錨固承載力現(xiàn)場檢驗(yàn)方法及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)
N.1 適用范圍及應(yīng)用條件
N.1.1 本方法適用于混凝土結(jié)構(gòu)錨固工程質(zhì)量的現(xiàn)場檢驗(yàn)。
N.1.2 錨固工程質(zhì)量應(yīng)按其錨固件抗拔承載力的現(xiàn)場抽樣檢驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行評(píng)定。
注:本規(guī)范的錨固件僅指植筋和錨栓。
N.1.3 錨固件抗拔承載力現(xiàn)場檢驗(yàn)分為非破損檢驗(yàn)和破壞性檢驗(yàn)。選用時(shí)應(yīng)符合
本附錄* N.1.4 條和* N.1.5 條的規(guī)定。
N.1.4 對(duì)下列場合應(yīng)采用破壞性檢驗(yàn)方法對(duì)錨固質(zhì)量進(jìn)行現(xiàn)場檢驗(yàn):
1重要結(jié)構(gòu)構(gòu)件;
2懸挑結(jié)構(gòu)、構(gòu)件;
3對(duì)現(xiàn)場使用的膠粘劑質(zhì)量有懷疑;
4仲裁性試驗(yàn)。
N如前所述,在自然腐蝕條件下,鋼筋局部腐蝕的原因大多數(shù)情況下是由于鋼筋電化學(xué)腐蝕過程中形成了小陽極/大陰極的宏電池腐蝕。對(duì)于電化學(xué)方法快速銹蝕情況,產(chǎn)生局部腐蝕的原因有所不同:由于鋼筋整體作為陽極,因此不存在小陽極的情況,此時(shí)引起鋼筋產(chǎn)生局部腐蝕的原因主要是鋼筋表面的腐蝕介質(zhì)離子濃度不均勻,腐蝕介質(zhì)離子濃度大的地方腐蝕速度也大,從而在該處產(chǎn)生腐蝕坑。.1.5 當(dāng)按本附錄 N.1.4 * 1 款的規(guī)定,對(duì)重要結(jié)構(gòu)構(gòu)件錨固質(zhì)量采用破壞性檢驗(yàn)方法確有困難時(shí),若該批錨栓連接系統(tǒng)按本規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算,允許在征得業(yè)主和設(shè)計(jì)單位同意的情況下,改用非破損抽樣檢驗(yàn)方法,但必須按表 N.2.3 確定抽樣數(shù)量。
N.1.6 對(duì)一般結(jié)構(gòu)構(gòu)件及非結(jié)構(gòu)構(gòu)件,其錨固件錨固質(zhì)量的現(xiàn)場檢驗(yàn)允許采用非
破損檢驗(yàn)方法。
N.1.7 若受現(xiàn)場條件限制,無法進(jìn)行原位檢驗(yàn)操作時(shí),允許在工程施工的同時(shí)(不得后補(bǔ)),以專門澆注的同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土塊體為基材種植鋼筋或安裝錨栓,并按規(guī)定的時(shí)間進(jìn)行破壞性檢驗(yàn),但應(yīng)事先征得設(shè)計(jì)和監(jiān)理單位同意,并在場見證。
本條規(guī)定不得引用于仲裁性現(xiàn)場檢驗(yàn)。
N.2 抽樣規(guī)則
N.2.1 錨固質(zhì)量現(xiàn)場檢驗(yàn)抽樣時(shí),應(yīng)以同品種、同規(guī)格、同強(qiáng)度等級(jí)的錨固件安裝于同類構(gòu)件基本相同的錨固部位為一檢驗(yàn)批,從每一檢驗(yàn)批所含的錨固件中進(jìn)行抽樣。
N.2.2 現(xiàn)場破壞性檢驗(yàn)的抽樣,應(yīng)選擇易修復(fù)和易補(bǔ)種的位置,取每一檢驗(yàn)批錨固件總數(shù)的 1‰,且不少于 5 件進(jìn)行檢驗(yàn)。若錨固件的數(shù)量不**過 100 件,可僅取 3 件進(jìn)行檢驗(yàn)。仲裁性現(xiàn)場檢驗(yàn)的取樣數(shù)量應(yīng)加倍。
N.2.3 現(xiàn)場非破損檢驗(yàn)的抽樣,應(yīng)符合下列規(guī)定:
1錨栓錨固質(zhì)量的非破損檢驗(yàn):
(1) 對(duì)重要結(jié)構(gòu)構(gòu)件,應(yīng)在檢查該檢驗(yàn)批錨栓外觀質(zhì)量合格的基礎(chǔ)上,按表 N.2.3 規(guī)定的抽樣數(shù)量,對(duì)該檢驗(yàn)批的錨栓進(jìn)行隨機(jī)抽樣。
表N.2.3 重要結(jié)構(gòu)構(gòu)件錨栓錨固質(zhì)量非破損檢驗(yàn)抽樣表
檢驗(yàn)批的錨栓總數(shù) ≤100 500 1000 2500 ≥5000
按檢驗(yàn)批錨栓總數(shù) 20%, 10% 7% 4% 3%
計(jì)算的zui小抽樣量 且不少于5 件
(2) 對(duì)一般結(jié)構(gòu)構(gòu)件,可按重要結(jié)構(gòu)構(gòu)件抽樣量的 50%進(jìn)行隨機(jī)抽
樣。
(3) 對(duì)非結(jié)構(gòu)構(gòu)件,應(yīng)按其檢驗(yàn)批錨栓總數(shù)的 1‰,且不少于 3 件進(jìn)行隨機(jī)抽樣。
2植筋錨固質(zhì)量的非破損檢驗(yàn):
(1) 對(duì)重要結(jié)構(gòu)構(gòu)件,應(yīng)按其檢驗(yàn)批植筋總數(shù)的 1%, 且不少于 5
件進(jìn)行隨機(jī)抽樣。
(2) 對(duì)一般結(jié)構(gòu)構(gòu)件和非結(jié)構(gòu)構(gòu)件,應(yīng)按 0.5%,且不少于 3 件進(jìn)行隨機(jī)抽樣。
3當(dāng)不**業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的抽樣規(guī)則不一致時(shí),對(duì)承重結(jié)構(gòu)加固工程的施工質(zhì)量驗(yàn)收,必須按本規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。
N.2.4 膠粘的錨固件,其抽樣與檢驗(yàn)應(yīng)在膠粘劑達(dá)到其產(chǎn)品說明書標(biāo)示的固化時(shí)間的當(dāng)日進(jìn)行。若因故需推遲抽樣與檢驗(yàn)日期,除應(yīng)征得監(jiān)理單位同意外,且不得**過 3d。
N.3 儀器設(shè)備要求
N.3.1 現(xiàn)場檢測用的設(shè)備,可采用專門的拉拔儀或自行組裝的拉拔裝置,但應(yīng)符
合下列要求。
1設(shè)備的加荷能力應(yīng)比預(yù)計(jì)的檢測荷載值至少大 20%,且應(yīng)能連續(xù)、平穩(wěn)、速度可控地運(yùn)行;
2設(shè)備的測力系統(tǒng),其整機(jī)誤差不得**過全量程的±2%,且應(yīng)具有峰值貯存功能;
3設(shè)備的液壓加荷系統(tǒng)在短時(shí)(≤5min)保持荷載期間,其降荷值不得大于 5%;
4設(shè)備的夾持器應(yīng)能保持力線與試樣軸線的對(duì)中;
5設(shè)備的支承點(diǎn)與植筋之間的凈間距,不應(yīng)小于 3d(d 為植筋或錨栓的直徑),且不應(yīng)小于 60mm;設(shè)備的支承點(diǎn)與錨栓的凈間距不應(yīng)小于1.5hef
(hef 為有效埋深)。
N.3.2 當(dāng)委托方要求檢測錨固件破壞性試驗(yàn)過程的荷載-位移曲線時(shí),現(xiàn)場測量位
移的裝置,應(yīng)符合下列要求:
1儀表的量程應(yīng)不少于 50mm;其測量的誤差不應(yīng)**過±膠層一混凝土界面粘結(jié)失效導(dǎo)致的剝離破壞。多數(shù)試件的破壞形式屬于這種類型。加載到后期裂縫開始分叉并出現(xiàn)微小的脆響聲,繼續(xù)加載后在某一處膠層界面可以觀察到有裂縫開展,逐漸向兩邊開展,有的裂縫甚至越過了在靠近加載點(diǎn)處的U型箍。加載到一定程度后出現(xiàn)一聲較大的響聲,裂縫有較大的發(fā)展。當(dāng)達(dá)到80%極限荷載后繼續(xù)加載,彎曲裂縫有兩端窄中間寬的發(fā)展趨勢,保護(hù)層混凝土自受拉縱筋處起從主縫分又出從屬裂縫。最后,伴隨一聲爆響,碳纖維布被拉斷,碳纖維布和混凝土粘結(jié)在一起,甚至將整個(gè)混凝土保護(hù)層都扯下來,露出受力鋼筋。B13梁、B14梁和BII2梁的破壞屬于這種形式。0.02mm;
2測量位移裝置應(yīng)能與測力系統(tǒng)同步工作,連續(xù)記錄,測出后錨固件相
對(duì)于混凝土表面的垂直位移,并繪制荷載-位移的全程曲線。
注:若受條件限制,允許采用百分表,以手工進(jìn)行分段記錄。此時(shí),在試樣到達(dá)荷
載峰值前,其位移記錄點(diǎn)應(yīng)在 12 點(diǎn)以上。
N.3.3 現(xiàn)場檢驗(yàn)用的儀器設(shè)備應(yīng)送法定檢定機(jī)構(gòu)定期檢定。若遇到下列情況之一時(shí),還應(yīng)及時(shí)重新檢定:
1讀數(shù)出現(xiàn)異常;
2被拆卸檢查或更換零部件后。
N.4 拉拔檢驗(yàn)方法
N.4.1 檢驗(yàn)錨固拉拔承載力的加荷制度分為連續(xù)加荷和分級(jí)加荷兩種,可根據(jù)實(shí)
際條件進(jìn)行選用,但應(yīng)符合下列規(guī)定:
1非破損檢驗(yàn)
(1) 連續(xù)加荷制度
應(yīng)以均勻速率在 2-3min 時(shí)間內(nèi)加荷至設(shè)定的檢驗(yàn)荷載,并在該荷載下持荷 2min。
(2) 分級(jí)加荷制度
應(yīng)將設(shè)定的檢驗(yàn)荷載均分為 10 級(jí),每級(jí)持荷 1-1.5min 至設(shè)定的檢驗(yàn)荷載。
(3) 非破損檢驗(yàn)的荷載檢驗(yàn)值應(yīng)符合下列規(guī)定:a.對(duì)植筋,應(yīng)取 1.15 Nd 作為檢驗(yàn)荷載;
b.對(duì)錨栓,應(yīng)取 1.3 Nd 作為檢驗(yàn)荷載。
注:符號(hào) Nd 為錨固件承載力設(shè)計(jì)值,應(yīng)由設(shè)計(jì)單位提供;檢驗(yàn)單位無權(quán)自行確
定。
2破壞性檢驗(yàn)
(1) 連續(xù)加荷制國家計(jì)委、科技部在''九五''期間安排了由8家實(shí)力雄厚的科研院所承擔(dān)的重點(diǎn)科技攻關(guān)項(xiàng)目“重點(diǎn)工程混凝土安全性的研究”,針對(duì)混凝土安全性存在的抗堿一骨料反應(yīng)性、耐腐蝕性、抗凍性、耐鋼筋銹蝕性等l司題,從材料角度研究混凝土的耐久性?;炷两Y(jié)構(gòu)耐久性研究也是國家攀登B計(jì)劃中一的土建課題。度
對(duì)錨栓應(yīng)以均勻速率控制在 2-3min 時(shí)間內(nèi)加荷至錨固破壞;對(duì)植筋應(yīng)以均勻速率控制在 2-7min 時(shí)間內(nèi)加荷至錨固破壞。
(2) 分級(jí)加荷制度
應(yīng)按預(yù)估的破壞荷載值 Nu 作如下劃分:前 8 級(jí),每級(jí) 0.1 Nu ,
且每級(jí)持荷 1-1.5min;自* 9 級(jí)起,每級(jí) 0.05 Nu ,且每級(jí)持荷
30s,直至錨固破壞。
N.5 檢驗(yàn)結(jié)果評(píng)定
N.5.1 非破損檢驗(yàn)的評(píng)定,應(yīng)以所抽取的錨固試樣在持荷期間的宏觀狀態(tài)為依
據(jù),按下列規(guī)定進(jìn)行:
1若試樣在持荷期間無滑移、裂紋或其他局部損壞跡象出現(xiàn),且施荷裝置的荷載示值在 2min 內(nèi)無下降或下降幅度不**過 5%的檢驗(yàn)荷載時(shí),
可評(píng)為錨固質(zhì)量合格。
2若一個(gè)檢驗(yàn)批所抽取的試樣全數(shù)合格,則可評(píng)該批為合格批。
3若一個(gè)檢驗(yàn)批所抽取的試樣中僅有 5%(不足一根,按一根計(jì))不合所有試驗(yàn)在室溫下進(jìn)行,孔內(nèi)干燥、清潔,植筋直徑15.9mm,植筋深度102mm。試驗(yàn)考慮粘結(jié)強(qiáng)度、孔洞條件(干、濕、清潔、不清潔)、混凝土材基材條件(強(qiáng)度、骨料)和使用條件(短時(shí)間養(yǎng)護(hù)、施工溫度)等條件的影響,得出以下結(jié)論:①大部分粘結(jié)劑平均粘結(jié)強(qiáng)度大于12MPa,同種粘結(jié)劑的粘結(jié)強(qiáng)度與其他因素(如混凝土強(qiáng)度的變化)無關(guān);②植筋粘結(jié)劑與植筋鋼筋之間的粘結(jié)強(qiáng)度差異**過±20%;③鉆孔對(duì)粘結(jié)強(qiáng)度有很大的影響,潮濕、不清潔的孔會(huì)使強(qiáng)度有明顯下降;④混凝土強(qiáng)度對(duì)植筋的粘結(jié)強(qiáng)度的影響很小,而且不同粘結(jié)劑沒有共同的變化趨勢;⑤混凝土基材中的粗骨料對(duì)粘結(jié)強(qiáng)度有顯著的影響。粘結(jié)強(qiáng)度基本上與骨料的孔隙度成反比;⑥安裝溫度**430C時(shí),會(huì)影響粘結(jié)強(qiáng)度,其產(chǎn)品的變異性加大吸引。格,允許另抽 3 根試樣進(jìn)行破壞性檢驗(yàn)。若檢驗(yàn)結(jié)果全數(shù)合格,該檢驗(yàn)批仍可評(píng)為合格批。
4若一個(gè)檢驗(yàn)批抽取的試樣中不止 5%(不足一根,按一根計(jì))不合格,
應(yīng)評(píng)該批為不合格批,不另作破壞性檢驗(yàn)。
N.5.2 破壞性檢驗(yàn)結(jié)果的評(píng)定,應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行:
1當(dāng)檢驗(yàn)結(jié)果符合下列要求時(shí),其錨固質(zhì)量評(píng)為合格:
Nu,m 3 [g u ]Nd (N.5.2-1)
且
Nu,min 3 0.85Nu,m (N.5.2-2)
式中:Nu,m —受檢驗(yàn)錨固試樣JI限抗拉拔力實(shí)測平均值;
Nu,min —受檢驗(yàn)錨固試樣JI限抗拉拔力實(shí)測zui小值;
Nd —檢驗(yàn)批中受力zui大錨固件軸向受拉的荷載設(shè)計(jì)值;
[g u ]—檢驗(yàn)安全系數(shù),按表 N.5.2 取用。
2當(dāng)Nu,m < [g u ]Nd 或 Nu,min < 0.85Nu,m 時(shí),應(yīng)評(píng)該錨固質(zhì)量不合格。 表N.5.2 檢驗(yàn)用安全系數(shù)[g u ] 錨固件種類 破壞類型 鋼材破壞 非鋼材破壞 植筋 ≥1.45 — 錨栓 ≥1.65 ≥3.5
詞條
詞條說明
灌漿操作 ?一個(gè)獨(dú)立的灌漿區(qū)域的灌漿作業(yè)應(yīng)連續(xù),材料、人力都要有足夠的準(zhǔn)備,除管理人員堅(jiān)守崗位外,施工人員應(yīng)稍有富余,以便應(yīng)付突發(fā)事件。灌漿配合比應(yīng)使用重量比,盡量使用攪拌機(jī)攪拌,條件不允許時(shí)也可使用人工攪拌,但一定注意要攪拌均勻。灌漿一旦開始,就要保證連續(xù)進(jìn)行。 ? 3.1 施工流程 ?基礎(chǔ)與設(shè)備基座的清理→灌漿接觸面的濕潤→支設(shè)模板→灌漿料攪拌、灌漿→養(yǎng)護(hù)→拆模
環(huán)氧樹脂砂漿使用說明 一、產(chǎn)品簡述 TD-B5環(huán)氧灌漿料包括A(樹脂)、B(硬化劑)、C(填料)三組分,該產(chǎn)品采用優(yōu)質(zhì)樹脂與精制填料,**固含量,不含對(duì)人體有害的溶劑等揮發(fā)性物質(zhì)。常溫下將每組材料中所含的三組分完全混合后即可使用,*另外添加成分。 二、使用范圍 1、壓縮機(jī)、泵、沖壓機(jī)、粉碎機(jī)、球磨機(jī)等高震動(dòng)性設(shè)備的二次灌漿安裝。 2、易受化學(xué)侵蝕的設(shè)備基礎(chǔ)區(qū)域灌漿(經(jīng)受高濃度強(qiáng)堿強(qiáng)酸的腐蝕
約束拉拔條件下膠粘劑粘結(jié) 鋼筋與基材混凝土的粘結(jié)強(qiáng)度測定方法 K.1 適用范圍 K.1.1 本方法適用于以錨固型膠粘劑粘結(jié)帶肋鋼筋與基材混凝土,在約束拉拔條 件下測如果鋼筋表面上有高濃度的氯離子,則CZ一引起的腐蝕是均勻腐蝕,但是鋼筋的局部腐蝕比較常見。首先在很小的鋼筋表面上形成局部破壞,成為小陽極,此時(shí)鋼筋表面的大部分仍具有鈍化膜,成為大陰極。這種由大陰極和小陽極組成的腐蝕電池,由于大陰極供養(yǎng)
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