新余灌漿料標(biāo)準(zhǔn)

    博瑞雙杰廠家/公司生產(chǎn)灌漿料,支座灌漿料,防水灌漿料,C80灌漿料,套筒灌漿料,C100灌漿料,環(huán)氧膠泥,環(huán)氧灌漿料,鋼筋錨固料,聚合物加固砂漿,高強(qiáng)修補(bǔ)砂漿,植筋膠,粘鋼膠,灌注膠,封縫膠,碳布膠,環(huán)氧注射式植筋膠,J-302混凝土再澆劑,鋼筋阻銹劑(摻入型),遷移型阻銹劑,軌道膠泥,一次座漿料,高強(qiáng)耐磨料,防水砂漿,ROM補(bǔ)縫膠漿,BUS嵌縫料,公路壓漿料,鐵路壓漿料,公路壓漿劑,鐵路壓漿劑。


    CGM灌漿料有4種型號
    通用加固型:灌漿層厚度30mm<&<150mm,用于設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿,地腳螺栓錨固,栽埋鋼筋,建筑物梁、板、柱基礎(chǔ)和地坪的補(bǔ)強(qiáng)加固
    豆石加固型:含5-10mm大骨料,適用于灌漿層厚度&≥150mm,且灌漿長度L<1000mm設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。地腳螺栓錨固,栽埋鋼筋,建筑物梁、板、柱基礎(chǔ)和地坪的補(bǔ)強(qiáng)加固
    **細(xì)加固型:適用于灌漿厚度5mm<&<30mm的設(shè)備基礎(chǔ)及鋼結(jié)構(gòu)柱腳板二次灌漿。混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間的縫隙灌漿。
    **早強(qiáng)加固型:2小時的強(qiáng)度就能達(dá)到15MPA,適用于鐵路枕軌等快速搶修,水泥混凝土路面,機(jī)場跑道等快速修補(bǔ),止水補(bǔ)漏,快速修補(bǔ)



    高強(qiáng)無收縮灌漿料是以高強(qiáng)度材料為骨料,以水泥作為結(jié)合劑,輔以高流態(tài)、微膨脹、防離析等物質(zhì)配制而成。在施工現(xiàn)場加入一定量的水,攪拌均勻后即可使用。
    灌漿料的特點
    1、早強(qiáng)、高強(qiáng)                       
       1天抗壓強(qiáng)度≥20Mpa;3天抗壓強(qiáng)度≥40Mpa;28天抗壓強(qiáng)度≥60Mpa。                  
    2、微膨脹性
       保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸, 二次灌漿后無收縮。 
    3、自流性高
       可填充全部空隙,滿足設(shè)備二次灌漿的要求 
    4、抗離析
       克服了現(xiàn)場使用中因加水量偏多所導(dǎo)致的離析現(xiàn)象。 
    5、抗開裂
       現(xiàn)場使用中因加水量不確定、環(huán)境溫度不確定以及養(yǎng)護(hù)條件限制等因素裂紋現(xiàn)象。 
    6、耐久性強(qiáng)
       經(jīng)上百萬次疲勞試驗50次凍融循環(huán)實驗強(qiáng)度無明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。 
    7、可冬季施工 
        允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。 
    灌漿料的主要用途: 
    1. 適用于機(jī)器底座、地腳螺栓等設(shè)備基礎(chǔ)灌漿。
    2. 建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)、地坪和道路的補(bǔ)強(qiáng)、搶修、加固。
    3. 可進(jìn)行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)。
    4. 地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。
    5. 以及鋼結(jié)構(gòu)(鋼軌、鋼架、鋼柱等)與基礎(chǔ)固定連接的二次灌漿。
    灌漿料四種型號如何選擇
    1、灌漿層厚度δ≥150mm時,選用通用型或豆石型;
    2、灌漿層厚度30mm<δ<150mm時,選用通用型或豆石型;
    3、灌漿層厚度δ≤30mm時,選用通用型或**細(xì)型;
    4、路面快速搶修,選用**早強(qiáng)型。
    灌漿料施工之前需要做什么準(zhǔn)備
    1、機(jī)器攪拌:混凝土攪抖機(jī)或砂漿攪抖機(jī);          
    2、人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干;       
    3、水桶若干;   
    4、臺秤若干;   
    5、流槽;     
    6、高位漏斗、灌漿管及管接頭;      
    7、灌漿助推器;       
    8、模板(鋼模、木模);         
    9、草袋、巖棉被等;        
    10、棉紗、膠帶;
    灌漿開始施工:
    第一步:基礎(chǔ)處理
     基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理。清潔基礎(chǔ)表面,不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌
    漿前24小時,基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤,灌漿前1小時,清除積水。
    第二步:支摸
    1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫,達(dá)到整體模板不漏水的程度。
    2、模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右,以利于灌漿施工。
    3、模板**部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面50mm。
    4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象,應(yīng)及時處理。
    第三步:灌漿料配制
    1、一般地,按通用加固型按13-14%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢?豆石加固型按9-10%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢琛?/span>
    2、推薦采用機(jī)械攪拌方式,攪拌時間一般為1-2分鐘(嚴(yán)禁用手電鉆式攪拌器)。采用人工攪拌時,應(yīng)先加入2/3的用水量拌和2分鐘,其后加入剩余水量攪拌至均勻。
    3、每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定,以保證40分鐘以內(nèi)將料用完。
    4、現(xiàn)場使用時,嚴(yán)禁在灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。
    第四步:灌漿施工方法 
    1、較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ),應(yīng)采用分段施工。
    3、二次灌漿時,應(yīng)符合下列要求。
    ①、二次灌漿時,應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點進(jìn)行灌漿,直 至從另一側(cè)溢出為止,以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側(cè)同時進(jìn)行灌漿。
    ②、灌漿開始后,必須連續(xù)進(jìn)行,不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。
    ③、在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗。必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動灌漿料,嚴(yán)禁從灌漿層中、上部推動,以確保灌漿層的勻質(zhì)性。
    ④、設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,應(yīng)在灌漿后3-6小時沿設(shè)備邊緣向外切45度斜角(見下圖)以防止自由端 產(chǎn)生裂縫 如無法進(jìn)行切邊處理,應(yīng)在灌漿后3-6小時后用抹刀將灌漿層表面壓光。 
    ⑤、當(dāng)灌漿層厚度**過150mm時,應(yīng)采用豆石加固型高 強(qiáng)無收縮灌漿料。 
    ⑥、當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時,豆石加固型灌漿料的攪拌應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式,以保證灌漿施工。 
    第五步:灌漿料如何養(yǎng)護(hù) 
    1、灌漿完畢后30分鐘內(nèi)應(yīng)立即加蓋濕草蓋或巖棉被,并保持濕潤。 
    2、冬季施工時,養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行<<鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范>>(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。 
    3、灌漿料達(dá)到拆膜時間后,可進(jìn)行設(shè)備安裝,具體時間參見“拆膜和養(yǎng)護(hù)時間及環(huán)境溫度的關(guān)系表”。
     4、在設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6小時后,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。
    5、不得將正在運轉(zhuǎn)的機(jī)器的震動傳給設(shè)備基礎(chǔ),在二次灌漿后應(yīng)停機(jī)24-36小時,以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。
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    1、包裝規(guī)格:50kg/袋,存放在通風(fēng)干燥處并防止陽光直射。
    2、保質(zhì)期為6個月,**出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用 。
    3、不含有苯系物、鹵代烴、重金屬等成分,無毒、無味、無污染、不燃不爆,可按一般貨物運輸。




    北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司專注于CGM灌漿料,二次灌漿,環(huán)保樹脂膠泥等

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    詞條說明

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