萍鄉(xiāng)支座灌漿料標(biāo)準(zhǔn)
時(shí)間:2019-02-05作者:北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司瀏覽:212
混凝土質(zhì)量通病
混凝土工程施工時(shí),經(jīng)常發(fā)生一些質(zhì)量通病,這些質(zhì)量通病不能緩解,在施工時(shí)只能進(jìn)行防治,就從質(zhì)量通病的產(chǎn)生原因和防治方面進(jìn)行探討。
1、蜂窩
1.1現(xiàn)象?;炷两Y(jié)構(gòu)局部出現(xiàn)酥松、砂漿少、石子多、石子之間形成空隙類似蜂窩狀的窟窿。
1.2產(chǎn)生的原因
??(1)混凝土配合比不當(dāng)或砂、石予、水泥材料加水量計(jì)量不準(zhǔn),造成砂漿少、石于多;
??(2)混凝土攪拌時(shí)間不夠,未拌合均勻,和易性差,振搗不密實(shí);
??(3)下料不當(dāng)或下料過高,未設(shè)串通使石子集中,造成石子砂漿離析,
??(4)混凝土未分層下料,振搗不實(shí),或漏振,或振搗時(shí)間不夠;
??(5)模板縫隙未堵嚴(yán),水泥漿流失;
??(6)鋼筋較密,使用溶液pH值對(duì)水泥砂漿或混凝土性能劣化影響大,隨pH值降低,砂漿或混凝土性能劣化速率加劇。在pH=l的酸液中,混凝土性能劣化率快,經(jīng)過6m的侵蝕后其抗壓強(qiáng)度損失已達(dá)34%;而pH=2的溶液中,混凝土經(jīng)過1y的侵蝕其抗壓強(qiáng)度損失約為27%;pH=4的酸液中,混凝土未表現(xiàn)出性能上的衰退。的石子粒徑過大或坍落度過小;
??(7)基礎(chǔ)、柱、墻根部未稍加間歇就繼續(xù)灌上層混凝土。
1.3防治的措施。
??(1)認(rèn)真設(shè)計(jì)、嚴(yán)格控制混凝土配合比,經(jīng)常檢查,做到計(jì)量準(zhǔn)確,混凝土拌合均勻,坍落度適合;混凝土下料高度**過過2m應(yīng)設(shè)串筒或溜槽:澆灌應(yīng)分層下料,分層振搗,防止漏振:模板縫應(yīng)堵塞嚴(yán)密,澆灌中,應(yīng)隨時(shí)檢查模板支撐情況防止漏漿;基礎(chǔ)、柱、墻根部應(yīng)在下部澆完間歇1~1.5h,沉實(shí)后再澆上部混凝土,避免出現(xiàn)“爛脖子”。
??(2)小蜂窩:洗刷干凈后,用12或12.5水泥砂漿抹平壓實(shí);較大蜂窩,鑿去蜂窩處薄弱松散顆粒,刷洗凈后,支模用高一級(jí)細(xì)石混凝土仔細(xì)填塞搗實(shí),較深蜂窩,如清除困難,可埋壓漿管、排氣管,表面抹砂漿或灌筑混凝土封閉后,進(jìn)行水泥壓漿處理,
2、麻面
2.1現(xiàn)象?;炷辆植勘砻娉霈F(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點(diǎn),形成租糙面,但無(wú)鋼筋外露現(xiàn)象。
2.2產(chǎn)生的原因
?(1)模板表面粗糙或粘附水泥漿渣等雜物未清理于凈,拆模時(shí)混凝土表面被粘壞;
?(2)模板未澆水濕潤(rùn)或濕潤(rùn)不夠,構(gòu)件表面混凝土的水分被吸去,使混凝土失水過多出現(xiàn)麻面;
?(3)摸板拼縫不嚴(yán),局部漏漿;
(4)模扳隔離刑涂刷不勻,或局部漏刷或失效.混凝土表面與模板粘結(jié)造成麻面;
?(5)混凝土振搗不實(shí),氣泡未悱出,停在模板表面形成麻點(diǎn)。
2.3防治的措施
鋼筋砼結(jié)構(gòu)中鋼筋腐蝕成為世界關(guān)注的大問題,混凝土破壞原因 按遞減順序是:鋼筋腐蝕、凍害、物理化學(xué)作用。“鋼筋腐蝕”排在影響 混凝土耐久性因素的**?!′摻罡g給國(guó)民經(jīng)濟(jì)造成了巨植筋設(shè)計(jì)一般原則:當(dāng)采用植筋錨固時(shí),其基本原則是保證鋼筋屈服,并假定在使用極限狀態(tài)的粘結(jié)應(yīng)力均勻地布置在整個(gè)鋼筋長(zhǎng)度上。大的經(jīng)濟(jì)損失,全世界每年花在鋼 筋腐蝕的修復(fù)費(fèi)用是非常巨大的。所以,我們應(yīng)該采取“以防為主”的策略.實(shí)施“全壽命經(jīng)濟(jì)分析”法,即在保證使用壽命的前提下總投資較少.初建費(fèi)加維護(hù)費(fèi)在結(jié)構(gòu)全壽命期間作一個(gè)平衡分析。 ?(1)模板去面清理干凈,不得粘有干硬水泥砂漿等雜物,澆灌混凝土前,模板應(yīng)澆水充分濕潤(rùn),模板縫隙,油氈紙、膩?zhàn)拥榷聡?yán),模扳隔離劑應(yīng)選用長(zhǎng)效的,涂刷均勻,不得漏刷;混凝土應(yīng)分層均勻振搗密實(shí),至排除氣泡為止;
?(2)表面作粉刷的,可不處理,表面無(wú)粉刷的,應(yīng)在麻面部位澆水充分濕潤(rùn)后,用原混凝土配合比去石子砂漿,將麻面抹平壓光。
3、孔洞
3.1現(xiàn)象?;炷两Y(jié)構(gòu)內(nèi)部有尺寸較大的空隙,局部沒有混凝土或蜂窩特別大,鋼筋局部或全部裸露。
3.2產(chǎn)生的原因
??(1)在鋼筋較密的部位或預(yù)留孔洞和埋件處,混凝上下料被擱住,未振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土;
??(2)混凝上離析,砂漿分離,石子成堆,嚴(yán)重跑漿,又未進(jìn)行振搗。
??(3)混凝土一次下料過多,過厚,下料過高,振搗器振動(dòng)不到,形成松散孔洞;
??(4)混凝土內(nèi)掉入具、木塊、泥塊等雜物,混凝土被卡住。
3.3防治的措施
(1)在鋼筋密集處及復(fù)雜部位,采用細(xì)石混凝土澆灌,在模扳內(nèi)充滿,認(rèn)真分層振搗密實(shí),預(yù)留孔洞,應(yīng)兩側(cè)同時(shí)下料,側(cè)面加開澆灌門,嚴(yán)防漏振,砂石中混有粘土塊、模板工具等雜物掉入混疑土內(nèi),應(yīng)及時(shí)清除干凈;
(2)將孔洞周圍的松散混凝土和軟弱漿膜鑿除,用壓力水據(jù)有關(guān)研究表明,電解質(zhì)在水溶液中離解時(shí),其離子是以水合離子存在的。當(dāng)波特蘭水泥礦物在電解質(zhì)水溶液中硬化時(shí),【5l】卡普欽斯基和薩莫依洛夫發(fā)現(xiàn)離子的正合負(fù)水合現(xiàn)象,存在這種現(xiàn)象時(shí)水合離子必然影響水泥漿的塑性和凝結(jié)硬化。NaN02、Ca(N02)2屬于負(fù)水合離子的電解質(zhì),而具有負(fù)水合離子的解質(zhì)用于膠凝材料中時(shí)影響它的塑化效果,改善混凝土和砂漿的和易性。如表4.1所示,濃度為0.gmol/I的NaN02、CafN02)2溶液對(duì)液/固=0.27的水泥漿的物理力學(xué)性質(zhì)的影響。沖洗,濕潤(rùn)后用高強(qiáng)度等級(jí)細(xì)石混凝土仔細(xì)澆灌、搗實(shí)。
4、露筋
4.1現(xiàn)象。混凝土內(nèi)部主筋、副筋或箍筋局裸露在結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面。
4.2產(chǎn)生的原因
??(1)灌筑混凝土?xí)r,鋼筋保護(hù)層墊塊位移或墊塊太少或漏放,致使鋼筋緊貼模板外露;
??(2)結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面小,鋼筋過密,石子卡在鋼筋上,使水泥砂漿不能充滿鋼筋周圍,造成露筋;
??(3)混凝土配合比不當(dāng),產(chǎn)生離折,靠模板部位缺漿或模板漏漿。
??(4)混凝土保護(hù)層太小或保護(hù)層處混凝土振或振搗不實(shí);或振搗棒撞擊鋼筋或踩踏鋼筋,使鋼筋位移,造成露筋;
(5)木模扳未澆水濕潤(rùn).吸水粘結(jié)或脫模過早,拆模時(shí)缺棱、掉角,導(dǎo)致漏筋
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詞條
詞條說明
吉安C60灌漿料標(biāo)準(zhǔn)
8、強(qiáng)度不夠,均質(zhì)性差? 8.1現(xiàn)象。同批混凝土試塊的抗壓強(qiáng)度平均值**設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度等級(jí)。? 8.2產(chǎn)生的原因? (1)水泥過期或受潮,活性降低;砂、石集料級(jí)平滑系數(shù)醣被認(rèn)為是電流信號(hào)的直流漂移。所以只有扣除平滑系數(shù)s8在總能量中的貢獻(xiàn)后,只包含細(xì)節(jié)系數(shù)緗囂DPs。細(xì)節(jié)系數(shù)西南在*l和*8周期具有相對(duì)較高的玩值,電流階躍和小的電流波動(dòng)。鍍鋅鋼筋的EDP特征和環(huán)氧涂層
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關(guān)于這個(gè)問題我想很多使用者都會(huì)有疑問,工程中使用灌漿料到底需不需要養(yǎng)護(hù),下面博瑞雙杰小李和大家在這里分析一下! 首先,說到養(yǎng)護(hù)那 么必須要說的當(dāng)然是灌漿料的施工方法。下面博瑞雙杰小李就以自身產(chǎn)品CGM-1水泥基灌漿料為例,為大家講解一下。下面簡(jiǎn)單介紹一下施工 流程與方法: 一、拌合1、水泥基灌漿材料拌合時(shí),應(yīng)按照產(chǎn)品需要的用水量加水。 2、水泥基灌漿材料宜采用機(jī)械拌合。拌和時(shí)宜先加入2/3的水拌
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