聊城防水灌漿料規(guī)范

    環(huán)氧樹脂靠模制作新工藝
    隨著我國石油化學工業(yè)的迅速發(fā)展,功能性高分子材料已在國民經(jīng)濟的各個領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。由于功能性高分子材料有優(yōu)良的性能,如質(zhì)輕,

    耐熱性及剛性好,絕緣性好、尺寸穩(wěn)定性及耐蠕變性好,沖擊強度高,而且成本低廉。在電子工業(yè)中,常用注塑成型方法把工程塑料加工成計算

    機、儀器、儀表、電視機等的外殼及各種另部件、結(jié)構(gòu)組件等。如一臺電視機使用的工程塑料品種達20余種,一臺電視機使用工程塑料的總重量

    近4000克以上。工程塑料結(jié)構(gòu)件占電視結(jié)構(gòu)件的70%以上。同時,通過染色,可使工程塑料有各種鮮艷的顏色;而且,它成型加工方便。當前,

    在市場競爭中,各廠在產(chǎn)品升級換代、創(chuàng)“**”時,都力求在塑料外殼上標新立異,這給加工注塑模具的工藝和技術(shù)提出了新的要求,因此,

    探索多快好省加工注塑模具的方法成為當務(wù)之急的課題。 
     制造模具一般都采用座標自動刻形銑床(仿形銑)來加工注塑模具。在仿銑加工塑料模立體型腔模具時,曾采用木料或石膏等材料制仿形用靠模

    。但在進行一些結(jié)構(gòu)復雜、切削面積大,材料較硬(HRC28—32)等型腔加工時,由于靠模壓力較高,摩擦系數(shù)大大增加,木料或石膏靠模會大量

    磨耗,使可調(diào)預偏量的合理配合得不到保證,加工后的型腔達不到技術(shù)要求和精度,有時還造成報廢。 
     環(huán)氧樹脂模具料有許多優(yōu)良的性能,如:良好的粘結(jié)力和電性能、機械強度高,收縮率小(<0.8%),操作工藝簡便。因此我們應(yīng)用環(huán)氧樹脂來

    代替木料或石膏作靠模材料。 
     經(jīng)過試驗證實,環(huán)氧樹脂是較為理想的靠模材料。 
    抗震加固是提高既有建筑抗震能力較有效的手段,對未設(shè)防的現(xiàn)有工程進行抗震鑒定與加固是當前我國抗震工作的重點。近幾年來,我國各省市對已有建筑物加固改造的工程規(guī)模不斷擴大,工程界的研究人員對加固改造技術(shù)的研究正處于全面起步階段,發(fā)展迅速。 一、環(huán)氧樹脂靠模制作工藝 
     1、制作工藝流程: 
     備模→封?!渲骗h(huán)氧模具料→澆注→固化→脫?!拚?nbsp;
    二、工序說明: 
     (1) 備摸: 
     a清潔:用潔凈的白回絲沾上酒精仔細揩去型模上的塵埃琴油等 
     b涂脫模劑;用畫筆沾上LPT-01脫模劑涂于型模表面,再用絲絹將脫模劑涂勻。 
     c圍框:用木料成金屬作圍框,使圍框距型模的距離不小于30mm,圍框的高度距離模面不小于35mm。用漆刷沾上LPT-01脫模劑涂于圍框的內(nèi)壁。 
     (2) 封模: 模地鐵雜散電流對襯砌結(jié)構(gòu)中鋼筋的銹蝕在本質(zhì)上是電化學腐蝕。在銹蝕反應(yīng)過程中,鋼筋本身就是反應(yīng)物,被氧化至較高價態(tài)而失去電子,而存在于溶液或介質(zhì)中的其他反應(yīng)物,即電子的受體,被還原至較低的價態(tài)而獲得電子。在雜散電流作用下,混凝土各部位的電位發(fā)生不同幅度的變化,陽極部位電位趨向負值,陰極部位趨向正值,當外加電位**過臨界值時,鋼筋的鈍化膜遭到破壞,開始發(fā)生鋼筋銹蝕。鋼筋表面存在氧和水氣,滿足腐蝕電池電解液的要求,于是混凝土中的鋼筋腐蝕形成了一個電化學過程。具圍框的接合處及圍下沿四周有細小縫隙。易使環(huán)氧樹脂滲漏,所以須用刮刀把堵漏膩子封住縫隙。室溫下半小時左右即交聯(lián)固

    化。 
     堵漏膩子配料比: 
     a、室溫硫化硅橡膠 100克 
     b、石膏粉 適量 
     (3) 予烘材料: 將環(huán)氧樹脂和硅微粉放在105~110℃烘箱中,予熱l~2小時,去除低分子揮發(fā)物及微量水份。 
     (4) 環(huán)氧樹脂靠模配方和配制工藝:
     環(huán)氧樹脂靠模配方: 
     1)E-51環(huán)氧樹脂 100 份 (重量比) 
     2)HGH-400偶聯(lián)化硅微粉 100~150 份 
     3)LDY-052反應(yīng)型增韌劑 10 份 
     4)LHB-250固化劑 35 份 
     根據(jù)模具的容積,估算所需環(huán)氧樹脂混合物的重量。按配方比例秤取預烘后的環(huán)氧樹脂和硅微粉,以及LDY-052反應(yīng)型增韌劑,混合、充分攪拌

    均勻。然后,放入70℃~80℃烘箱中l(wèi)一2小時;同時,每隔30分鐘攪拌一次,以消除氣泡。
     (5) 澆注 
     把預烘后的環(huán)氧樹脂混合物冷卻至30℃左右時。加入LHB-250固化劑,攪拌均勻。把環(huán)氧料緩慢傾入模腔,順一個方向從型面zui低點進入型腔,

    以便排除型腔內(nèi)的空此外,在制造、保存、運輸以及混凝土澆鑄過程中,鋼筋表面涂覆層不可避免的會發(fā)生少量機械損傷,如劃傷、切口等。而發(fā)生少量機械損傷后,表面涂覆層對鋼筋的保護作用也是非常值得關(guān)注的闖題。為了進一步強化鋼筋的防護性能,我們提出發(fā)展功熊型復合涂層鋼筋,幫首先在鋼筋表面涂覆鍍鋅層,然后在鍍鋅層表面再涂覆環(huán)氧涂層,即環(huán)氧涂層和鋅涂層的復合涂層體系。氣。 
     (6) 固化條件:室溫下24小時。 
     (7) 脫模:鏟去圍框下沿四周的堵漏膩子,小心去掉圍框,設(shè)法把型模取出。 
     (8) 修整 
     去除環(huán)氧樹脂靠模表面接縫處的廢邊。 
    三、結(jié)語 
     1、采用以上工藝,對所有形狀復雜和難以表達尺過的塑料件型腔的仿形銑加工,均獲得滿意結(jié)果。不僅大大提高了靠模的硬度與精度。較重要

    的是保證了可調(diào)預偏量的合理配合要求,使加工的型腔達到了技術(shù)要求和精度。 
     2、操作上注意事項: 
     (1) 每次配料量,環(huán)氧樹脂重量以不**過500克為宜。 
     (2) 澆注環(huán)氧樹脂混合料時,一定要呈連續(xù)細流狀,可以避免氣泡的形成。 
     3、型模上脫模劑盡量涂勻。這樣,環(huán)氧模表面光潔度好。圍框、型模上都應(yīng)涂有脫模劑,否則脫模困難。 
     4、一定要把所有縫隙用堵漏膩子封住,如有滲漏,將給澆注帶來很大麻煩。 





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