黃石灌漿料使用說明

    黃石灌漿料使用說明

    博瑞雙杰CGM灌漿料功能優(yōu)越,施工輕便,普遍利用在冶金、石化、電力、煤炭、機(jī)械、建造、輕工、海工、路橋、環(huán)保、 **等**的裝備安裝、構(gòu)造鞏固、建造整理的重*程項(xiàng)目中,其優(yōu)質(zhì)的功德和良好的服務(wù)受到客戶的**。
    產(chǎn)品個(gè)性

    ?塑性膨脹和硬化期膨脹的雙重效應(yīng),確保管用承載面(EBA)大于90%,平衡遞濕度要求:施工面上有水分或濕度在85%以上時(shí),必須停止施工。在雨天或*結(jié)露的天氣,應(yīng)停止施工作業(yè)。有漏水現(xiàn)象時(shí),應(yīng)切實(shí)做好止水、導(dǎo)水處理。為確保粘貼效果,施工面上不平整段面差要修整到1毫米以內(nèi):外轉(zhuǎn)角修整面圓弧要求r=10毫米以上使(用高模量型碳纖維布時(shí)要求ip20毫米以上);內(nèi)轉(zhuǎn)角部要修整到圓滑。對(duì)底層樹脂和浸漬樹脂使用上的要求粘度的調(diào)整,可以采用加溫的辦法處理,切不可用**溶劑來稀釋。主劑和硬化劑在混合后必須嚴(yán)守使用時(shí)間,**過可使用時(shí)間的混合劑絕不可使用。交荷載; ?大流動(dòng)度、不泌水、不離析;施工較加輕便迅捷,確保工程功德;

    ?早強(qiáng)、高明,灌漿24小時(shí)后確保裝備正常運(yùn)行出產(chǎn);

    ?不侵與其他加固方法相比,碳纖維增強(qiáng)塑料加固法具有明顯優(yōu)勢(shì):耐腐蝕性能及耐久性好碳纖維材料的化學(xué)性能穩(wěn)定,具有優(yōu)異的抗化學(xué)腐,解決了其他加固方法所遇到的化學(xué)腐蝕問題,具有較佳的耐久性能。蝕鋼筋,抗油滲,耐久性好。 
    實(shí)用范圍
    1. 裝備基礎(chǔ)及鋼構(gòu)造柱腳底板二次灌漿。

    2. 地腳螺栓錨固灌漿。
    3. 混凝土構(gòu)造鞏固灌漿。

    施工準(zhǔn)備


    1. 施工現(xiàn)場(chǎng)功德管教應(yīng)有相應(yīng)的施工技巧規(guī)范、健全的功德管教系統(tǒng)、施工功德扼制和功德驗(yàn)證法律。灌 漿前應(yīng)有施工組織設(shè)計(jì)或施工技巧計(jì)劃,并經(jīng)審查批準(zhǔn)。

    2. 灌漿施工前應(yīng)準(zhǔn)備攪拌機(jī)具、灌漿裝備、模板及養(yǎng)護(hù)物品。

    3.模板支護(hù)除應(yīng)相稱現(xiàn)行國(guó)度規(guī)范《混凝土構(gòu)造工程施工功德驗(yàn)收規(guī)范》GB 50204中的有關(guān)法定外,尚 應(yīng)相稱下列法定:

    ① 二次灌漿時(shí),模板與裝備底座方圓的程度距離宜扼制在100mm左右;模板**部標(biāo)高應(yīng)不**裝備底座上 表面50mm。

    ② 混凝土構(gòu)造改革鞏固時(shí),模板支護(hù)應(yīng)留有足夠的灌漿孔及排氣孔,灌漿孔的孔徑不小于50mm,間距不** 過1000mm;灌漿孔與排氣孔應(yīng)**孔洞較gao點(diǎn)50mm。

    施工措施

    ▲拌合

    1. 水泥基灌漿材料拌合時(shí),應(yīng)按照產(chǎn)品要求的用水量加水。

    2. 隨有混凝土剪拉破壞的界面剝離形態(tài),從圖中可見,底膠強(qiáng)化了混凝土表面,相當(dāng)于往混凝土深度方向拓展了)的粘結(jié)基底,從而較好地發(fā)揮了高強(qiáng)混凝土的材料性能,增加了)一高強(qiáng)混凝土共同工作的潛能。高強(qiáng)混凝土界面粘結(jié)性能試驗(yàn)中,涂有底膠的試件的破壞界面粗骨料清晰可見、凹凸不平、裂縫擴(kuò)展明顯,且隨粘結(jié)長(zhǎng)度的不同,伴隨有大小深淺不同的混凝土塊的拉剪破壞??梢娖茐慕缑嫦鄬?duì)比較光滑,且混凝土的剪拉破壞僅發(fā)生在粘結(jié)長(zhǎng)度較短的情況,剝下的混凝土塊大小和深度一般都不會(huì)很大,界面裂縫擴(kuò)展不太明顯。水泥基灌漿材料宜批準(zhǔn)機(jī)械拌合。拌和時(shí)宜先加入2/3的水拌和約3min,然后加入富余水量拌和直至平衡。 若對(duì)AGM-340產(chǎn)品有翔實(shí)拌和要求,應(yīng)按其要求舉行拌和。

    3. 拌和地點(diǎn)宜接近灌漿地點(diǎn)。

    ▲地腳螺栓錨固灌漿

    1. 錨固地腳螺栓施工工藝應(yīng)相稱如下要求:①清理孔一②清理孔內(nèi)積水一③打掃螺栓表面油污及鐵銹一④ 插入螺栓調(diào)劑安寧一⑤拌合AGM-340灌楽料一⑥饒筑一⑦養(yǎng)護(hù)一⑧安裝裝備。

    2. 地腳螺栓成孔時(shí),螺栓孔的程度偏差不得大于5mm,垂直度偏差不得大于5°。螺栓孔壁應(yīng)粗劣,應(yīng)將 孔內(nèi)清理清潔,不得有浮利用失重法研究配制的遷移型鋼筋阻銹劑mci-a在含3.5%naci的飽和氫氧化鈣鹽水溶液中對(duì)鋼筋的阻銹性能。鹽水溶液中分別在不同cl。含量、不同環(huán)境溫度、不同mcba摻量條件下,mci.a對(duì)鋼筋的阻銹性能研究。利用干濕循環(huán)法研究遷移型鋼筋阻銹劑mci-a在不同摻量條件下對(duì)砂漿試塊中的鋼片抗氯離子侵蝕性能。灰、油污等雜質(zhì),灌漿前用水浸泡8-12h,打掃孔內(nèi)積水。當(dāng)環(huán)境溫度**5°C時(shí)應(yīng)采 取措施預(yù)熱,溫度堅(jiān)持在l〇°C以上。

    3. 灌漿前應(yīng)打掃地腳螺栓表面的油污和鐵銹。

    4. 將拌和睦的水泥基灌漿材料灌入螺栓1982年在華盛頓召開的關(guān)于舊橋加際專題會(huì)議以及1982年召開的“**橋梁與結(jié)構(gòu)會(huì)議",1983年召開的“*十際道路會(huì)議"上都有許多關(guān)于橋梁安全性評(píng)價(jià)、檢查與維修加固的報(bào)告。81年4月,**橋梁維修與管理的**會(huì)議就提出了六個(gè)方面的問題,要求各成行研究:如何正確評(píng)估現(xiàn)有橋梁的實(shí)際承載力與安全度的問題;如何盡早的檢查在役橋梁產(chǎn)生的損傷與異常、正確地鑒定橋梁構(gòu)件的損傷度,取合適的方法來維修加固的問題;橋梁結(jié)構(gòu)損傷以及維修加固如何實(shí)際應(yīng)用的問題;采用何種維修加固技術(shù),及其新的加固技術(shù)方法問題;橋梁設(shè)計(jì)與后期維護(hù)管理的關(guān)系,即如何在早期設(shè)計(jì)過程中盡可能的考慮到日運(yùn)行中的維修加固的問題。孔內(nèi)時(shí),可依據(jù)必需調(diào)劑螺栓的位置。灌漿過程中嚴(yán)禁振搗,灌漿 告終后不得再次調(diào)劑螺栓。

    5. 孔內(nèi)灌漿層上表面宜**基礎(chǔ)混凝土表面50mm左右。

    ▲二次灌漿

    1. 二次灌漿應(yīng)依據(jù)工程切實(shí)情形,撥取輕便的灌漿措施。工藝流程應(yīng)相稱如下要求:①清理裝備基礎(chǔ)一② 24小時(shí)前開始浸水一③灌漿前打掃積水一④施工機(jī)具準(zhǔn)備一⑤拌合AGM-340灌漿料一⑥二次灌漿一⑦養(yǎng)護(hù)。

    2. 灌漿前,應(yīng)將與灌漿材料接觸的裝備底板和混凝土基礎(chǔ)表面清理清潔,不得有富有的碎石、浮漿、油污、 蠟質(zhì)等。灌漿前24h,基礎(chǔ)混凝土表面應(yīng)富余潤(rùn)濕,灌漿前l(fā)h,打掃積水。

    3. 二次灌漿時(shí),應(yīng)從一側(cè)舉行灌漿,直到從另一側(cè)溢出為止,不得從相對(duì)兩側(cè)同時(shí)灌漿。灌漿開始后,必 須繼續(xù)舉行,并盡可能縮小灌漿工夫。

    4. 軌道基礎(chǔ)或灌漿距離較長(zhǎng)時(shí),視切實(shí)工程情形可分段施工。

    5. 在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗,必需時(shí)批準(zhǔn)灌漿助推器(沿漿體流動(dòng)方向的底端前進(jìn)灌漿材料,嚴(yán)禁從灌漿層 的中、上部前進(jìn))。

    6. 裝備基礎(chǔ)灌楽告終后,宜在灌漿后3-6h沿底板邊際向外切45°斜角。
    養(yǎng)護(hù)

    ?冬季施工

    曰平衡溫度**5°C時(shí)應(yīng)按冬季施工并相稱下列要求:

    1. 灌漿前應(yīng)批準(zhǔn)措施預(yù)熱基礎(chǔ)表面,使其溫度堅(jiān)持在l〇°C以上,并打掃積水。

    2. 受凍前,水泥基灌漿材料的抗壓程度不得**5MPa。

    ?高溫天氣環(huán)境施工

    灌漿部位溫度大于35°C,應(yīng)按高溫天氣暫緩施工并相稱下列要求:

    1. 灌漿前24h批準(zhǔn)措施,遏止灌漿部位受到陽(yáng)光直射或其他熱輻射。

    2. 批準(zhǔn)貼切降溫措施,與水泥基灌漿材料接觸的混凝土基礎(chǔ)和裝備底板的溫度不應(yīng)大于35°C。

    3. 漿體的入模溫度不應(yīng)大于30°C。

    4. 灌漿后應(yīng)及時(shí)批準(zhǔn)保濕養(yǎng)護(hù)措施。

    ?免養(yǎng)護(hù)施工條件如下

    施工溫度大于5℃**35℃時(shí),基礎(chǔ)灌漿后無須養(yǎng)護(hù)。**過溫度范圍應(yīng)按照灌漿料施工養(yǎng)護(hù)措施厲行養(yǎng)護(hù)。




    黃石灌漿料灌漿料使用方法
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