一:氣缸故障
氣缸故障這個(gè)應(yīng)該是市面上所有型號(hào)的水穩(wěn)拌和站的通病,既然氣缸故障不能完全解決,那么怎樣才能較大避免呢。
(1)氣缸內(nèi)、外泄漏,一般是因活塞桿安裝偏心,潤(rùn)滑油供給不足,密封圈和密封環(huán)磨損或損壞,氣缸內(nèi)有雜質(zhì)及活塞桿有傷痕等造成。應(yīng)重新調(diào)整活塞桿的*位置,需常常檢查油霧器的可靠性,及時(shí)清除氣缸內(nèi)雜質(zhì);活塞桿上有傷痕時(shí),應(yīng)換新件。
(2)氣缸輸出力不足和動(dòng)作不平穩(wěn),一般是因活塞或活塞桿被卡住、潤(rùn)滑不良、供氣量不足,或氣缸內(nèi)有冷凝水和雜質(zhì)等。應(yīng)調(diào)整活塞桿的*位置;檢查油霧器工作的可靠性;供氣管路是否堵塞,應(yīng)及時(shí)清除氣缸內(nèi)冷凝水和雜質(zhì)。
(3)氣缸緩沖效果不良,一般是因緩沖密封圈磨損或調(diào)節(jié)螺釘損壞,應(yīng)更換密封圈和調(diào)節(jié)螺釘。
(4)活塞桿和氣缸蓋損壞,一般是因活塞桿安裝偏心或緩沖機(jī)構(gòu)不起作用,應(yīng)及時(shí)調(diào)整活塞桿的*位置,必要時(shí)更換緩沖密封圈或調(diào)節(jié)螺釘。
二:氣源故障
氣路系統(tǒng)是水穩(wěn)拌和站運(yùn)轉(zhuǎn)的執(zhí)行裝置,它的作用是按工業(yè)微機(jī)所發(fā)出的指令及時(shí)開關(guān)各骨料倉(cāng)、攪拌機(jī)卸料門、水泥稱卸料門,對(duì)水泥倉(cāng)內(nèi)水泥破拱,對(duì)添加劑吹氣攪拌,保證各種骨料、水泥、添加劑的精確計(jì)量,并完成成品料的裝車任務(wù)。只有正確的使用維護(hù)該系統(tǒng),才能保證整機(jī)生產(chǎn)的高效率和良好的經(jīng)濟(jì)性。
氣路系統(tǒng)故障,常見的有氣源故障、氣缸故障、換向閥故障、輔助元件故障、機(jī)械故障。今天匯杰帶您了解氣源故障。
氣源常見的故障發(fā)生在空壓機(jī)、減壓閥、管路、壓縮空氣處理組件等。
(1)空壓機(jī)常見故障是止逆閥損壞,活塞環(huán)磨損嚴(yán)峻,進(jìn)氣閥片損壞和空氣過濾器堵塞。
在空壓機(jī)自動(dòng)停機(jī)十幾秒后,將電源關(guān)掉,用手盤動(dòng)大膠帶輪,假如能較輕松地滾動(dòng)一周,則表明止逆閥未損壞,否則已損壞;也可根據(jù)自動(dòng)壓力開關(guān)下面排氣口的排氣情況進(jìn)行判定,假如空壓機(jī)自動(dòng)停機(jī)后始終排氣,直至空壓機(jī)再次啟動(dòng)時(shí)才休止,則說明止逆閥己損壞,需更換。當(dāng)空壓機(jī)的壓力上升緩慢并伴有竄油現(xiàn)象時(shí),表明空壓機(jī)的活塞環(huán)已嚴(yán)峻磨損,應(yīng)及時(shí)更換。當(dāng)進(jìn)氣閥片損壞或空氣過濾器堵塞時(shí),也會(huì)使空壓機(jī)的壓力上升緩慢(但沒有竄油現(xiàn)象)。將手掌放至空氣過濾器的進(jìn)氣口上,假如有熱氣向外**,則說明進(jìn)氣閥已損壞,需更換;假如吸力較小,一般是空氣過濾器較臟所致,應(yīng)清洗或更換過濾器。
(2)減壓閥故障。
壓力調(diào)不高,往往是調(diào)壓彈簧斷裂或膜片破裂,必需較新;壓力上升緩慢,一般是過濾網(wǎng)堵塞,應(yīng)拆下清洗。
(3)管路故障。
接頭泄漏和軟管破裂時(shí)可由聲音判定漏氣的部位,若管路中聚積冷凝水時(shí)易結(jié)冰而堵塞氣路,應(yīng)及時(shí)排除。
(4)壓縮空氣處理組件故障。
油水分離器濾芯堵塞、破損,排污閥的運(yùn)動(dòng)部件不靈活等。要常常清洗濾芯,除去排污閥內(nèi)的油污等雜質(zhì)。油霧器不滴油、油杯底部沉積有水分、油杯口密封圈損壞等。應(yīng)檢查進(jìn)氣口的氣流量是否**起霧流量,是否漏氣,油量調(diào)節(jié)針閥是否堵暴等。
詞條
詞條說明
一、攪拌機(jī)主電機(jī)啟不動(dòng) 故障現(xiàn)象:按下操作臺(tái)上攪拌機(jī)啟動(dòng)按鈕,攪拌機(jī)不啟動(dòng)。 原因分析: 1、空壓機(jī)未啟動(dòng)或供氣系統(tǒng)壓力未達(dá)到0.4MPa。 2、攪拌主機(jī)檢修保護(hù)開關(guān)及主機(jī)上的帶鑰匙緊停開關(guān)未接通。 3、操作臺(tái)上的緊停開關(guān)未復(fù)位。 4、主機(jī)電源開關(guān)未接通。 5、主機(jī)停止信號(hào)必須復(fù)位。 處理過程: 1、檢查壓縮空氣檢測(cè)信號(hào)(大于0.4MPa的氣壓信號(hào))是否送到PLC,即I8.0是否有信號(hào)。如I8.
500/600型水穩(wěn)拌和站主要特點(diǎn):1?的粉料大口錐體、大口螺旋給料機(jī)避免以往葉輪給料機(jī)受潮易堵塞現(xiàn)象。2?骨料斗加寬??芍苯佑?0型裝載機(jī)上料,而不會(huì)產(chǎn)生混料。3?采用壓力信號(hào)和速度信號(hào)共同計(jì)量,操作簡(jiǎn)單維修方便較不影響生產(chǎn)。4?電腦調(diào)速,運(yùn)行平穩(wěn)可靠,減少故障發(fā)生,提高工作效率。5?多種粉料供給形式可選擇:人工拆包水泥小料斗或附加斗式提升機(jī)或散
1攪拌機(jī)主電機(jī)啟不動(dòng)。 故障現(xiàn)象:按下操作臺(tái)上攪拌機(jī)啟動(dòng)按鈕,攪拌機(jī)不啟動(dòng)。 原因分析: 1、空壓機(jī)未啟動(dòng)或供氣系統(tǒng)壓力未達(dá)到0.4MPa。 2、攪拌主機(jī)檢修保護(hù)開關(guān)及主機(jī)上的帶鑰匙緊停開關(guān)未接通。 3、操作臺(tái)上的緊停開關(guān)未復(fù)位。 4、主機(jī)電源開關(guān)未接通。 5、主機(jī)停止信號(hào)必須復(fù)位。 處理過程: 1、檢查壓縮空氣檢測(cè)信號(hào)(大于0.4MPa的氣壓信號(hào))是否送到PLC,即I8.0是否有信號(hào)。如I8.
一、原材料質(zhì)量管理?熱瀝青混合料是由集料、粉料和瀝青三部分組成的。原材料的管理主要涉及到在貯存、運(yùn)輸、裝卸、檢驗(yàn)各個(gè)環(huán)節(jié)中如何保證原材料的質(zhì)量和安全生產(chǎn)的問題。 1.1瀝青材料的管理及取樣 1.1.1瀝青材料的質(zhì)量管理 (1)瀝青材料在進(jìn)入拌和站時(shí)應(yīng)附有原廠的質(zhì)量合格證和出廠檢驗(yàn)單。 (2)試驗(yàn)室對(duì)每批到場(chǎng)的瀝青均應(yīng)取樣檢驗(yàn)是否符合國(guó)家規(guī)范的要求。 (3)試驗(yàn)室取樣檢驗(yàn)合格后物資部應(yīng)簽
公司名: 山東貝特重工股份有限公司
聯(lián)系人: 姜在**
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