山東滕州C50灌漿料標(biāo)準(zhǔn)

時(shí)間：2019-02-10作者：北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司瀏覽：148

4、項(xiàng)目重點(diǎn)、難點(diǎn)解決方法
4.1.1、影響工期的重點(diǎn)、難點(diǎn)和解決方案
1、根據(jù)招標(biāo)文件規(guī)定要求，本工程必須3個(gè)月內(nèi)完成。 本工程實(shí)施過程中，施工項(xiàng)目多，要求施工機(jī)械設(shè)備多，施工工期緊張，綜合管理工作量大。
2、影響工期的關(guān)鍵工序大因素是施工資源的投入。因此機(jī)械設(shè)備、人員的投入數(shù)量直接決定了本工程的施工進(jìn)度。
3、解決方法：
針對(duì)以上工程重點(diǎn)，經(jīng)過對(duì)現(xiàn)場(chǎng)察看及對(duì)設(shè)計(jì)圖紙的理解，分析工程的著多因素，而計(jì)劃工期緊，結(jié)合我司已做類似相關(guān)工程施工經(jīng)驗(yàn)，認(rèn)為施工中主要采取以下對(duì)策及措施：
1、我司為確保工程按時(shí)完成，在各專業(yè)施工分階段計(jì)劃的安排非常緊湊，通過強(qiáng)化計(jì)劃管理，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)管理制度，組織各專業(yè)施工單位投入大量的人力、機(jī)械設(shè)備和各種施工材料，確保工期按期完成。
2、施工中鋼筋腐蝕破壞是混凝土保護(hù)層覆蓋下的鋼筋的電化學(xué)腐蝕，通過鋼筋腐蝕產(chǎn)物將混凝土保護(hù)層脹裂，環(huán)境侵蝕介質(zhì)通過保護(hù)層混凝土的滲透性侵入。本文在總結(jié)前人研究成果的基礎(chǔ)上，對(duì)鋼筋腐蝕與防護(hù)做了一些研究，主要開展了以下兩個(gè)方面的工作。鑒于過去杜拉纖維和改性聚丙烯纖維對(duì)鋼筋混凝土中鋼筋腐蝕影響研究較少的現(xiàn)狀，本文研究了杜拉纖維和改性聚丙烯纖維對(duì)鋼筋混凝土抗壓強(qiáng)度、碳化和對(duì)鋼筋腐蝕的影響，同時(shí)用正交多項(xiàng)式做較小二乘擬合，得出擬合曲線，初步探討了杜拉纖維和改型聚丙烯纖維對(duì)鋼筋腐蝕的影響。對(duì)各單項(xiàng)工程的專業(yè)技術(shù)要求程度加大，技術(shù)含量值提高。
3、為了確保本工程完成預(yù)定的質(zhì)量目標(biāo)，施工過程中將通過嚴(yán)格執(zhí)行工程項(xiàng)目質(zhì)量保證體系的各要素要求，實(shí)行工程樣板**制度、工程質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度、工程質(zhì)量驗(yàn)收制度規(guī)定，加強(qiáng)對(duì)工程項(xiàng)目對(duì)部位的質(zhì)量監(jiān)控，以確保本工程達(dá)到合格的質(zhì)量目標(biāo)。
4、根據(jù)對(duì)本工程的施工進(jìn)度分析，在施工中將會(huì)出現(xiàn)多個(gè)施工隊(duì)伍同時(shí)進(jìn)場(chǎng)施工的情況，對(duì)各個(gè)專業(yè)的施工臨時(shí)設(shè)施分布、交叉，同時(shí)要求協(xié)調(diào)好**部門、交通部門等單位，將要求項(xiàng)目管理方組織得力，協(xié)調(diào)管理得法，措施落實(shí)，具備很強(qiáng)的施工管理能力。
5、為了確保工程按期完成，必須做好施工組織機(jī)構(gòu)準(zhǔn)備、施工技術(shù)準(zhǔn)備、施工前期準(zhǔn)備、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作，做好與業(yè)主、監(jiān)理單位和社會(huì)有關(guān)部門以及設(shè)備材料供應(yīng)商的協(xié)調(diào)工作。同時(shí)，選派有經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)人員到項(xiàng)目部下屬各部門中，組織實(shí)施各專業(yè)具體項(xiàng)目。
6、抓好計(jì)劃管理控制中的關(guān)鍵線路控制，及時(shí)檢查計(jì)劃的執(zhí)行情況，并根據(jù)實(shí)際情況作出調(diào)整，確保工期。
7、在趕工期的非常時(shí)期我方將無條件地服從工期要求，加大投入，確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。
4.1.2、伸縮縫實(shí)施防治重、難點(diǎn)及解決方法
1、梁端的破壞，帽梁的破壞，主要原因就是伸縮縫漏水造成的，所以必須把伸縮縫的防水設(shè)計(jì)和安裝質(zhì)量當(dāng)作非常重要的問題對(duì)待。
2、盡管伸縮縫裝置在橋梁總造價(jià)中占很少一部分，但損壞以后造成的后果是嚴(yán)重的。
3、解決方法
為了處理好橋梁的伸縮縫，我司認(rèn)真領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，按圖紙施工，本工程先鑿除原有伸縮縫，再采用HM-D80C型伸縮縫。具體采取以下施工方法：
（1）采用風(fēng)鎬直接鑿除，直到清理出鋼筋對(duì)于自檢不合格的局部粘鋼部位，應(yīng)采取補(bǔ)灌建筑結(jié)構(gòu)膠的方法，進(jìn)行修補(bǔ)。加固后，鋼板表面應(yīng)粉刷水泥砂漿保護(hù)。如鋼板表面積較大，為利于砂漿粘結(jié)，可粘一層鋼絲網(wǎng)或點(diǎn)粘一層豆石或粗砂；如有*等防護(hù)要求時(shí)，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。為止。
（2）伸縮縫裝置在工廠制造并組裝好，如果整條伸縮縫**長(zhǎng)不便運(yùn)輸或因分段施工時(shí)，應(yīng)分段安裝，可在施工現(xiàn)場(chǎng)焊接；安裝前應(yīng)根據(jù)安裝溫度調(diào)整好伸縮縫裝置間隙，嚴(yán)格按照施工圖紙進(jìn)行安裝作業(yè),將裝置固定在槽內(nèi),焊接好錨固鋼筋。
（3）伸縮縫在橋梁施工時(shí)按所采用的型號(hào)之設(shè)計(jì)參數(shù)預(yù)留好安裝槽并植入伸縮縫鋼筋。
（4）伸縮縫裝置正確就位后,根據(jù)施工安裝圖進(jìn)行布設(shè)橫向分布鋼筋和加焊豎筋,便裝置完全固定在梁端上。焊接時(shí),每隔2-3個(gè)錨筋焊接一點(diǎn)，然后再按上述步驟焊接另一側(cè)錨筋與預(yù)埋筋，兩側(cè)完全固定后,就可將其余未焊接的錨筋完全焊接，并穿橫筋焊接進(jìn)行加固。要確保錨固可靠,注意不要在鋼梁上任意施焊,以防鋼梁變形。
（5）伸縮縫裝置焊接好后,經(jīng)甲方技術(shù)主管和監(jiān)理檢驗(yàn)合格、同意后及時(shí)澆筑伸縮縫連結(jié)帶對(duì)使用了１５年的老化鋼筋混凝土大型屋面板進(jìn)行了承載力試驗(yàn)，建議對(duì)銹脹裂縫寬度按《工業(yè)建筑可靠性鑒定標(biāo)準(zhǔn)》評(píng)為ｄ級(jí)的構(gòu)件，在承載力計(jì)算時(shí)宜乘以協(xié)同工作系數(shù)Ｏ．９５。在分析服役鋼筋混凝土簡(jiǎn)支橋面板受彎承載力時(shí)，提出了用鋼筋作用系數(shù)反應(yīng)粘結(jié)力退化對(duì)承載力的影響，將粘結(jié)受損的鋼筋等效為相同拉力條件下粘結(jié)完好的鋼筋，并根據(jù)混凝土保護(hù)層的破損狀念給出了鋼筋作用系數(shù)的取值。對(duì)陜西鋼廠車問使用３６年的鋼筋混凝土梁進(jìn)行承載力試驗(yàn)。砼,所澆筑的砼其材料均應(yīng)符合有關(guān)質(zhì)量要求。
（6）安裝好的伸縮裝置其上面不得**或**橋面，邊梁與橋面應(yīng)緊密聯(lián)接，其接縫不得有縫隙。
（7）采用厚寬適當(dāng)?shù)木郾揭襵i泡沫塑料板填塞伸縮縫裝置間隙及橋梁間隙,遮擋要嚴(yán)密，以防止砂漿流入橋梁伸縮縫內(nèi)，影響伸縮。
（8）砼澆筑好后應(yīng)注重養(yǎng)生,濕治養(yǎng)生到開放交通。在開放交通之前必須安裝伸縮縫防水密封膠帶,使用**工具把防水密封膠帶完全卡入裝置凹企口內(nèi)。






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