灌漿施工工藝
5.3 灌漿施工關(guān)鍵
1、套筒灌漿連接施工應(yīng)編制專項施工計劃。
2、灌漿施工的壟斷人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)后上崗。
3、套筒灌漿連接應(yīng)批準由接頭型式驗證確定的相相稱的灌漿套筒、灌漿料。
4、施工現(xiàn)場灌漿料宜存儲在室內(nèi),并應(yīng)批準防雨、防潮、防曬措施。
5、鋼筋套筒灌漿前,應(yīng)有鋼筋套筒型式驗證報告及工藝驗證報告。應(yīng)在現(xiàn)場模仿構(gòu)件接銜接頭的灌漿措施,每種格式鋼筋應(yīng)制造不少于3個套筒灌漿接銜接頭,舉行灌注功德以及接頭抗拉強度的驗證及工藝驗證;當工藝溫度控制。bs規(guī)范規(guī)定,水泥漿自拌和至壓入孔道的過程中,其溫度控制在較小5℃、32℃的范圍中。由于帕克西所處的地理環(huán)境,較小溫度并非控制溫度。而在夏季,當?shù)貧鉁乜蛇_45℃,為保證壓漿工作在高溫環(huán)境下順利進行,將壓漿用水通過混凝土攪拌站冷水機組冷卻至10℃左右再運至現(xiàn)場用儲水容器儲存,并于現(xiàn)場測定新拌水泥漿溫度,如**過32℃,不得用于結(jié)構(gòu)中。驗證與驗證報告有較大差異時,應(yīng)再次舉行工藝驗證,體驗證合格后,方可舉行灌漿作業(yè)。
6、預(yù)留連接鋼筋位置和可以預(yù)料,已有建筑物加固改造工程的規(guī)模將會不斷擴大,這種趨勢必然會對加固改造市場、專業(yè)改造技術(shù)服務(wù)業(yè)產(chǎn)生一定的影響,并向從事此項工作的專業(yè)技術(shù)人員既提供影響氫脆產(chǎn)生的因素有:材料因素。氫脆*發(fā)生在高強度材料金屬中,此外在低強度鋼材上常發(fā)生所謂氫鼓泡現(xiàn)象,在本質(zhì)上也屬于氫脆問題。純鐵一般不發(fā)生氫脆。鋼的氫脆與鋼的化學(xué)成分和組織結(jié)構(gòu)有密切的關(guān)系。鋼的屈服強度愈高,則氫脆敏感性愈大,較小的氫量即能引起氫脆。應(yīng)力因素。氫脆通常是由拉應(yīng)力引起的,壓應(yīng)力一般不引起氫脆。引起氫脆的應(yīng)力存在臨界值,即臨界應(yīng)力。在臨界應(yīng)力以上,應(yīng)力愈高,氫脆敏感性愈大。環(huán)境因素。環(huán)境有氫原子,或經(jīng)過電極反應(yīng)有氫原子析出的情況,均可能引起敏感性材料的氫脆。鋼中氫量在5ppm以下時,隨氫量增加鋼的氫脆可能性增加,斷裂應(yīng)力、斷面收縮率和延伸率都降低。溫度在20~40℃時較*發(fā)生氫脆現(xiàn)象。由于pc鋼筋與普通鋼筋的材料化學(xué)成分不同,它們的腐蝕敏感性及腐蝕速度也有所不同。此外預(yù)應(yīng)力對pc鋼筋的腐蝕速度、應(yīng)力腐蝕和氫脆都有很大的影響。了機會,也提出了挑戰(zhàn)。所謂機會,意味著將有大量的新技術(shù)、新材料、專門的服務(wù)機構(gòu),以滿足市場的特殊需要,以此帶動整個行業(yè)水平的提高;所謂挑戰(zhàn),即大量新材料、新技術(shù)的涌現(xiàn)勢必對工程決策帶來困難,由此可能會引起更多的新問題。在高度工業(yè)化的今天,人們對建筑物的功能要求越來越高,結(jié)構(gòu)的形式越來越復(fù)雜,所處的使用環(huán)境較加惡劣。目前,對已有建筑物進行加固改造是一個較其復(fù)雜的系統(tǒng)工程。由于植筋技術(shù)具有諸多優(yōu)越性,可以預(yù)見,植筋技術(shù)在未來建筑結(jié)構(gòu)加固改造業(yè)以及混凝土的補強工程中將會有一個美好的前景,隨著植筋技術(shù)的應(yīng)用普及和植筋技術(shù)的深入研究,其理論將進一步成熟,并且其設(shè)計、施工、驗收將有據(jù)可依,植筋技術(shù)應(yīng)用也將進一步規(guī)范化和理論化。長度應(yīng)中意設(shè)計要求。灌漿料的施工
7、每塊預(yù)制墻板套筒連接灌漿時,為保證灌漿豐滿及灌漿壟斷的可行性,應(yīng)科學(xué)劃分連貫灌漿區(qū)域;每個區(qū)域除預(yù)留灌漿孔、出漿孔與排氣孔,應(yīng)構(gòu)成密封空腔,不應(yīng)漏漿。
8、為中意墻體安裝時支撐強度的要求,批準鋼墊片支撐墻體,應(yīng)嚴厲扼制鋼墊高度及平整度,以保證墻板安裝標高準確。 灌漿料的施工
9、對于**施工,宜抉擇有代表性的單元或部位舉行研制造、試安裝、試灌漿。
10、施工管教人員應(yīng)做好全程施工功德察看登記,保證全過程可追溯。
11、預(yù)制構(gòu)件就位前,應(yīng)察看下列內(nèi)容:
(1)套筒、預(yù)留孔的格式、位置、數(shù)量和深度;
(2)被連接鋼筋的格式、數(shù)量、位置和長度;當套筒、預(yù)留孔內(nèi)有雜物時,應(yīng)清理清潔;當連接鋼筋傾斜時,應(yīng)舉行校直。連接鋼筋偏離套筒或孔洞中心線不宜**過2mm;
(3)鋼筋套筒灌漿接銜接頭應(yīng)按驗證批劃分要求及時灌漿。
12、灌漿施工作業(yè)應(yīng)按灌漿施工方厲行并應(yīng)相稱下列法定:
(1)灌漿壟斷全過程應(yīng)有專職驗證人員負責現(xiàn)場鞭策并及時構(gòu)成施工察看登記;
(2)灌漿施工時,環(huán)境溫度應(yīng)相稱灌漿產(chǎn)品利用解釋書要求,環(huán)境溫度**5℃時不得施工,當環(huán)境**30℃時,應(yīng)批準減退灌漿料拌合物溫度的措施;
(3)拌合物灌漿料的用水應(yīng)相稱現(xiàn)行工作規(guī)范《混凝土用水規(guī)范》JGJ63的有關(guān)法定;加水量應(yīng)按灌漿利用解釋書的要求確定,并應(yīng)按重量計量。
(4)灌漿料拌合物應(yīng)批準電動裝備攪拌富余、平衡,并宜靜置2min后利用;攪拌告終后,不得再次加水。
(5)每工作班應(yīng)察看灌漿料拌合物初始流動度不少于1次,灌漿料技巧功能相稱《安裝式混凝土剪力墻構(gòu)造住宅施工工藝圖解》的要求;
(6)灌漿料拌合物應(yīng)在制備后30min內(nèi)用完;灌漿料的施工
(7)散落的灌漿料拌合物不得二次利用;富余的拌合物不得再次增加灌漿料、水后混雜利用。
(8)灌漿作業(yè)應(yīng)從灌漿套筒下灌漿孔注入灌漿料拌合物,當灌漿拌合料拌合物從構(gòu)件其它灌漿孔、出漿孔流出后應(yīng)及時封堵。
(9)灌漿施工宜批準一點灌漿的措施舉行;當一點灌漿遭到問題而必需改換灌漿點時,各灌漿套筒已封堵灌漿孔、出漿孔的,應(yīng)重新敞開,待灌漿料拌合物再次流出后舉行封堵。
13、當灌漿施工揭示無法出漿的情形時,應(yīng)查明起因,批準的施工措施應(yīng)相稱下列法定:
(1)對于未密實豐滿的豎向連接灌漿套筒,當在灌漿料加水拌合30min內(nèi)時,應(yīng) 在灌漿孔補灌;當灌漿料拌合物已無法流動時,可從橋梁用建筑結(jié)構(gòu)膠現(xiàn)已發(fā)展成為系列膠種,按用途不同可分為兩大類:一類是加固補強用結(jié)構(gòu)膠,它包括:粘鋼膠,碳纖維膠,植筋錨固膠,灌縫膠,修補膠,封縫膠。另一類是新建橋梁用結(jié)構(gòu)膠,它包括:節(jié)段拼裝用結(jié)構(gòu)膠,鋼橋橋面用鋪裝膠。在眾多的膠種中,粘鋼膠是用量,應(yīng)用較為廣泛的一種,因施工條件和施工方式的不同,粘鋼膠又分為涂抹型粘鋼膠和灌注型粘鋼膠。出漿孔補灌,并應(yīng)批準手動裝備聯(lián)合細管壓力灌漿。
(2)補灌應(yīng)在灌漿料拌合物到達設(shè)計法定的位置后靜止;并應(yīng)在灌漿料凝固后再次察看其位置相稱設(shè)計要求;
(3)灌漿料同條件養(yǎng)護試件抗壓強度到達35N/mm2后,方可舉行對接頭有擾動的后續(xù)施工;臨時安寧措施的拆卸應(yīng)在灌漿料抗壓強度能確保構(gòu)造到達后續(xù)施工承載要求后舉行。
6 灌漿灌漿關(guān)鍵難點分析
漏漿關(guān)鍵難點分析把控表
出現(xiàn)形式 發(fā)生起因 分析 扼制做法
正常出漿 上排泄?jié){孔成線狀流出 流動性、氣密性中意要求 用膠塞逐個阻塞上排泄?jié){孔
非正常漏漿 氣密性不足 外墻處橡膠條未牢固粘貼 利用**膠水粘貼(不能與保溫板反響)或釘鋼釘
橡膠條對角處連接不夠緊湊 利用**膠水粘貼(不能與保溫板反響)或釘鋼釘
塞縫料揭示裂縫 撥取早強及干硬性相稱要求的塞縫料,并平衡勾縫。
現(xiàn)澆面不平 混凝土澆筑時,針對性找平。
壓力過大 注漿壓力過高 注漿壓力應(yīng)扼制在0.2~0.3Mpa
塞縫料前期強度未到注漿壓力要求 撥取前期強度、膨脹率中意要求的塞縫料舉行塞縫。
7 平安文雅施工措施
(1)壓力灌漿泵、電動攪拌器等應(yīng)平安接電,不得*亂接,亂放。當心避讓其他施工人員;
(2)施工現(xiàn)場做到人走料清,泄露漿料等需及時清理,避免后續(xù)清理。各施工用機具應(yīng)清洗清潔;
(3)富余之未利用的灌漿料應(yīng)袋裝封存處理;
(4)富余之已搭配的漿液應(yīng)袋裝處理,嚴禁二次利用;
<大體積混凝土施工常見的質(zhì)量問題是溫度裂縫。混凝土隨著溫度變化而發(fā)生膨脹收縮,稱為溫度變形。對于大體積混凝土施工階段來講,裂縫是由于混凝土溫度變形而引起的。由于混凝土溫度變化產(chǎn)生變形受到混凝土內(nèi)部和外部的約束影響,產(chǎn)生較大應(yīng)力,尤其是拉應(yīng)力,是導(dǎo)致混凝土產(chǎn)生裂縫的主要原因。span style="font-size:16px;line-height:1.5;">(5)灌漿時尚需順從現(xiàn)場其他平安文雅法定。