樟樹C50灌漿料

時間：2019-02-11作者：北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司瀏覽：113

6.14高強度砼


1、高強度砼，適用生產(chǎn)C60及以上強度等級砼施工。
2、水泥宜選不**52.5的水泥，外加劑應(yīng)為高效減水劑或緩凝減水劑，每方砼的水泥用量不宜大于500kg，膠凝材料總量不宜大于600kg。
3、高強度砼設(shè)計配合比確定后，尚應(yīng)進行不少于6次的重復(fù)試驗驗證，其平均值不**配制強度。
4、加入高效減水劑宜采用后摻法，且宜制成溶液后再加入。
6.15高性能砼
1、高性能砼，宜選用優(yōu)質(zhì)水泥、級配良好的優(yōu)質(zhì)集料，同時應(yīng)摻加與水泥匹配的高效減水劑、優(yōu)質(zhì)摻合料。
2、對暴露于空氣的一般構(gòu)件砼，粉煤灰的摻量不宜大于20%。
6.16質(zhì)量檢驗
1、砼施工前檢驗項目：施工設(shè)備及場地、砼原材料、砼配合比、鋼筋及支架模板、砼運輸澆筑和養(yǎng)護方法及設(shè)施、安全設(shè)施。
2、砼施工過程中的檢驗項目：組成材料、工作性能、砂石料含水率每日開工前應(yīng)檢測1次，鋼筋及支架模板的穩(wěn)固性、砼澆筑質(zhì)量、外加劑使用效果。
3、砼養(yǎng)護拆模后，應(yīng)對實體砼進行檢驗：砼強度、拆模時間、外露面質(zhì)量、結(jié)構(gòu)尺寸及位置。
4、制取試件組數(shù)規(guī)定：
①澆筑一般體積結(jié)構(gòu)物（如基礎(chǔ)、墩臺）時，每單元不少于2組。
②連續(xù)澆筑大體積砼，每200m3或每工作班取不少于2組。
③每片梁板，長16m以下取1組，長16~30m取2組，31~50m取3組，50m以上取5組。
5、當同批試件大約自20世紀60年代起,歐洲各國及美、日等國對已建混凝土建筑物的運轉(zhuǎn)狀況進行了廣泛調(diào)査,在調(diào)査研究上做了大量的實驗和理論分析,召開了多次**學(xué)術(shù)會議。20世紀70年代以來,相繼出版了混凝土建筑的耐久壽命設(shè)計等方面的專著。大于10組時，采用數(shù)量統(tǒng)計方法評定砼抗壓強度。
6、當同批試件少于10組時，采用非統(tǒng)計方法評定砼抗壓強度，當砼強度等級＜C60時，抗壓強度平均值應(yīng)大于或等于立方體抗壓強度標準值的1.15倍，當砼強度等級＞C60時，抗壓強度平均值應(yīng)大于或等于立方體抗壓強度標準值的1.10倍，抗壓強度zui小值應(yīng)大于或等于立方體抗壓強度標準值的0.95倍。
7、高性能砼質(zhì)量檢驗，還應(yīng)包括耐久性檢驗，如鋼筋的砼保護層厚度檢驗、保護層砼的密實性檢驗、高性能砼的滲透性檢驗、抗凍性能檢驗、電通量檢驗。七、預(yù)應(yīng)力砼工程
7.1一般規(guī)定
1、預(yù)應(yīng)力砼工程施工前，應(yīng)采取必要的安全防護措施，防止發(fā)生事故7.2預(yù)應(yīng)力筋及制作
1、預(yù)應(yīng)力砼結(jié)構(gòu)所采用的鋼絲、鋼鉸線、螺紋鋼筋等材料，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準規(guī)定
2、預(yù)應(yīng)力筋進場時，應(yīng)分批驗收，鋼絲每批不大于60t,鋼絞線每批不大于60t（任取3盤截取一組），螺紋鋼每批不大于100t
3、預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)避免銹蝕，存放時應(yīng)支墊并遮蓋，存放時間不宜**6個月
4、預(yù)應(yīng)力筋制作時下料，應(yīng)通過計算確定，下料應(yīng)采用切斷機或砂輪鋸切斷，嚴禁采用電弧切割
5、預(yù)應(yīng)力筋由多根鋼絞線組成，采取整束穿入孔道時，應(yīng)預(yù)先編束，編束時應(yīng)將鋼絞線逐根理順，并應(yīng)每隔1～1.5m捆綁一次
7.3錨具、夾具和連接器
1、錨具、夾具和連接器，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準
2、錨具應(yīng)滿足分級張拉、補張拉及放松預(yù)應(yīng)力的要求，能滿足整束張拉也能滿足單根張拉，錨具的錨口摩擦損失不宜大于6%
3、夾具應(yīng)具有良好的自錨性能、松錨性能和安全的重復(fù)使用性能，主要錨固件應(yīng)具有良好防銹性能，可重復(fù)使用次數(shù)不應(yīng)少于300次
4、砼結(jié)構(gòu)中*性的預(yù)應(yīng)力筋連接器，應(yīng)符合錨具的性能要求；用于先張法施工且在張拉后需進行放張和拆卸的連接器，應(yīng)符合夾具的要求
5、錨墊板應(yīng)具有足夠強度和剛度，且宜設(shè)置錨具對中止口、壓漿孔或排氣孔，壓漿孔內(nèi)徑不宜小于20mm，錨墊板下還應(yīng)有配套的局部加強鋼筋
6、錨具、夾具和連接器進場時，按規(guī)定進行檢驗：
外觀檢查，每批中抽取2%且不少于10套
硬度檢驗，每批中抽取3%且不少于5套（多孔夾片式錨具的夾片每套抽取6片）

靜載錨固性能試驗，應(yīng)在外觀、硬度檢驗合格的同批產(chǎn)品中抽取樣品，與預(yù)應(yīng)力筋組合成3組進行靜載錨固錨固性能試驗
7、進場按批檢驗，錨具每個驗收批不宜**2000套，連接器每個驗收批不宜**500套，獲得第三方獨立認證的產(chǎn)品其驗收批可擴大1倍
8、預(yù)應(yīng)力筋用錨具產(chǎn)品應(yīng)配套使用，工作錨不得作為工具錨使用，同一結(jié)構(gòu)應(yīng)采用同一生產(chǎn)廠的產(chǎn)品。
7.4管道
1、在后張有黏結(jié)預(yù)應(yīng)力砼結(jié)構(gòu)中，預(yù)應(yīng)力筋孔道且由澆筑在砼中的剛性或半剛性管道構(gòu)成，或采取抽芯法進行預(yù)留。預(yù)應(yīng)力筋管道不應(yīng)有漏漿現(xiàn)象，且應(yīng)具有足夠強度和剛度
2、剛性管道為壁厚不小于2mm的平滑鋼管，且應(yīng)有光滑內(nèi)壁
3、半剛性管道是波紋狀的金屬管或密度聚乙xi塑料管，金屬波紋管宜采用鍍鋅扁鋼帶制作且壁厚不宜小于0.3mm
4、管道進場應(yīng)按批檢驗，金屬波紋管按累計半年或50000m生產(chǎn)量為一批，塑料波紋管按10000m為一批
5、先檢驗外觀、再檢驗其他指標。當檢驗有不合格項時，應(yīng)取雙倍數(shù)量試件進行復(fù)驗，復(fù)驗仍不合格，則該批產(chǎn)品為不合格
6、波紋管搬運時應(yīng)采用非金屬繩捆扎，不得拋摔或在地面上拖拉，存放時間不宜**6個月，室外存放地應(yīng)支墊并遮蓋








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