山東防水灌漿料規(guī)范

    **早強(qiáng)型灌漿料


    一、用途
    用于對早期強(qiáng)度要求較高的各類灌漿工程。
    二、技術(shù)特點(diǎn)

    1、灌漿料早強(qiáng)高強(qiáng):設(shè)備安裝完畢一天后即可運(yùn)行生產(chǎn)。

    2、灌漿料自流態(tài):現(xiàn)場只需加水?dāng)嚢韬?,直接灌入設(shè)備基礎(chǔ),不需震搗便可填充設(shè)備基礎(chǔ)的全部空隙。

    3、灌漿料微膨脹:以保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸。
    4、灌漿料無銹蝕作用、抗油滲。

    5、灌漿料耐久性:200萬次疲勞實(shí)驗(yàn),50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無明顯變化。
    6、灌漿料耐候性好-40℃~600℃長期安全使用。
    三、試驗(yàn)指標(biāo)

    四、拓達(dá)灌漿料施工簡介

    一、灌漿施工前應(yīng)準(zhǔn)備攪拌機(jī)具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護(hù)物品。

    二、二次灌漿時(shí),模板與設(shè)備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右;模板**部標(biāo)高應(yīng)不**設(shè)備底座上表面50mm。

    三、混凝土結(jié)構(gòu)改造加固時(shí),模板支護(hù)應(yīng)留有足夠的灌漿孔及排氣孔,灌漿孔徑不小于50mm,間距不**過1000mm。

    四、水泥基灌漿材料拌和時(shí),應(yīng)按照產(chǎn)品要求的用水量加水。宜采用機(jī)械拌和。拌和時(shí)宜先加入2/3的水拌和約3min,然后加入剩余水量拌和直

    至均勻,攪拌時(shí)間不宜**5min。拌和地點(diǎn)宜靠近灌漿地點(diǎn),且要保證灌漿的連續(xù)性。每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定,以保證30min以內(nèi)將料

    用完。未用完部分不可加水進(jìn)行攪拌。

    五、地腳螺栓錨固灌漿:

    ⑴地腳螺栓成孔時(shí),螺栓孔壁粗糙,應(yīng)將孔內(nèi)清理干凈,不得有浮灰、油污等雜質(zhì),灌漿前用水浸泡8~12h,清除孔內(nèi)積炎。
    ⑵灌漿前應(yīng)清除地腳螺栓表面的油污和鐵銹。
    ⑶將拌和好的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內(nèi)時(shí),可根據(jù)需要調(diào)整螺栓的位置。灌漿過程中嚴(yán)禁振搗,可適當(dāng)插搗,灌漿結(jié)束后不得再次調(diào)整螺栓

    。
    六、設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿:
    ⑴灌漿前,應(yīng)將與灌漿材料接觸的設(shè)備底板和混凝土基礎(chǔ)表面清理干凈,不通過高強(qiáng)混凝土的單面剪切試驗(yàn),驗(yàn)證了低粘度、高浸潤性的底膠能很好地強(qiáng)化混凝土的表面,改善)一高強(qiáng)混凝土的界面粘結(jié)性能,保證粘結(jié)膠發(fā)揮的穩(wěn)定性,指出底膠與浸漬膠的施工時(shí)間間隔不能**出一定的范圍,過長的時(shí)間間隔容易造成膠層界面的剝離加固混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)施工時(shí)不能忽略這個(gè)因素。得有松動的碎石、浮漿、浮灰、這些學(xué)術(shù)活動的開展大大加強(qiáng)了各國學(xué)術(shù)界之間的合作和交流,**了顯著的成果,部分科研成果已應(yīng)用于工程實(shí)踐并成為指導(dǎo)工程設(shè)計(jì)、施工、維護(hù)等的標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)文件。如美國ACl437**的1991年提出“已有混凝土房屋抗力的評估"較新報(bào)告中,提出了檢測試驗(yàn)的詳細(xì)方法和步驟。日本土木學(xué)會混凝土**于1989年制定了《混凝土結(jié)構(gòu)物耐久性設(shè)計(jì)準(zhǔn)則(試行)》。油污、蠟質(zhì)等。灌漿前24h,基礎(chǔ)混

    凝土表面應(yīng)充分潤濕,灌漿前1h,清除積水。

    ⑵二次灌漿時(shí),應(yīng)從一側(cè)進(jìn)行灌漿,直到從另一側(cè)溢出為止,不得從相對兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。灌漿開始后,必須連續(xù)進(jìn)行,并盡可能縮短灌漿時(shí)

    間。
    ⑶軌道基礎(chǔ)或灌漿距離較長時(shí),視實(shí)際工程情況可分段施工,每段長度不應(yīng)**過5米。如設(shè)備底板具有復(fù)雜結(jié)構(gòu),宜采用壓力灌漿。
    ⑷在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗,必要時(shí)可采用灌漿助推器,助推器沿漿體流動方向的底療推動灌漿材料,嚴(yán)禁從灌漿層的中、上部推動。

    ⑸設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,宜在灌漿料初凝后沿底板邊緣向外地人切45°斜角,如無法進(jìn)行切邊處理的,應(yīng)在初凝后用抹刀將灌漿層表面壓光。











    、混凝土結(jié)構(gòu)改造和加固灌漿:

    ⑴水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應(yīng)充分鑿毛。
    ⑵混凝土結(jié)構(gòu)缺陷修補(bǔ),應(yīng)剔除酥松的混凝土并使其露出鋼筋,將修補(bǔ)區(qū)域邊緣切成垂直形狀。

    ⑶灌漿前應(yīng)清除所有有碎石、粉塵或其它雜物,并濕潤基層混凝土表面。
    ⑷將拌和均勻的灌漿料灌入模板中并適當(dāng)敲擊模板。

    ⑸灌漿層厚度大于150mm時(shí),應(yīng)采取相關(guān)措施,防止產(chǎn)生溫度裂縫。
    八、施工養(yǎng)護(hù)措施:

    ⑴灌漿時(shí),日平均勻溫度不應(yīng)**5℃,灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時(shí)噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜,加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時(shí),

    水泥基灌漿材料的裸露表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密,保持塑料薄膜碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料(CFRP)用于結(jié)構(gòu)加固始于八十年代日本、美國等發(fā)達(dá)國家,特別是在日本阪神大地震后,應(yīng)用逐漸廣泛。1982年,UMeJer首先在瑞士聯(lián)邦材料實(shí)驗(yàn)室(EMPA)進(jìn)行了CFRP加固混凝土結(jié)構(gòu)的試驗(yàn)研究。1991年,美國混凝土協(xié)會(ACI)成立了專業(yè)**(ACl440),并于1993年在加拿大溫哥華組織召開了**屆CFRP增強(qiáng)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的**會議(FR—FRCS—1),此后該會議每兩年舉辦一次。日本在CFRP方面的研究、開發(fā)和應(yīng)用一直**先地位,特別是對抗震加固的性能與效果進(jìn)行了研究,并編制了各種設(shè)計(jì)手冊、施工指南和規(guī)范等。日本建筑院于1993年制定并頒布了(FRP加固混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)指南》。1996年日本土木工程學(xué)會正式頒布了《連續(xù)纖維材料補(bǔ)強(qiáng)加固混凝土結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)及施工指南》。這些規(guī)程、指南的推出,較大地推動了日本FRP技術(shù)的推廣應(yīng)用步伐。1995年神戶大地震后,日本的碳纖維布的用量已經(jīng)達(dá)到數(shù)百萬平方米。內(nèi)有凝結(jié)水。灌漿料表面不便澆水時(shí),可噴灑養(yǎng)護(hù)劑。

    ⑵應(yīng)保持灌漿材料處于濕潤狀態(tài),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d。

    ⑶當(dāng)采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時(shí),養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。
    ⑷冬季施工,環(huán)境溫度**-5℃時(shí),應(yīng)采用熱水拌和灌漿料,水溫在50~70℃之間,以保證灌漿料的入模溫度大于5℃。碳纖維材料用于混凝土結(jié)構(gòu)加固修補(bǔ)筑中有相當(dāng)一部分由于當(dāng)時(shí)設(shè)計(jì)荷載標(biāo)準(zhǔn)加固修補(bǔ)結(jié)構(gòu)技術(shù)是繼加大混凝土截面、的研究始于2O世紀(jì)80年代美、11等發(fā)達(dá)國低造成歷史遺留問題,一些建筑由于使用粘鋼之后的又一種新型的結(jié)構(gòu)加固技術(shù)家。我國的這項(xiàng)技術(shù)起步很晚,但隨著我國功能的改變,難以滿足當(dāng)前規(guī)范使用的需我國2008年10月1日公布的Ⅸ公路橋梁加固求,亟需進(jìn)行維修、加固。目前常用的加固設(shè)計(jì)規(guī)范》中,對碳纖維加固修補(bǔ)結(jié)構(gòu)技術(shù)方法有很多,如:加大截面法、外包鋼加固作了進(jìn)一步的規(guī)范。工程對強(qiáng)度增長無特殊要

    求時(shí),灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時(shí)覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護(hù)溫度不應(yīng)**5℃。在負(fù)溫度條件養(yǎng)護(hù)時(shí)不得澆水。

    ⑸拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃時(shí),應(yīng)采用保溫材料覆蓋養(yǎng)護(hù)。

    ⑹如環(huán)境溫度**水泥基灌漿材料要求的zui低施工溫度或需要加快強(qiáng)度增長時(shí),可采用人工加熱養(yǎng)護(hù)方式;養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑

    工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關(guān)規(guī)定。



    北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司專注于CGM灌漿料,二次灌漿,環(huán)保樹脂膠泥等

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    置于自然環(huán)境中的混凝土結(jié)構(gòu),長期經(jīng)受自然界的氣溫的變化和輻射等劇烈作用鋼筋腐蝕與檢測方法:力學(xué)性能的檢測方法:混凝土塊養(yǎng)護(hù)28天后,待數(shù)分鐘后將其放在壓力試驗(yàn)機(jī)的中心進(jìn)行加壓,至自動卸載。碳化實(shí)驗(yàn)。碳化條件:Cc02:30%;濕度:35.55;溫度:23度{實(shí)驗(yàn)過程:將碳化試樣放入碳化箱,在上述碳化條件下,碳化不同時(shí)間段。碳化深度的檢測方法,利用碳化的中性化。將碳化試樣取出,用剪切機(jī)將試樣剪切開

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    25.1一般規(guī)定 1、在制訂橋涵工程的施工組織設(shè)計(jì)和施工方案時(shí),應(yīng)同時(shí)制訂保證施工安全和保護(hù)環(huán)境的技術(shù)方案和組織方案。 25.2安全施工 1、施工前應(yīng)對各種安全危險(xiǎn)源進(jìn)行辨識和評估,對危險(xiǎn)性較大的工程應(yīng)編制專項(xiàng)方案,對存在重大安全事故危險(xiǎn)源的工程應(yīng)建立重大事故應(yīng)急預(yù)案。 2、用于工程施工的臨時(shí)駐地、作業(yè)場區(qū)、臨時(shí)道路等選址,應(yīng)避開易發(fā)生自然災(zāi)害或地質(zhì)災(zāi)害的地點(diǎn)。 3、施工區(qū)域內(nèi)的臨時(shí)道路應(yīng)保持通

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