樟樹防水灌漿料
時(shí)間:2019-02-11作者:北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司瀏覽:144
9、后張預(yù)應(yīng)力砼梁板,在施加預(yù)應(yīng)力后可將其從預(yù)制臺(tái)座移至場(chǎng)內(nèi)的存放臺(tái)座上后再進(jìn)行孔道壓漿,但必須滿足以下要求:
①?gòu)念A(yù)制臺(tái)座上移出梁板**一次,不得在壓漿前多次倒運(yùn).
②吊移范圍必須限制在預(yù)制場(chǎng)內(nèi)的存放區(qū)域,不得移往他處。
③吊移過(guò)程中,不得對(duì)梁板產(chǎn)生任何沖擊和碰撞。
10、后張預(yù)應(yīng)力砼梁板,在孔道壓漿后進(jìn)行移運(yùn)的,其壓漿漿體強(qiáng)度應(yīng)不**設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%。
11、構(gòu)件移運(yùn)時(shí)吊點(diǎn)位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,吊環(huán)必須采用未經(jīng)冷拉的HPB235的鋼筋制作,吊環(huán)應(yīng)順直,吊繩與起吊構(gòu)件的交角小于60°時(shí),應(yīng)設(shè)置吊架或起吊扁擔(dān)。
12、構(gòu)件存放臺(tái)座應(yīng)堅(jiān)固穩(wěn)定,宜高出地面200mm以上,存放場(chǎng)地應(yīng)有相應(yīng)的防排水措施。支點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定的位置,支點(diǎn)處應(yīng)采用墊木和其他適宜的材料進(jìn)行支承,不得直接支承在堅(jiān)硬的存放臺(tái)座上。構(gòu)件按安裝的順序編號(hào)存放,存放時(shí)間不宜**3個(gè)月,特殊情況下不**5個(gè)月。多層疊放時(shí),各層墊木的位置應(yīng)設(shè)在設(shè)計(jì)規(guī)定的支點(diǎn)處,上下層墊木應(yīng)在同一條豎直線上。大型構(gòu)件的疊放高度宜為2層,不應(yīng)**3層,小型構(gòu)件宜為6~10層。
13、板式構(gòu)件運(yùn)輸時(shí),宜用特制的固定架穩(wěn)定構(gòu)件。梁的運(yùn)輸應(yīng)按高度方向豎立放置,通過(guò)改變碳纖維布層數(shù)、配筋率等參數(shù),研究了碳纖維布對(duì)于梁抗彎承載力和抗彎剛度的影響。試驗(yàn)結(jié)果表明,碳纖維布可以顯著增強(qiáng)梁的抗彎剛度,但碳纖維布加固用量過(guò)多,將改變梁的破壞形式,而且對(duì)于配筋率較低的梁加固效果比較好。并應(yīng)有防傾倒的固定措施,裝卸梁時(shí)必須在支撐穩(wěn)妥后方可卸除吊鉤。
14、采用平板拖車運(yùn)輸大型構(gòu)件時(shí),車長(zhǎng)應(yīng)滿足要求,支點(diǎn)處應(yīng)設(shè)活動(dòng)轉(zhuǎn)盤防止搓傷構(gòu)件砼,運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)平整。
15、簡(jiǎn)支梁板安裝前,應(yīng)對(duì)支座或臨時(shí)支座的平面位置和高程進(jìn)行復(fù)測(cè),并檢查支座表面的平整度應(yīng)不**過(guò)2mm。安裝前應(yīng)制訂專項(xiàng)施工技術(shù)方案、安裝工藝及安全技術(shù)方案。
16、采用架橋機(jī)進(jìn)行安裝作業(yè)時(shí),其抗傾覆穩(wěn)定系數(shù)≥1.3,架橋面過(guò)孔時(shí),應(yīng)將起重小車置于對(duì)穩(wěn)定zui有利的位置,且其抗傾覆穩(wěn)定系數(shù)≥1.5。
17、采用吊機(jī)吊裝構(gòu)件時(shí),采用兩臺(tái)抬吊,應(yīng)統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)一致,使構(gòu)件兩端同時(shí)起吊同時(shí)就位。
18、梁板安裝施工期間及架橋機(jī)移動(dòng)過(guò)孔時(shí),嚴(yán)禁行人車輛和船舶在作業(yè)區(qū)域的橋下通行。
19、安裝在同一孔跨的梁板,其預(yù)制施工的齡期差不宜**10d 。
20、先簡(jiǎn)支后連續(xù)的梁,應(yīng)設(shè)置臨時(shí)支座進(jìn)行支承,同片梁中臨時(shí)支座**面的相對(duì)高差不應(yīng)大于2mm。對(duì)濕接頭處的梁端,應(yīng)按施工縫的要求進(jìn)行鑿毛處理。*支座應(yīng)在設(shè)置濕接頭底模之前安裝,濕接頭處的模板與梁體密貼并有一定搭接長(zhǎng)度,各接縫嚴(yán)密不漏漿。負(fù)彎矩區(qū)的預(yù)應(yīng)力管道應(yīng)連接平順,與梁體預(yù)留管道的接合處應(yīng)密封,張拉齒板應(yīng)保證不被損壞。
21、濕接頭的砼宜在一天中氣溫相對(duì)較低時(shí)段澆筑,且一聯(lián)中的全部濕接頭應(yīng)一次澆筑完成,濕接頭砼養(yǎng)護(hù)不少于14d。
22、濕接頭按設(shè)計(jì)要求施加預(yù)應(yīng)力,孔道壓漿且達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后,應(yīng)立即拆除臨時(shí)支座,按設(shè)計(jì)規(guī)定順序完成體系轉(zhuǎn)換。同片梁的鋼筋腐蝕主要是混凝土的微小空隙里的孔溶液PH值較高導(dǎo)致的鋼筋表面所產(chǎn)生鈍化膜的活化和局部腐蝕。鋼筋腐蝕的速度涉及到鋼筋自身、氯化物、混凝土種類、碳化以及混凝土外部環(huán)境氣候條件等因素影響。從鋼筋混凝土中鋼筋的半電池電位上看,素混凝土試塊鋼筋腐蝕的半電池電位較小,而其它加入了杜拉纖維的鋼筋混凝土試塊鋼筋半電池電位相對(duì)較大一些,這是因?yàn)槎爬w維的橋接作用阻止了混凝土裂紋的產(chǎn)生和減少了裂紋源的數(shù)量,減少混凝土內(nèi)部缺陷,改善混凝土的品質(zhì),提高了混凝土的密實(shí)性。臨時(shí)支座應(yīng)同時(shí)拆除。
16.5懸臂澆筑
1、用于懸臂澆筑施工的掛籃,其結(jié)構(gòu)除應(yīng)滿足強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性要求外,還應(yīng)滿足掛籃與懸澆段砼的重量比不宜大于0.5,且掛籃的總重應(yīng)控制在設(shè)計(jì)規(guī)定限重之內(nèi)。
2、掛籃的zui大變形(包括吊帶變形的總和)應(yīng)不大于20mm。
3、掛籃的抗傾覆安全系數(shù)、自錨固系統(tǒng)的安全系數(shù)、斜拉水平限位系統(tǒng)的安全系數(shù)、上水平限位的安全系數(shù)均不應(yīng)小于2。
4、掛籃加工完成后應(yīng)進(jìn)行試拼裝。掛籃在現(xiàn)場(chǎng)組拼后,應(yīng)進(jìn)行模擬荷載試驗(yàn)。
5、底板鋼筋與腹板鋼筋的連接應(yīng)牢固,且宜用焊接;底板上下兩層的鋼筋網(wǎng)采用兩端帶彎鉤的豎向筋進(jìn)行連接;**板底層的橫向鋼筋宜采用通長(zhǎng)筋。
6、鋼筋與預(yù)應(yīng)力管道相互影響時(shí),鋼筋僅可移動(dòng),不得切斷。若掛籃的下限位器、下錨帶、斜拉桿等部位影響下一步操作必須切斷鋼筋時(shí),應(yīng)在該工序完成后,將切斷的鋼筋連接好再補(bǔ)孔。
7、墩**及墩**鄰近梁段可采用落地支架或托架施工,墩**梁段宜全斷面一次澆筑完成,墩**梁段施工時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定設(shè)置墩梁臨時(shí)固結(jié)裝置。
8、懸臂澆筑施工應(yīng)對(duì)稱平衡進(jìn)行,兩端懸臂上荷載的實(shí)際不平衡偏差不宜**過(guò)梁段重的1/4,懸臂梁段應(yīng)全斷面一次澆筑完成,并應(yīng)從懸臂端開始,向已完成梁段推進(jìn)分層澆筑。
9、懸臂澆筑施工過(guò)程控制宜遵循變形和內(nèi)力雙控的原則,且以變形控制為主。懸澆過(guò)程中梁體的中軸線允許偏差應(yīng)控制在5mm以內(nèi),高程允許偏差為±10mm。
10、掛籃前移時(shí),宜在其后方設(shè)置控制其滑動(dòng)的裝置或在滑道上設(shè)置止動(dòng)裝置,前移就位后應(yīng)立即將后錨點(diǎn)鎖定,防止傾覆。
11、當(dāng)懸臂澆筑施工跨越道路時(shí),應(yīng)采取有效的安全施工防護(hù)措施。
12、預(yù)應(yīng)力管道的安裝定位應(yīng)準(zhǔn)確,加固構(gòu)件的粘鋼質(zhì)量,可先查看鋼板邊緣溢膠的色澤均勻程度 和硬化程度,用小錘敲擊鋼板來(lái)檢驗(yàn)鋼板的有效粘結(jié)面積。非錨固區(qū)有效粘結(jié)面積應(yīng)大于70%,錨固區(qū)有效粘結(jié)面積應(yīng)大于90%。備用管道和長(zhǎng)束的管道應(yīng)采取措施保證其在使用時(shí)的有效性。
13、對(duì)縱向預(yù)應(yīng)力鋼束的張拉,宜通過(guò)必要的試驗(yàn)確定其張拉程序和各項(xiàng)參數(shù),張拉持荷時(shí)間宜增加1倍,當(dāng)鋼束的伸長(zhǎng)值不能滿足要求時(shí),可采取補(bǔ)張拉或反復(fù)張拉的措施,但張拉應(yīng)力不得**過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定的zui大控制應(yīng)力。
14、橫向預(yù)應(yīng)力采用一端張拉時(shí),共張拉端宜在梁兩側(cè)交錯(cuò)設(shè)置。
15、豎向預(yù)應(yīng)力宜采取反復(fù)張拉的方式進(jìn)行,反復(fù)張拉的次數(shù)應(yīng)以鋼束的伸長(zhǎng)值是否達(dá)到要求且是否可靠錨固而定。
16、豎向預(yù)應(yīng)力孔道,壓漿時(shí)應(yīng)從下端的壓漿孔壓入,壓力宜為0.3~0.4Mpa,且壓入的速度不宜過(guò)快。
17、懸臂澆筑預(yù)應(yīng)力梁的合龍順序應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,合龍施工前應(yīng)對(duì)懸臂梁段的軸線、高程和梁長(zhǎng)受溫度影響的偏移值進(jìn)行觀測(cè),并根據(jù)實(shí)際觀測(cè)值進(jìn)行合龍的施工計(jì)算,確定準(zhǔn)確的合龍溫度、合龍時(shí)間及合龍程序。
18、合龍時(shí),宜采取措施將合龍口兩側(cè)的懸臂端予以臨時(shí)剛性連接,再澆筑合龍段砼。合龍段的砼宜在一天中氣溫zui低且穩(wěn)定的時(shí)段內(nèi)澆筑,澆筑后應(yīng)及時(shí)覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)。
19、合攏后應(yīng)在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)盡快拆除墩梁臨時(shí)固結(jié)裝置,按程序完成體系轉(zhuǎn)換和支座反力調(diào)整。
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詞條
詞條說(shuō)明
萊蕪套筒灌漿料規(guī)范
影響環(huán)氧樹脂固化反應(yīng)的因素 一. 反應(yīng)物的結(jié)構(gòu) 1. 環(huán)氧樹脂的結(jié)構(gòu) 環(huán)氧樹脂(含環(huán)氧酯)由于分子結(jié)構(gòu)差異,在與活潑氫化合物、含質(zhì)子給予體化合物、合成樹脂以及引發(fā)劑等進(jìn)行固化反應(yīng)時(shí)具有不同的活性。環(huán)氧樹脂含有吸電子基團(tuán)時(shí),會(huì)增加路易斯堿(親核試劑)固化劑的反應(yīng)速度、降低與路易斯酸(親電試劑)固化劑的反應(yīng)速度;環(huán)氧樹脂分子中含有給電子基團(tuán)時(shí),會(huì)增加與路易斯酸固化劑的得反應(yīng)速度,降低與路易斯堿固化劑
張家界套筒灌漿料標(biāo)準(zhǔn)
(三)混凝土的供應(yīng)及運(yùn)輸 連續(xù)箱梁混凝土由一工區(qū)混凝土工廠和甌江北岸混凝土工廠集中拌制,混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸,通過(guò)汽車輸送泵輸送混凝土入模澆筑?;炷恋墓?yīng)及運(yùn)輸組織另報(bào)《永嘉高架站特大橋(29.25+54.6+29.25)m連續(xù)梁混凝土專項(xiàng)施工方案》 ?(四)混凝土的澆筑 1、混凝土澆筑原則 連續(xù)梁梁體混凝土根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求分兩次澆注成型,**次澆注55.55m,*二次澆注57.55
六安灌漿料介紹及用法
25.1一般規(guī)定 1、在制訂橋涵工程的施工組織設(shè)計(jì)和施工方案時(shí),應(yīng)同時(shí)制訂保證施工安全和保護(hù)環(huán)境的技術(shù)方案和組織方案。 25.2安全施工 1、施工前應(yīng)對(duì)各種安全危險(xiǎn)源進(jìn)行辨識(shí)和評(píng)估,對(duì)危險(xiǎn)性較大的工程應(yīng)編制專項(xiàng)方案,對(duì)存在重大安全事故危險(xiǎn)源的工程應(yīng)建立重未用錨栓錨固的構(gòu)件HIC20.10d相比,單錨構(gòu)件開裂荷載提高了209.2%,屈服荷載提高了8.44%,峰值荷載提高了9.74%。雙錨構(gòu)件的開裂
南京環(huán)氧型植筋膠優(yōu)質(zhì)A級(jí)植筋膠的產(chǎn)品介紹
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