灌漿施工工藝
5.3 灌漿施工關(guān)鍵
1、套筒灌漿連接施工應(yīng)編制專項(xiàng)施工計(jì)劃。
2、灌漿施工的壟斷人員應(yīng)隨著荷載和循環(huán)次數(shù)的增加,混凝土裂縫產(chǎn)生和發(fā)展、混凝土與鋼筋的滑移、混凝土的塑性變形的發(fā)展都是影響剛度退化的重要因素。經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)后上崗。
3、套筒灌漿連接應(yīng)批準(zhǔn)由接頭型式驗(yàn)證確定的相相稱的灌漿套筒、灌漿料。
4、施工現(xiàn)場灌漿料宜存儲在室內(nèi),并應(yīng)批準(zhǔn)防雨、防潮、防曬措施。
5、鋼筋套筒灌漿前,應(yīng)有鋼筋套筒型式驗(yàn)證報(bào)告及工藝驗(yàn)證報(bào)告。應(yīng)在現(xiàn)場模仿構(gòu)件接銜接頭的灌漿措施,每種格式鋼筋應(yīng)制造不少于3個套筒灌漿接銜接頭,舉行灌注功德以及接頭抗拉強(qiáng)度的驗(yàn)甘電極、工作電極上的導(dǎo)線與hdv-7c線性較化法測試實(shí)際上和半電池電位法一樣。測試時,將飽水后的海綿放置于試樣的側(cè)面,將輔助電極置于飽水海綿上,甘電極的**放在輔助電極中心露出的飽水海綿上,然后將甘電極、輔助電極、工作電極上的導(dǎo)線與恒電位儀上對應(yīng)的導(dǎo)線相連接。靜置1-2min后,待恒電位儀上顯示的電位數(shù)據(jù)穩(wěn)定后開始測試。這里需要指出的是,線性較化法需要將輔助電極上的導(dǎo)線與恒電位儀上對應(yīng)的導(dǎo)線相連接,而半電池電位法則可把輔助電極去掉。證及工藝驗(yàn)證;當(dāng)工藝驗(yàn)證與驗(yàn)證報(bào)告有較大差異時,應(yīng)再次舉行工藝驗(yàn)證,體驗(yàn)證合格后,方可舉行灌漿作業(yè)。
6、預(yù)留連接鋼筋位置和長度應(yīng)中意設(shè)計(jì)要求。灌漿料的施工
7、每塊預(yù)制墻板套筒連接灌漿時,為保證灌漿豐滿及灌漿壟斷的可行性,應(yīng)科學(xué)劃分連貫灌漿區(qū)域;每個區(qū)域除預(yù)留灌漿孔、出漿孔與排氣孔,應(yīng)構(gòu)成密封空腔,不應(yīng)漏漿。
8、為中意墻體安裝時支撐強(qiáng)度的要求,批準(zhǔn)鋼墊片支撐墻體,應(yīng)嚴(yán)厲扼制鋼墊高度及平整度,以保證墻板安裝標(biāo)高準(zhǔn)確。 灌漿料的施工
9、對于**施工,宜抉擇有代表性的單元或部位舉行研制造、試安裝、試灌漿。
10、施工管教人員應(yīng)做好全程施工功德察看登記,保證全過程可追溯。
11、預(yù)制構(gòu)件就位前,應(yīng)察看下列內(nèi)容:
(1)套筒、預(yù)留孔的格式、位置、數(shù)量和深度;
(2)被連接鋼筋的格式、數(shù)量、位置和長度;當(dāng)套筒、預(yù)留孔內(nèi)有雜物時,應(yīng)清理清潔;當(dāng)連接鋼筋傾斜時,應(yīng)舉行校直。連接鋼筋偏離套筒或孔洞中心線不宜**過2mm;
(3)鋼筋套筒灌漿接銜接頭應(yīng)按驗(yàn)證批劃分要求及時灌漿。
12、灌漿施工作業(yè)應(yīng)按灌漿施工方厲行并應(yīng)相稱下列法定:
(1)灌漿壟斷全過程應(yīng)有專職驗(yàn)證人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場鞭策并及時構(gòu)成施工察看登記;
(2)灌漿施工時,環(huán)境溫度應(yīng)相稱灌漿產(chǎn)品利用解釋書要求,環(huán)境溫度**5℃時不得施工,當(dāng)環(huán)境**30℃時,應(yīng)批準(zhǔn)減退灌漿料拌合物溫度的措施;
(3)拌合物灌漿料的用水應(yīng)相稱現(xiàn)行工作規(guī)范《混凝土用水規(guī)范》JGJ63的有關(guān)法定;加水量應(yīng)按灌漿利用解釋書的要求確定,并應(yīng)按重量計(jì)量。
(4)灌漿料拌合物應(yīng)批準(zhǔn)電動裝備攪拌富余添加緩蝕劑是一種相當(dāng)經(jīng)濟(jì)而有效的方法,可阻止和延緩混凝土中鋼筋的腐蝕。緩蝕劑在混凝土中的應(yīng)用有兩種方式,一種是緩蝕劑可添加到新拌的混凝土中(添加型緩蝕劑),另一種是緩蝕劑可直接應(yīng)用在已有混凝土結(jié)構(gòu)的表面(遷移型緩蝕劑)。、平衡,并宜靜置2min后利用;攪拌告終后,不得再次加水。
(5)每工作班應(yīng)察看灌漿料拌合物初始流動度不少于1次,灌漿料技巧功能相稱《安裝式混凝土剪力墻構(gòu)造住宅施工工藝圖解》的要求;
(6)灌漿料拌合物應(yīng)在制備后30min內(nèi)用完;灌漿料的施工
(7)散落的灌漿料拌合物不得二次利用;富余的拌合物不得再次增加灌漿料、水后混雜利用。
(8)灌漿作業(yè)應(yīng)從灌漿套筒下灌漿孔注入灌漿料拌合物,當(dāng)灌漿拌合料拌合物從構(gòu)件其它灌漿孔、出漿孔流出后應(yīng)及時封堵。
(9)灌漿施工宜批準(zhǔn)一點(diǎn)灌漿的措施舉行;當(dāng)一點(diǎn)灌漿遭到問題而必需改換灌漿點(diǎn)時,各灌漿套筒已封堵灌漿孔、出漿孔的,應(yīng)重新敞開,待灌漿料拌合物再次流出后舉行封堵。
13、當(dāng)灌漿施工揭示無法出漿的情形時,應(yīng)查明起因,批準(zhǔn)的施工措施應(yīng)相稱下列法定:
(1)對于未密實(shí)豐滿的豎向連接灌漿套筒,當(dāng)在灌漿料加水拌合30min內(nèi)時,應(yīng) 在灌漿孔補(bǔ)灌;當(dāng)灌漿料拌合物已無法流動時,可從出漿孔補(bǔ)灌,并應(yīng)批準(zhǔn)手動裝備聯(lián)合細(xì)管壓力灌漿。
(2)補(bǔ)灌應(yīng)在灌漿料拌合物到達(dá)設(shè)計(jì)法定的位置后靜止;并應(yīng)在灌漿料凝固后再次察看其位置相稱設(shè)計(jì)要求;
(3)灌漿料同條件養(yǎng)護(hù)試件抗壓強(qiáng)度到達(dá)35N/mm2后,方可舉行對接頭有擾動的后續(xù)施工;臨時安寧措施的拆卸應(yīng)在灌漿料抗壓強(qiáng)度能確保構(gòu)造到達(dá)后續(xù)施工承載要求后舉行。
6 灌漿灌漿關(guān)鍵難點(diǎn)分析
漏漿關(guān)鍵難點(diǎn)分析把控表
出現(xiàn)形式 發(fā)生起因 分析 扼制做法
正常出漿 上排泄?jié){孔成線狀流出 流動性、氣密性中意要求 用膠塞逐個阻塞上排泄?jié){孔
非正常漏漿 氣密性不足 外墻處橡膠條未牢固粘貼 利用**膠水粘貼(不能與保溫板反響)或釘鋼釘 <
據(jù)相關(guān)研究結(jié)果[50~52]表明,應(yīng)用不同巖性的粗集料會對混凝土材料在酸性環(huán)境中的耐久性造成危害。本節(jié)研究在ph≥2的硝酸環(huán)境下,砂巖性以及細(xì)度對砂漿耐酸性能的影響。采用高抗硫酸鹽水泥(srpc),三種巖性的砂分別為花崗巖砂、片麻巖砂和石灰石砂。砂漿水灰比為0.4,灰砂比為1:2.5,成型24h后脫模,標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件(20"c,lm≥90%)養(yǎng)護(hù)至14d進(jìn)行侵蝕試驗(yàn)。為了減少影響因素,選擇ph.2的硝酸溶液為侵蝕溶液,同時常攪動溶液以減小溶液的濃度梯度,且每2d調(diào)節(jié)溶液ph值至初始值2,每周更換溶液,減弱因可溶性鈣鹽浸出使溶液成分改變而對侵蝕過程的影響。/div>
橡膠條對角處連接不夠緊湊防止冬季是施工措施不到位的控制:在冬季壓漿就一定要嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范中對壓漿溫度的要求,要做到:壓漿過程中及壓漿后48h內(nèi),結(jié)構(gòu)混凝土的溫度不**5℃,否則應(yīng)采取保溫措施;如果必須在冰凍氣候下壓漿,要采取措施保證漿體在48h內(nèi)溫度**過5℃;在冷凍天氣過后開始壓漿前,應(yīng)先用熱水沖洗套管(但不能用蒸汽)以排走冰凌。在溫度**冰凍點(diǎn)時,必須再用熱壓縮空氣把水吹盡以避免重新凍結(jié),至少要注入**的額外漿然后排掉它以去掉被禁錮的水。 利用**膠水粘貼(不能與保溫板反響)或釘鋼釘
塞縫料揭示裂縫 撥取早強(qiáng)及干硬性相稱要求的塞縫料,并平衡勾縫。
現(xiàn)澆面不平 混凝土澆筑時,針對性找平。
壓力過大 注漿壓力過高 注漿壓力應(yīng)扼制在0.2~0.3Mpa
塞縫料前期強(qiáng)度未到注漿壓力要求 撥取前期強(qiáng)度、膨脹率中意要求的塞縫料舉行塞縫。
7 平安文雅施工措施
(1)壓力灌漿泵、電動攪拌器等應(yīng)平安接電,不得*亂接,亂放。當(dāng)心避讓其他施工人員;
(2)施工現(xiàn)場做到人走料清,泄露漿料等需及時清理,避免后續(xù)清理。各施工用機(jī)具應(yīng)清洗清潔;
(3)富余之未利用的灌漿料應(yīng)袋裝封存處理;
(4)富余之已搭配的漿液應(yīng)袋裝處理,嚴(yán)禁二次利用;
(5)灌漿時尚需順從現(xiàn)場其他平安文雅法定。
漳州灌漿料灌漿料使用方法