹窄縫隙，適應(yīng)諸如復(fù)雜結(jié)構(gòu)、密集布筋及狹窄空間的澆注與灌漿。
二．產(chǎn)品特點(diǎn)

1.早強(qiáng)、高強(qiáng)：1-3天抗壓強(qiáng)度可達(dá)30-60Mpa以上。
2.自流性高：可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求。

3.微膨脹性：保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸，二次灌漿后無收縮。粘結(jié)強(qiáng)度高，與圓鋼握裹力不**6Mpa。

4.可冬季施工：允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。

5.耐久性強(qiáng)：本品屬無機(jī)膠結(jié)材料，使用壽命大于基礎(chǔ)混凝土的使用壽命。經(jīng)上百萬次疲勞試驗(yàn)，50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無明顯變化。在機(jī)油中

浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。<在用鉆機(jī)成孔時(shí)，孔洞一定要與原結(jié)構(gòu)表面垂直或按照設(shè)計(jì)要求的角度。錨孔應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求，當(dāng)無具體要求時(shí)，應(yīng)符合下表要求。br />
三．產(chǎn)品適用范圍

1.適用于機(jī)器底座、地腳螺栓等設(shè)備基礎(chǔ)灌漿。
2.建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)、地坪和道路的補(bǔ)強(qiáng)、搶修、加固。
3.可進(jìn)行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)。
4.地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。5.以及鋼結(jié)構(gòu)（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎(chǔ)固定連接的二次灌漿。

四．主要成份和配方

1.灌漿料的組成主要有以下幾部分：膠凝材料、膨脹組分、早強(qiáng)組分、減水組分、增稠保水組分、骨料
2.膠凝材料：水泥（硅酸鹽水泥、鋁酸鹽水泥、硫鋁酸鹽水泥等）、粉煤灰、礦粉、微硅粉等；

3.膨脹組分：石膏、硫鋁酸鈣類、氧化鈣類、硫鋁酸鈣-氧化鈣類（HCSA）、
4.早強(qiáng)組分：硫酸鈉、氯化鋰、碳酸鋰等各種早強(qiáng)劑；

5.減水組分：萘系減水劑、密胺系減水劑、聚羧酸減水劑等高效減水劑；
6.增稠保水組分：低粘度的纖維素醚、可再分散乳膠粉等；
7.骨料：河砂、山砂、機(jī)制砂等；
五.執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及性能指標(biāo)GB/T50448-2008《水泥基灌漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》類別Ⅰ類Ⅱ類Ⅲ類Ⅳ類zui大集料粒徑（mm）≤4.75﹥4.75且≤4.75流

動(dòng)度（mm）初始值≥
380≥340≥290≥270*≥650**30min保留值≥340≥310≥260≥240*≥550**








豎向膨脹率（%）3h0.1~0.3524h與3h的膨脹值之

差0.02~0.5抗壓強(qiáng)度/MPa1d≥20.03d≥40.028d≥60.0對(duì)鋼筋有無銹蝕作用無
六.施工工藝
1、準(zhǔn)備攪拌機(jī)具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護(hù)物品，清理灌漿空間并提前將混<我國的一些己建工程中出現(xiàn)了令人堪憂的類似狀況。如北京西直門立交橋,建成不到20年,就多處出現(xiàn)嚴(yán)重的病害,加上對(duì)交通流量的估計(jì)不足,不得不拆掉重建。近幾年所建設(shè)的處于高氯鹽環(huán)境的一些近岸工程、跨海大橋,如東海大橋等,其所出現(xiàn)的耐久性問題也非常**。大量工程病害調(diào)査表明,眾多影響混凝土結(jié)構(gòu)耐久性的因素中,銅筋銹蝕是較為顯著的一個(gè)。所以研究由于鋼筋銹蝕所對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的影響尤為重要。br /> 凝土表面潤濕。

2、支設(shè)模板并用水泥（砂）漿、塑料膠帶封堵模板連接處以確保不漏水、漏漿。
3、按灌漿料重量的12-15%加水量加水?dāng)嚢瑁C(jī)械攪拌2-3分鐘，人工攪拌5分鐘以上）

4、將攪拌均勻的灌漿料從一個(gè)方向灌入灌漿部位。必要時(shí)可借助竹條或鋼釬導(dǎo)流，可適當(dāng)振搗或輕輕敲打模板。

5、施工完畢后應(yīng)立即覆蓋塑料薄膜并加蓋草簾或棉被陰濕養(yǎng)護(hù)3-7天。

6、使用溫度為-10℃至40℃。嚴(yán)禁在灌漿料中摻入任何外加劑或外摻料。
六．施工養(yǎng)護(hù)
（一）常溫養(yǎng)護(hù)1.灌漿前，日平均溫度不應(yīng)**5℃，灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時(shí)噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜，加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料

薄膜覆蓋時(shí)，水泥基灌漿材料的裸露表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水，灌漿料表面不便澆水，可噴灑養(yǎng)護(hù)劑。
2.應(yīng)保持灌漿材料處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d。
3.當(dāng)采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時(shí)，養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。
（二）高溫養(yǎng)護(hù)

1.灌漿前24h采取措施，防止灌漿部位受到陽光直射或其他熱輻射。
2.采取適當(dāng)降溫措施，與水泥基灌漿材料接觸混凝土基礎(chǔ)和設(shè)備底板的溫度不大于35℃。

3.漿體入模溫度不應(yīng)大于30℃。





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• 詞條

  詞條說明

• 樂平C80灌漿料

  3、混凝土的施工 首先將索導(dǎo)管封好，不能讓混凝土或砂漿流入管內(nèi)，造成以后清理麻煩。塔柱混凝土的分段以爬模高度(即灌注高度)進(jìn)行分段，斜拉索索導(dǎo)管可能在此次僅能填筑部分，剩下的待下節(jié)段澆筑混凝土?xí)r才被完全填筑。 灌注混凝土?xí)r必須注意：索道管安裝就位后，不能撞擊索導(dǎo)管及索導(dǎo)管定位支架(勁性骨架)，不能設(shè)置任何拉纜在索導(dǎo)管及索導(dǎo)管定位支架上，總之索導(dǎo)管固定后，不能受任何外力的影響。 澆筑混凝土?xí)r，分層

• 南昌灌漿料標(biāo)準(zhǔn)

  7、混凝土澆筑完的后續(xù)工作 (1)灌注完畢，應(yīng)將電源切斷，拆除振動(dòng)棒等，清理施工機(jī)具。移走振動(dòng)器控制柜，拆除并清洗混凝土輸送管及混凝土輸送泵。 (2)找平梁段底板混凝土，清理內(nèi)側(cè)模下端水平模板端沿，用泥抹子刮出一條縫隙以利脫模。 ?(3)檢查壓漿管，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理。 (4)抽拔鋼絞線，保證孔道暢通。 (五)混凝土質(zhì)量的檢查 1、混凝土施工時(shí)，實(shí)時(shí)檢測(cè)混凝土坍落度和坍落度損失，并做好

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  環(huán)氧樹脂砂漿 ??環(huán)氧樹脂砂漿就是一種高快凝固，高粘度的混有砂漿灌漿料? 化學(xué)和物理性質(zhì) 1、 形式多樣。 ??各種樹脂、固化劑、改性劑體系幾乎可以適應(yīng)各種應(yīng)用對(duì)形式提出的要求，其范圍可以從JI低的粘度到高熔點(diǎn)固體。? 2、 固化方便。 ??選用各種不同的固化劑，環(huán)氧樹脂體系幾乎可以在0～180℃溫度范圍內(nèi)固化。? 3、 粘附力強(qiáng)。 ??環(huán)氧樹脂分子鏈中固有的JI性

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  產(chǎn)品選擇 1、灌漿層厚度δ≥150mm時(shí)，選用通用型或豆石型； 2、灌漿層厚度30mm<δ<150mm時(shí)，選用通用型或豆石型； 3、灌漿層厚度δ≤30mm時(shí)，選用通用型或**細(xì)型； 4、路面快速搶修，選用**早強(qiáng)型。 施工前的準(zhǔn)備 1、機(jī)器攪拌:混凝土攪抖機(jī)或砂漿攪抖機(jī); ? ? ? ? ? 2、人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干; ?