吉安泰和灌漿料強(qiáng)度等級
*二局部:砌筑工程
問題描寫:
組砌形式不統(tǒng)一,灰縫大小不一,墻面瞎縫透明多;
門窗洞口偏差大;
轉(zhuǎn)角墻、丁字墻未曾互相咬合,構(gòu)成通縫。
處理技巧:
樣板**,確定排磚模板,非標(biāo)砌塊盡可能預(yù)先統(tǒng)一加工。要求施工單位編制砌筑排磚圖,并確定交底,便于等閑工人識圖,利于于組砌形式、轉(zhuǎn)角通縫、洞口偏差等問題的處理。
處理技巧:
排磚分寸:先畫出程度灰縫線,按砌塊錯(cuò)縫搭接的構(gòu)造要求和豎縫的大小排磚,盡量以全面砌塊為主,其他各種型號砌塊為輔舉行編排,盡可能收縮其他砌塊的種類,否則將增大加工時(shí)效,同時(shí)也會添置砌塊搭配和砌筑選磚難度,減退效率。
問題描寫:
構(gòu)造柱批準(zhǔn)步步緊,構(gòu)成空心磚孔洞較多,墻體摧毀嚴(yán)重,存在滲漏隱患。
處理技巧:
構(gòu)造柱支模應(yīng)利用對拉螺栓,避免利用步步緊。
小技巧:
空調(diào)洞預(yù)制,利于于功德扼制,如空調(diào)洞向外傾斜的角度扼制;無須要洞邊塞縫,因塞縫不密實(shí)導(dǎo)致滲漏等等。
小技巧:
墻體**砌部位預(yù)制訂型混凝土塊,以利于**砌的豐滿。
*三局部:抹灰工程
空鼓、裂縫處理技巧:
線槽及不平整部位應(yīng)先以水泥砂漿添補(bǔ)或修平。
掛網(wǎng),不但不同材料交界面,線槽也應(yīng)掛網(wǎng);
噴漿、甩漿均可,然而要當(dāng)心淋水養(yǎng)護(hù),確保強(qiáng)度;
大體積混凝土基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)在施工過程中,溫度作用必然引起混凝土結(jié)構(gòu)中材料的不均勻變形,從而在結(jié)構(gòu)內(nèi)部產(chǎn)生溫度應(yīng)力,大體積混凝土傳熱性能比較差,在結(jié)構(gòu)內(nèi)產(chǎn)生不均勻溫度場,當(dāng)受拉區(qū)混凝十材料的拉應(yīng)變**過其稅限拉向變時(shí),該處的材料將發(fā)生破壞,從而導(dǎo)致混接土結(jié)構(gòu)出見縫??p的產(chǎn)生將給結(jié)構(gòu)帶來一系列的劣化數(shù)應(yīng),如降低混凝土結(jié)稅的整體性能、引起結(jié)稅滲漏等。因此溫度及錯(cuò)問題已成為大體積混凝土的重要扁錨和扁錨連接器應(yīng)用的問題 扁錨多應(yīng)用于結(jié)構(gòu)截面尺寸受到限制或構(gòu)造連接等特定條件下。例如,應(yīng)用于先簡支后連續(xù)橋梁結(jié)構(gòu)的支座負(fù)彎矩處作為構(gòu)造連接和橋面橫向整體連接,不作為主要受力用。研究領(lǐng)域。抹灰應(yīng)提前濕潤墻體,不見明水;
抹灰后要及時(shí)養(yǎng)護(hù),為確保樓內(nèi)環(huán)境、不構(gòu)成樓面積水,提倡批準(zhǔn)噴壺。
墻面空鼓與開裂問題的個(gè)性與共性
墻面空鼓與開裂的共性重要有如下二慷慨面:
1)抹灰層的強(qiáng)度與密實(shí)度較差
2)墻面抹灰層其中經(jīng)常存在純漿水泥層
波及墻面抹灰層不夠密實(shí)的成因
1、墻面抹灰未曾按相干技巧規(guī)程的大約要求厲行分道施工。
2、新拌砂漿**過施工盛開工夫或受到污染,而波及到砂漿的功能。
3、砂料未曾過篩級配。
4、抹灰之前未曾對基層上的凹凸不平及孔洞部位修補(bǔ)處理。
5、鋼絲網(wǎng)未張拉牢固。
<水平鋼筋的早期變形規(guī)律與混凝土收縮變形規(guī)律基本相同。受混凝土初期(啦l天)受熱膨脹及較高溫度的影響,水平鋼筋在啦!天相應(yīng)時(shí)段也表現(xiàn)出受拉,其后,隨著混凝土收縮變形,鋼筋亦受壓。墻體水平鋼筋早期主要受混凝土收縮變形和水泥水化熱引起的升溫影響,產(chǎn)生相應(yīng)變形,對混凝土收縮變化起到約束作用。p class="MsoNormal" align="left"> 6、砂漿的和易性、附著性與施工盛開工夫難以中意施工要求。
成因一,墻面抹灰未曾按相干技巧規(guī)程的大約要求厲行分道施工
一則,砌體與混凝土構(gòu)造的抹灰層基面,在饑水性方面存在著較大的差異,抹上墻的砂漿其初凝工夫是無法統(tǒng)一的。
許多實(shí)例工程經(jīng)印驗(yàn)證,抹在混凝土構(gòu)造基面上的基層灰與罩面灰其分道施工間隔工夫小于12個(gè)小時(shí)的話,施工確乎是難以將抹灰層搓抹密實(shí)的。故其揭示開裂與空鼓缺點(diǎn)的概率是甚高的。
另則,墻面抹灰順次上漿過厚,施工不但難以將抹灰層搓壓密實(shí),而且較輕率揭示下滑,抹灰層的密實(shí)與粘結(jié)力就難以保證了。
成因二,新拌砂漿**過施工盛開工夫或受到污染,定然大大減退砂漿的施工壟斷性和粘結(jié)力。
另外,砂漿進(jìn)去初凝后再加水重新調(diào)拌,在事實(shí)上已改換了砂漿的水灰比,難免會使砂漿的干燥收縮激增。
成因三,砂料未曾作出過篩級配。砂漿中難免會存在較粗骨料或異物,施工就無法將漿料搓壓或擠壓密實(shí)了。
成因四,抹灰之前未曾對基層上的凹凸不平及孔洞部位作出修補(bǔ)處理,以及抹灰層收口界面粗劣,施工就難以將砂漿料搓壓密實(shí)。
成因五,釘掛在墻面上的鋼網(wǎng)未張拉牢固,其在抹灰過程中不可避免會揭示回彈的問題,抹灰層就難以確保密實(shí)了。
成因六,砂漿的和易性、附著性與施工盛開工夫難以中意施工要求。
等閑水泥砂漿和易性與附著性差,當(dāng)基礎(chǔ)設(shè)置于巖石地基上時(shí),宜在混凝土墊層上設(shè)置滑動層,滑動層構(gòu)造可采用一氈二油,在夏季施工時(shí)也可采用一氈一油。也有涂抹兩道海藻酸鈉隔離劑,以減小地基水平阻力系數(shù)cx,一般可減小至0.1~0.3×10-2n/mm2。當(dāng)為軟土地基時(shí)可以**考慮采用砂墊層處理。因?yàn)樯皦|層可以減小地基對混凝土基礎(chǔ)的約束作用。大體積混凝土工程施工前,應(yīng)對施工階段大體積混凝土澆筑塊體的溫度、溫度應(yīng)力及收縮力進(jìn)行驗(yàn)算,確定施工階段大體積混凝土澆筑塊體的升溫峰值、內(nèi)外溫差不**過25℃,制訂溫控施工的技術(shù)措施。施工盛開工夫短,施工重要以長進(jìn)灰砂比使砂漿在短工夫內(nèi)固結(jié)的做法應(yīng)付。這不但使得抹灰層的硬脆性較為顯明,而且施工也難于將抹灰層搓壓密實(shí),是這類墻面之因而普遍存在網(wǎng)狀裂縫與空鼓的重要起因。
戶內(nèi)門洞/外墻窗內(nèi)側(cè)墻在壓漿之前要先檢查壓漿管內(nèi)是否有氣體,將壓漿管放入漿箱內(nèi)壓漿,看壓力表是否穩(wěn)定,出漿管是否流暢,然后再將壓漿管接入進(jìn)漿閥門。壓漿過程抽壓機(jī)同時(shí)啟動,抽壓力表的控制是壓漿的關(guān)鍵,壓力表一般控制在0.5mp左右,如果**0.5mp說明管內(nèi)有氣體,再有可能就是箱體內(nèi)的入漿管放在了箱體低部,造成管口堵塞,建議箱體**壓漿機(jī),可以減少漏氣現(xiàn)象,如果不是這原因則按照**方法排出氣體,如果大于0.5mp則說明管內(nèi)不暢通,先檢查閥門是否打開,如果打開,再檢查入漿管閥門處是否堵塞,還不是只能對管道從新清理。抽氣表壓力控制在0.06mp-0.08mp之間,抽力太大致使?jié){體流入太快,造成端頭不密實(shí),抽力太小影響壓漿速度,漿體流出管道時(shí)注意要滿管流出以免留有氣體.然后關(guān)閉出漿口。體厚度較差、開間/進(jìn)深和正直度等三項(xiàng)問題
扼制線的技巧:
扼制線應(yīng)從構(gòu)造施工時(shí)開始布放;切實(shí)為必做的工作。
扼制線距剪力墻、柱邊應(yīng)為200-300mm;
技巧在于:扼制線轉(zhuǎn)角處要以紅油漆做出三角標(biāo)明,以備墨線滅亡后可隨時(shí)還原;
三角標(biāo)明應(yīng)常年保留,直至抹灰告終。
利用統(tǒng)一的扼制線將利于于各分局部項(xiàng)工程功德的扼制。
處理技巧:
灰餅安排應(yīng)按照地面放線安排,率先制造墻面四角的灰餅;
布灰餅時(shí)不但要琢磨墻面平整、垂直度,還要琢磨垂直墻面間的陰陽角,確保房間的正直;
穿越四角的灰餅拉線制造其中的灰餅,灰餅間距不得大于1.5m;
小技巧:
抹灰面終凝前施工單位應(yīng)舉行墻面自檢,如存在問題可即刻處理。
*四局部:門窗工程
問題描寫:
塞縫前,框體羈絆的防御膜未拆卸;
發(fā)泡劑施工功德差。
發(fā)泡劑施工技巧:
窗框調(diào)正并安寧;
發(fā)泡劑利用前應(yīng)搖勻;
剛打完的發(fā)泡劑定然是不平整的;
開始發(fā)泡即刻用手或工具將其壓平即可。
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詞條
詞條說明
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