不銹鋼的分類及使用場(chǎng)合

    不銹鋼通常按基體組織分為: 1、鐵素體不銹鋼。含鉻12%~30%。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高 , 耐氯化物應(yīng)力腐蝕性能**其他種類不銹鋼。 2、奧氏體不銹鋼。含鉻大于18%,還含有 8%左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好,可耐多種介質(zhì)腐蝕。 3、奧氏體 - 鐵素體雙相不銹鋼。兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優(yōu)點(diǎn),并具有塑性。 4、馬氏體不銹鋼。強(qiáng)度高,但塑性和可焊性較差。

    按成分可分為Cr系(400系列)、Cr-Ni系(300系列)、Cr-Mn-Ni(200系列)及析出硬化系(600系列)。 200 系列—鉻-鎳-錳 奧氏體不銹鋼 300 系列—鉻-鎳 奧氏體不銹鋼 301—延展性好,用于成型產(chǎn)品。也可通過機(jī)械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲勞強(qiáng)度**304不銹鋼。 302—耐腐蝕性同304,由于含碳相對(duì)要高因而強(qiáng)度好。 303—通過添加少量的硫、磷使其較304易切削加工。 304— 即18/8不銹鋼。GB牌號(hào)為0Cr18Ni9。 309—較之304有好的耐溫性。 316—繼304之后,*二個(gè)得到廣泛應(yīng)用的鋼種,主要用于食品工業(yè)、制藥行業(yè)和外科手術(shù)器材,添加鉬元素使其獲得一種抗腐蝕的特殊結(jié)構(gòu)。由于較之304其具有好的抗氯化物腐蝕能力因而也作“船用鋼”來使用。SS316則通常用于核燃料回收裝置。18/10級(jí)不銹鋼通常也符合這個(gè)應(yīng)用級(jí)別。[1] 不銹鋼水桶
    型號(hào) 321—除了因?yàn)樘砑恿蒜佋亟档土瞬牧虾缚p銹蝕的風(fēng)險(xiǎn)之外其他性能類似304。 400 系列—鐵素體和馬氏體不銹鋼。 408—耐熱性好,弱抗腐蝕性,11%的Cr,8%的Ni。 409—廉價(jià)的型號(hào)(英美),通常用作汽車排氣管,屬鐵素體不銹鋼(鉻鋼)。 410—馬氏體(高強(qiáng)度鉻鋼),性好,抗腐蝕性較差。 416—添加了硫改善了材料的加工性能。 420—“刃具級(jí)”馬氏體鋼,類似布氏高鉻鋼這種早的不銹鋼。也用于外科手術(shù)刀具,可以做的非常光亮。 430—鐵素體不銹鋼,裝飾用,例如用于汽車飾品。良好的成型性,但耐溫性和抗腐蝕性要差。 440—高強(qiáng)度刃具鋼,含碳稍高,經(jīng)過適當(dāng)?shù)臒崽幚砗罂梢垣@得較高屈服強(qiáng)度,硬度可以達(dá)到58HRC,屬于硬的不銹鋼之列。常見的應(yīng)用例子就是“剃須刀片”。常用型號(hào)有 三種:440A、440B、440C,另外還有440F(易加工型)。 500 系列—耐熱鉻合金鋼。 600 系列—馬氏體沉淀硬化不銹鋼。不銹鋼630—常用的沉淀硬化不銹鋼型號(hào),通常也叫17-4;17%Cr,4%Ni

    序號(hào) 類別 牌號(hào) 特性和用途 1. 奧氏體形 1Cr17Mn6Ni5N 節(jié)鎳鋼種,代替牌號(hào)1Cr17Ni7,冷加工后具有磁性。鐵道車輛用。 2. 1Cr18Mn8Ni5N 節(jié)鎳鋼種,代替牌號(hào)1Cr18Ni9。 3. 1Cr17Ni7 經(jīng)冷加工有高的強(qiáng)度。鐵道車輛,傳送帶,螺栓螺母。 4. 1Cr18Ni9 經(jīng)冷加工有高的強(qiáng)度,但伸長(zhǎng)率比1Cr17Ni7稍差。建筑用裝飾部件。 5. Y1Cr18Ni9 提高切削、耐燒蝕性。適用于自動(dòng)車床。螺栓螺母。 6. Y1Cr18Ni9Se 提高切削、耐燒蝕性。適用于自動(dòng)車床。鉚釘、螺釘。 7. 0Cr19Ni9 作為不銹耐熱鋼使用廣泛,食品用設(shè)備,一般化工設(shè)備,原子能工業(yè)用。 8. 00Cr19Ni11 比0Cr19Ni9碳含量低的鋼,耐晶間腐蝕性優(yōu)越,為焊接后不進(jìn)行熱處理部件類。 9. 0Cr19Ni9N 在牌號(hào)0Cr19Ni9上加N,強(qiáng)度提高,塑性不降低。使材料的厚度減少。作為結(jié)構(gòu)用強(qiáng)度部件。 10. 0Cr19Ni10NbN 在牌號(hào)0Cr19Ni9上加N和Nb,具有與0Cr19Ni9N相同的特性和用途。 不銹鋼樓梯扶手
    11. 00Cr18Ni10N 在牌號(hào)00Cr19Ni11上加N,具有以上牌號(hào)同樣特性,用途與0Cr19Ni9N相同,但耐晶間腐蝕性好。 12. 1Cr18Ni12 與0Cr19Ni9相比,加工硬化性。旋壓加工,特殊拉撥,冷鐓用。 13. 0Cr23Ni13 耐腐蝕性,耐熱性均比0Cr19Ni9好。 14. 0Cr25Ni20 搞氧化性比0Cr23Ni13好。實(shí)際上多作為耐熱鋼使用。 15. 0Cr17Ni12Mo2 在海水和其他各種介質(zhì)中,耐腐蝕性比0Cr19Ni9好。主要作耐點(diǎn)蝕材料。 16. 0Cr18Ni12Mo2Ti 用于抗硫酸、磷酸、蟻酸、醋酸的設(shè)備,有良好耐晶間腐蝕性。 17. 00Cr17Ni14Mo2 為0Cr17Ni12Mo2的低碳鋼,比0Cr17Ni12Mo2耐晶間腐蝕性好。 18 .0Cr17Ni12Mo2N 在牌號(hào)0Cr17Ni12Mo2中加入N,提高強(qiáng)度,不降低塑性,使材料厚度減薄。作耐腐蝕性較好的強(qiáng)度較高的部件。 19 .00Cr17Ni13Mo2N 在牌號(hào)00Cr17Ni14Mo2中加入N,具有以上牌號(hào)同樣特性,用途與0Cr17Ni12Mo2相同,但耐晶腐蝕性好。 20. 0Cr18Ni12Mo2Cu2 耐腐蝕性、耐點(diǎn)腐蝕性比0Cr17Ni12Mo2好。用于耐硫酸材料。 21. 00Cr18Ni14Mo2Cu2 為0Cr18Ni12Mo2Cu2的低碳鋼,比0Cr18Ni12Mo2Cu2耐晶間腐蝕性好 22. 0C19Ni13Mo3 耐點(diǎn)腐蝕性比0Cr17Ni12Mo2好。作染色設(shè)備材料等。 23 .00Cr19Ni13Mo3 為0Cr19Ni13Mo3的低碳鋼,比0Cr19Ni13Mo3耐晶間腐蝕性好。 24. 0Cr18Ni16Mo5 吸取含氯離子溶液的熱交換器,醋酸設(shè)備,磷酸設(shè)備,漂白裝置等,在00Cr17Ni14Mo2和00Cr17Ni13Mo3不能適用的環(huán)境中使用。 25. 1Cr18Ni9Ti 作焊芯,抗磁儀表、醫(yī)療器械、耐酸容器及設(shè)備襯里輸送管道等設(shè)備和零件。 26 .0Cr18Ni11Ti 添加Ti提高耐晶間腐蝕性,不推薦作裝飾部件。 27 .0Cr18Ni11Nb 含Nb提高耐晶間腐蝕性。 28. 奧氏體不銹鋼 0Cr18Ni9。 在常溫下具有奧氏體組織的不銹鋼。鋼中含Cr約18%、Ni 8%~10%、C約0.1%時(shí),具有穩(wěn)定的奧氏體組織。奧氏體鉻鎳不銹鋼包括著名的18Cr-8Ni鋼和在此基礎(chǔ)上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素發(fā)展起來的高Cr-Ni系列鋼。奧氏體不銹鋼無磁性而且具有高韌性和塑性,但強(qiáng)度較低,不可能通過相變使之強(qiáng)化,僅能通過冷加工進(jìn)行強(qiáng)化。如加入S,Ca,Se,Te等元素,則具有良好的易切削性。此類鋼除耐氧化性酸介質(zhì)腐蝕外,如果含有Mo、Cu等元素還能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蝕。此類鋼中的含碳量若**0.03%或含Ti、Ni,就可顯著提高其耐晶間腐蝕性能。高硅的奧氏體不銹鋼濃硝酸肯有良好的耐蝕性。由于奧氏體不銹鋼具有全面的和良好的綜合性能,在各行各業(yè)中獲得了廣泛的應(yīng)用。 29. 0Cr18Ni13Si4 在牌號(hào)0Crl 9Ni9中增加Ni,添加Si,提高耐應(yīng)力腐蝕斷裂性。用于含氯離子較多的環(huán)境。 30. 奧氏體--鐵素體雙相不銹鋼 0Cr26Ni5Mo2 是奧氏體和鐵素體組織各約占一半的不銹鋼。在含C較低的情況下,Cr含量在18%~28%,Ni含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti,N等合金元素。該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點(diǎn),與鐵素體相比,塑性、韌性高,無室溫脆性,耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高,同時(shí)還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導(dǎo)熱系數(shù)高,具有塑性等特點(diǎn)。與奧氏體不銹鋼相比,強(qiáng)度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應(yīng)力腐蝕有明顯提高。雙相不銹鋼具有優(yōu)良的耐孔蝕性能,也是一種節(jié)鎳不銹鋼。 31. 1Cr18Ni11Si4A1Ti 制作抗高溫濃硝酸介質(zhì)的零件和設(shè)備 32. 00Cr18Ni5Mo3Si2 具有鐵素體一鼻氏體形雙相組織,耐應(yīng)力腐蝕破裂性能好,耐點(diǎn)蝕性能 與00Crl7Nil3M02相當(dāng),具有較高的強(qiáng)度適于含氯離子的環(huán)境,用于煉油、化肥、造紙、石油、化工等工業(yè)熱 交換器和冷凝器等 33. 鐵素體型 0Cr13A1 從高溫下冷卻不產(chǎn)生顯著硬化,汽輪機(jī)材料,淬火用部件,復(fù)合鋼材 34. 00Cr12 比0Crl3含碳量低,焊接部位彎曲性能、加工性能、耐高溫氧化性能好。 作汽車排氣處理裝置,鍋爐燃燒室、噴咀 35. 鐵素體不銹鋼 1Cr17 在使用狀態(tài)下以鐵素體組織為主的不銹鋼。含鉻量在11%~30%,具有體心立方晶體結(jié)構(gòu)。這類鋼一般不含鎳,有時(shí)還含有少量的Mo、Ti、Nb等到元素,這類鋼具導(dǎo)熱系數(shù)大,膨脹系數(shù)小、抗氧化性好、抗應(yīng)力腐蝕優(yōu)良等特點(diǎn),多用于制造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。這類鋼存在塑性差、焊后塑性和耐蝕性明顯降低等缺點(diǎn),因而限制了它的應(yīng)用。爐外精煉技術(shù)(AOD或VOD)的應(yīng)用可使碳、氮等間隙元素大大降低,因此使這類鋼獲得廣泛應(yīng)用。多用于建筑內(nèi)裝飾用,重油燃燒器部件,家庭用具,家用電器部件! 36. Y1Cr17 比lCrl7提高切削性能。自動(dòng)車床用,螺栓、螺母等 37. 1Cr17Mo 為1Crl7的改良鋼種,比lCrl7抗鹽溶液性強(qiáng),作為汽車外裝材料使用 38. 00Cr30Mo2 高O—Mo系,C、N降至低。耐蝕性很好。作與乙酸、乳酸等**酸有關(guān) 的設(shè)備,制造**設(shè)備。耐鹵離子應(yīng)力腐蝕破裂、耐點(diǎn)腐蝕 39. 00Cr27Mo2 要求性能,用途、耐蝕性和軟磁性與00Cr30M02類似 40. 馬氏體型 1Cr12 作為汽輪機(jī)葉片及高應(yīng)力部件之良好的不銹耐熱鋼 41. 馬氏體不銹鋼 1Cr13 通過熱處理可以調(diào)整其力學(xué)性能的不銹鋼,通俗地說,是一類可硬化的不銹鋼。典型牌號(hào)為1Cr13型,如2Cr13 ,3Cr13 ,4Cr13等。粹火后硬度較高,不同回火溫度具有不同強(qiáng)韌性組合,主要用于蒸汽輪機(jī)葉片、餐具、外科手術(shù)器械。根據(jù)化學(xué)成分的差異,馬氏體不銹鋼可分為馬氏體鉻鋼和馬氏體鉻鎳鋼兩類。根據(jù)組織和強(qiáng)化機(jī)理的不同,還可分為馬氏體不銹鋼、馬氏體和半奧氏體(或半馬氏體)沉淀硬化不銹鋼以及馬氏體時(shí)效不銹鋼等。 42. 1Cr13Mo 為比1Crl3耐蝕性高的高強(qiáng)度鋼鋼種。汽輪機(jī)葉片,高溫用部件。 43 .Y1Cr13 不銹鋼中切削性能好的鋼種。自動(dòng)車床用。 44. 2Cr13 淬火狀態(tài)下硬度高.耐蝕性良好。作汽輪機(jī)葉片。 45. 3Cr13 比2Cr13淬火后的硬度高,作刀刃具、噴咀。閥座,閥門等。 46. 3Cr13Mo 作較高硬度及高性的熱油泵軸、閥片、閥門軸承,醫(yī)療器樁彈簧等零件。 47. Y3Cr13 改善3Crl瑚削性能的鋼種。 48. 1Cr17Ni12 具有較高強(qiáng)度的耐硝酸及**酸腐蝕的零件。窖器和設(shè)備。 49. 7Cr17 具有較高強(qiáng)度的耐硝酸及**酸腐蝕的零件。窖器和設(shè)備。 50. 8Cr17 硬化狀態(tài)下,比7Crl7硬,而比11Crl7韌性高。作刀具,閥門。 51. 11Cr7 在所有不銹鋼、耐熱鋼中,硬度量高。作噴咀,軸承。 52. Y11Cr17 在11Crl7提高7切削性的鋼種。自動(dòng)車床用。 53. 沉淀硬 0Cr17Ni4Cu4Nb 添加銅的沉淀硬化型鋼種。軸類、汽輪機(jī)部件 。
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  • 雙相鋼的介紹和性能特點(diǎn)

    ??? 雙相鋼即雙相不銹鋼,是在其固溶組織中鐵素體相與奧氏體相約各占一半,一般量少相的含量也需要達(dá)到30%。在含C較低的情況下,Cr含量在18%~28%,Ni含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Nb、Ti,N等合金元素。該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點(diǎn),與鐵素體相比,塑性、韌性高,無室溫脆性,耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高,同時(shí)還保持有鐵素體不銹鋼的4

  • 無縫彎頭的制作工藝

    無縫彎頭不會(huì)產(chǎn)生腐蝕、點(diǎn)蝕、銹蝕或磨損。不銹鋼還是建筑用金屬材料中強(qiáng)度高的材料之一。由于不銹鋼具有良好的耐腐蝕性,所以它能使結(jié)構(gòu)部件*地保持工程設(shè)計(jì)的完整性。軋制無縫彎頭管件的原料是圓管坯,圓管胚要經(jīng)過切割機(jī)的切割加工成長(zhǎng)度約為一米的坯料,并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱.鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱,溫度大約為1200攝氏度.爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問題.圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機(jī)進(jìn)行穿空.燃料為氫氣或乙炔.

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