無縫鋼管和焊接鋼管的區(qū)別

      鋼管的分類:鋼管分無縫鋼管和焊接鋼管(有縫管)兩大類。按斷面形狀又可分為圓管和異形管,廣泛應(yīng)用的是圓形鋼管,但也有一些方形、矩形、半圓形、六角形、等邊三角形、八角形等異形鋼管。


      對(duì)于承受流體壓力的鋼管都要進(jìn)行液壓試驗(yàn)來檢驗(yàn)其耐壓能力和質(zhì)量,在規(guī)定的壓力下不發(fā)生泄漏、浸濕或膨脹為合格,有些鋼管還要根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)或需方要求進(jìn)行卷邊試驗(yàn)、擴(kuò)口試驗(yàn)、壓扁試驗(yàn)等。


      無縫鋼管:無縫鋼管是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管,然后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥制成。無縫鋼管的規(guī)格用外徑*壁厚毫米數(shù)表示。無縫鋼管分熱軋和冷軋(撥)無縫鋼管兩類。

      熱軋無縫鋼管分一般鋼管,低、中壓鍋爐鋼管,高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、地質(zhì)鋼管和其它鋼管等。


      冷軋(撥)無縫鋼管除分一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、其它鋼管外,還包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不銹薄壁鋼管、異型鋼管。


      熱軋無縫管外徑一般大于32mm,壁厚2.5-75mm,冷軋無縫鋼管處徑可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外徑可到5mm壁厚小于0.25mm,冷軋比熱軋尺寸精度高。


      焊接鋼管:也叫焊管,是用鋼板或鋼帶經(jīng)過彎曲成型,然后經(jīng)焊接制成。按焊縫形式分為直縫焊管和螺旋焊管。


      按用途又分為一般焊管、鍍鋅焊管、吹氧焊管、電線套管、公制焊管、托輥管、深井泵管、汽車用管、變壓器管、電焊薄壁管、電焊異型管和螺旋焊管。


      一般焊管:一般焊管用來輸送低壓流體。用Q195A、Q215A、Q235A鋼制造。也可采用易于焊接的其它軟鋼制造。鋼管要進(jìn)行水壓、彎曲、壓扁等實(shí)驗(yàn),對(duì)表面質(zhì)量有一定要求,通常交貨長(zhǎng)度為4-10m。有縫管(焊接管)與無縫管的區(qū)別:


      同心度:無縫管的制造工藝是在2200°F的溫度下在不銹鋼方坯中沖壓出一個(gè)孔,在此高溫下,工具鋼經(jīng)沖壓和拉延變得柔軟并螺旋狀地從孔中成形出來。這樣管道的壁厚不均勻且偏心度高。因而ASTM允許無縫管的壁厚差比有縫管的壁厚差大。有縫管是通過精確的冷軋板(每卷寬度為4-5英尺)制成。這些冷軋板通常較大的壁厚差為0.002英寸。鋼板被剪成πd的寬度,其中d為管道的外徑。有縫管壁厚的公差很小,并且整個(gè)圓周的壁厚非常均一。


      焊接性能:一般有縫管和無縫管的化學(xué)成分有一定差異。生產(chǎn)無縫管的鋼材成分僅僅是達(dá)到ASTM的基本要求。而生產(chǎn)有縫管的鋼材則含有適用于焊接的化學(xué)成分?。例如硅、硫、錳、氧及與三角鐵素體等元素按一定比例的混合可在焊接過程中產(chǎn)生一種易于傳遞熱的焊熔物,以使整個(gè)焊縫焊透。缺少以上化學(xué)成分的鋼管,例如無縫管,在焊接過程中會(huì)產(chǎn)生各種不穩(wěn)定因素,不容易焊牢且焊不透。

      晶粒大小:通常,金屬的晶粒大小與熱處理溫度及保持同樣溫度的時(shí)間有關(guān)。因此,經(jīng)退火處理的有縫管及無縫管晶粒大小都一樣。如果有縫管采用較小冷處理,焊縫的晶粒尺寸就小于被焊接金屬的晶粒尺寸,否則,晶粒大小是一樣的。

      強(qiáng)度:管道的強(qiáng)度取決于合金成分,因而含有相同合金及同樣熱處理的無縫管和有縫管本質(zhì)上強(qiáng)度都一致。經(jīng)過拉力測(cè)試和三維震動(dòng)測(cè)試,有縫管的撕裂幾乎都發(fā)生在遠(yuǎn)離焊接點(diǎn)或受熱區(qū)域的地方。這是因?yàn)楹缚p處雜質(zhì)較少且氮含量稍高,因而焊接處的強(qiáng)度較好于其它部位。然而ASME的鍋爐及壓力容器協(xié)會(huì)則認(rèn)為有縫管只能承受85%的許可壓力,這主要是由于數(shù)據(jù)的收集早于當(dāng)今使用的已改善的焊接設(shè)備。ASME規(guī)定**通過超聲波測(cè)試的有縫管可完全承受許可壓力。同樣,歐洲與亞洲也規(guī)定通過渦流測(cè)試的有縫管可保證其焊接性能的優(yōu)質(zhì),渦流測(cè)試則需經(jīng)合法的程序并持有許可證的機(jī)構(gòu)進(jìn)行。Trent公司的渦流測(cè)試通過了瑞典動(dòng)力部的許可。ASME認(rèn)為電流損失較小是基于有縫管的優(yōu)質(zhì)性能。

      耐腐蝕性:耐腐蝕性的好壞同樣取決于合金的成分。化學(xué)成分相同的無縫管和經(jīng)完全熱處理的有縫管的耐腐蝕性是一致的。ASTM提供的補(bǔ)充測(cè)試證明焊接處的耐腐蝕性等同或較**被焊接的金屬。在酸性氯化物的環(huán)境下,不完全熱處理的有縫管的焊接處腐蝕會(huì)加速,但這只是腐蝕測(cè)試的需要,實(shí)際上所處環(huán)境并不如此惡劣。?彎曲性和延伸性:焊接處的延伸性可通過ASTM規(guī)定的以下測(cè)試來驗(yàn)證:彎曲45°,再彎曲至90°,再沿焊縫展平;然后掉轉(zhuǎn)有縫管重復(fù)以上步驟以使焊縫彎曲內(nèi)徑達(dá)到180°。焊縫質(zhì)量通過的標(biāo)準(zhǔn)是在放大40倍的情況下不允許出現(xiàn)撕裂或晶間分離。管道彎曲半徑受控于合金的成分,一般較小彎曲半徑為2D。理想的焊接條件是焊縫處于中性或受壓狀態(tài)。而且,管道應(yīng)進(jìn)行退火處理以降低其硬度,從而提高彎曲性能。

      壁厚/直徑:厚度/直徑值小的薄壁管較好采用焊接方式生產(chǎn)。厚度/直徑值大的厚壁管則較好用沖壓方法制成。

      綜合質(zhì)量:一般,有縫管的質(zhì)量**無縫管,因?yàn)橛锌p管是經(jīng)檢驗(yàn)通過的精確的冷軋板制成,因而任何缺陷都限制在焊接處。無縫管則由不銹鋼坯經(jīng)沖頭沖壓而成,導(dǎo)致在被擠壓而形成的管壁中產(chǎn)生許多撕裂現(xiàn)象。經(jīng)渦流測(cè)試顯示有縫管的次品率通常**無縫管的次品率。采用超聲波測(cè)試,無縫管的背景噪聲很大以致于很難發(fā)現(xiàn)其缺陷。而有縫管的背景噪聲則很低,容易找到缺陷處。

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