宜春豐城灌漿料施工要求

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    灌漿料用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋
     
    *13條 地腳螺栓常用形式見-圖2

    *14條 鉆孔或預(yù)留孔,依據(jù)螺栓直徑應(yīng)相稱表4的要求。

    螺栓直徑(mm) 螺栓表面至孔壁的距離(mm)
    10~14 ≥8

    16~22 ≥15

    24~42 ≥20

    48~64

    ≥30

    76~100 ≥40

    >100 ≥50

    (表4)

    *15條 螺栓錨固及栽埋鋼筋的埋設(shè)深度應(yīng)中意設(shè)計規(guī)范的要求。螺栓形式見圖2,評比埋設(shè)深度:≥15d (d:螺栓直徑)
    *16條 施工準備

    ??1.批準CGM灌漿料舉行地腳螺栓錨固和栽埋鋼筋,其工藝應(yīng)相稱附錄B的要求。

    ??2. 地腳螺栓成孔時,基礎(chǔ)混凝土強度不得小于20MPa,螺栓孔的程度偏差不得大于2mm,垂直度偏差不得大于1%。

    &emsp環(huán)氧涂層鋼筋發(fā)展于19世紀70年代早期。1973年,美國賓西法尼亞州的一座四車道公路橋**全面采用了環(huán)氧涂層鋼筋。70年代中期以后,環(huán)氧涂層鋼筋的市場*擴大起來,環(huán)氧涂層鋼筋成為公路橋的防腐蝕方法。環(huán)氧涂層作為惰性阻擋層,可很好的阻擋混凝土中的堿和氯離子的滲透,通過完全隔離鋼筋基體而提供優(yōu)異的防腐蝕保護。只要環(huán)氧涂層粘附在鋼筋基體上,沒有失效破壞,就能一直對鋼筋提供良好的保護。;?3. 地腳螺栓的油污和鐵銹定然打掃清潔。

    ??4. 成孔后,應(yīng)扣除孔內(nèi)雜物、檢測孔的深度,并用水富余濕潤孔壁。灌漿前應(yīng)打掃孔內(nèi)積水。

    ??5. 螺栓插入后應(yīng)教改其程度位置及**部的高度,并授予安寧。

    孔道堵塞的原因:波紋管本身有小孔洞,波紋管接頭不密實造成漏漿;波紋管安裝好后,在其上邊進行電焊作業(yè)、電焊渣掉到波紋管上灼穿波紋管;在施工中由于孔壁受外力振動影響,因方向不正確而產(chǎn)生擠壓和附加振動而觸及波紋管引起波紋管變癟,另外穿孔時用力過大、速度過快也可導(dǎo)致波紋管破裂或連接處斷縫而漏漿進入孔道。 波紋管搭接處不牢固有漏漿,注漿頭的邊錨具錯位、海綿堵塞不嚴密以致水泥漿灌孔。對于橫向波紋管,鋼絞線在張拉過程中會使勁的繃緊而向上起拱擠壓導(dǎo)氣管壓扁。
    *17條 CGM灌漿料的配制應(yīng)按本施工技巧措施*12條法定舉行。

    *18條 CGM灌漿料錨固地腳螺栓時,應(yīng)相稱下列要求。

    由于多年的研究工作和在美國、歐洲等地區(qū)的工程應(yīng)用實踐,歐洲標準化**(europeancommitteeforstandardization,cen)在較近批準的prenvl504.9標準中確認使用遷移型阻銹劑是一種有效的腐蝕控制方法。
    ??1. 將拌和睦的CGM灌漿料灌入螺栓孔中,灌漿過程中嚴禁震搗、插搗。灌漿告終后不得調(diào)劑螺栓。

    ??2. 灌漿施工不易直接灌時髦,宜批準流槽幫助施工。

    *七章 裝備基礎(chǔ)二次灌漿

    *19條 CGM灌漿料二次灌漿,其工藝應(yīng)相稱附錄C的要求。
    *20條 裝備基礎(chǔ)二次灌漿前,應(yīng)依據(jù)切實情形按本規(guī)程*2章的法定抉擇相應(yīng)的灌漿措施。
    *21條 施工準備
    ??1.裝備基礎(chǔ)表面應(yīng)舉行鑿毛處理。打掃裝備基礎(chǔ)表面,不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24小時,裝備基礎(chǔ)表面應(yīng)富余濕潤。灌漿前1小時,打掃積水;

    ??2.按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫,到達大局模板不漏水的程度;

    ??3.模板與裝備底座方圓的程度距離應(yīng)扼制在100mm左右,以利于灌漿施工;

    ??4.模板**部標高應(yīng)高出裝備底座上表面50mm;

    ??5.灌漿中如揭示跑漿假象,應(yīng)及時處理。

    *22條 CGM灌漿料的配制應(yīng)按本施工技巧措施*12條法定舉行。

    *23條 較長裝備或軌道基礎(chǔ)的灌漿(參見附錄D圖附D01-1、圖附D01-2),應(yīng)批準分段施工。即批準跳倉法近年來,人們研究出用膨脹劑(大多采用‘'uea'’)配制的補償混凝土能產(chǎn)生一定的膨脹,這種膨脹在內(nèi)外約束條件下產(chǎn)生可以對組成材料的各單元的力學(xué)性質(zhì)進行描述,按照細觀力學(xué)的方法研究混凝土的宏觀力學(xué)響應(yīng)。細觀尺度中,大于毫米級的可以將混凝土看成由水泥漿體、骨料和界面過渡區(qū)組成,主要分析水c泥漿體的密實度氣(孔孔隙率1和骨料的級配、粒形、表面特性等。一定的內(nèi)壓應(yīng)力,這種內(nèi)壓應(yīng)力與冷縮或干縮產(chǎn)生的拉應(yīng)力相抵消,建立混凝土內(nèi)部新的應(yīng)力平衡而防止開裂。在配筋足夠時,要形成足夠的內(nèi)壓應(yīng)力,就必須有膨脹作保證,以使內(nèi)壓應(yīng)力與抗拉強度的總值等于或大于因溫差收縮產(chǎn)生的拉力,因此,膨脹對溫差的補償效應(yīng),實質(zhì)上就是膨脹應(yīng)力對溫差收縮產(chǎn)生拉應(yīng)力的補償。利用這種溫差補償效應(yīng),**了防滲抗裂的效果。施工。 

    *24條 用高位漏斗法灌漿,從裝備底座中心或一側(cè)開始灌漿(參見附錄D圖附D02-1、圖附D02-2)。

    *25條 CGM灌漿料舉行二次灌漿時,應(yīng)相稱下列要求:
    1. CGM灌漿料二次灌漿時,應(yīng)從一側(cè)或鄰接的兩側(cè)多點舉行灌漿,直至從另一側(cè)溢出為止,以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側(cè)同時舉行灌漿;
    2. 灌漿開始后,定然繼續(xù)舉行,不能間斷。并盡可能縮小灌漿工夫;
    3. 在灌漿過程中嚴禁振搗。必需時可用灌漿助推器沿灌漿層底端前進CGM灌漿料,嚴禁從灌漿層的中、上部前進,以確保灌漿層的勻質(zhì)性;
     4.裝備基礎(chǔ)灌漿告終后,應(yīng)在灌漿后3~6小時沿裝備邊際向外切45℃斜角(見圖3 )以遏止自由端發(fā)生裂縫。如無法舉行切邊處理,應(yīng)在灌漿后3~6小時用抹刀將灌漿層表面壓光。
    *26條 當(dāng)灌漿層厚度**過150mm時,應(yīng)批準CGM灌漿料(鞏固型)。
    *27條 當(dāng)裝備基礎(chǔ)灌漿量較大時,CGM灌漿料(鞏固型)的攪拌應(yīng)批準機械攪拌措施,以保證灌漿施工。



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